CN210671132U - 一种新型机电设备的散热保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于散热设备技术领域，提供了一种新型机电设备的散热保护装置，包括保护组件和散热设备，所述保护组件包括设备外壳，风道内部设有风机，将风机与外部电源电性连接，通过风机将外部环境中的冷空气吸入风道内部，风道与容纳腔相邻的一侧固定连接有多个吹风管，多个吹风管沿设备外壳的高度方向等距排列，用于将风道内部的空气向容纳腔内部均匀输送，避免热空气在容纳舱内部循环，造成热空气无法及时排除的问题，容纳腔顶部设有散热箱，散热箱内部盛设有冷却液，冷却液受热挥发沿固定连接于散热箱顶部的连接管排入冷凝头内部，通过冷凝头冷凝后回流回散热箱内，并反复循环对机电设备进行二次散热，从而大大提高了散热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于散热设备技术领域，尤其涉及一种新型机电设备的散热保护装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
机电设备在进行运转时由于转动摩擦等因素容易产生大量的热量，传统方式中通过风机将外部冷空气导入，并将内部的热空气吹出进行散热，由于热空气容易在机电设备内部循环，因此散热效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型机电设备的散热保护装置，旨在解决机电设备在进行运转时由于转动摩擦等因素容易产生大量的热量，传统方式中通过风机将外部冷空气导入，并将内部的热空气吹出进行散热，由于热空气容易在机电设备内部循环，因此散热效率不高的问题。
本实用新型是这样实现的，一种新型机电设备的散热保护装置，包括保护组件和散热设备，所述保护组件包括设备外壳，所述设备外壳内部开设有用于容纳机电设备的容纳腔，所述散热设备包括风道、风机、吹风管、散热箱、连接管和冷凝头，所述风道开设于所述设备外壳侧面，所述风机与所述风道的内侧壁固定连接，所述吹风管贯穿所述风道，并与所述风道与所述容纳腔相连的一侧固定连接，所述散热箱固定连接于所述连接管底部，并与所述连接管相连通，所述连接管顶端贯穿所述风道，并与所述风道固定连接，所述连接管位于所述风道内部的一端与所述冷凝头固定连接。
优选的，所述设备外壳远离所述风道的一侧顶部开设有出风孔，所述容纳腔通过所述出风孔与外部空间相连通。
优选的，所述风道呈倒置的L状，所述风道与所述风机连接处的外侧设进风孔。
优选的，所述吹风管的数量为多个，多个所述吹风管沿所述风道的高度方向等距排列。
优选的，所述散热箱呈矩形盒状结构，所述散热箱的宽度等于所述容纳腔内腔宽度，所述散热箱的厚度不大于一毫米。
优选的，所述散热箱的内部盛设有适量的冷却液，所述冷却液可为各种比热容较低的液体。
优选的，所述风道的右侧设有挡板，所述挡板与所述风道的内壁固定连接，并与所述风道底部的内壁呈向上的四十五度夹角。
优选的，所述风机的输出端还设有扇叶，所述扇叶与所述风机的输出端固定连接。。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种新型机电设备的散热保护装置，通过设置风道，吹风管、风机、连接管和散热箱，风道内部设有风机，将风机与外部电源电性连接，通过风机将外部环境中的冷空气吸入风道内部，风道与容纳腔相邻的一侧固定连接有多个吹风管，多个吹风管沿设备外壳的高度方向等距排列，用于将风道内部的空气向容纳腔内部均匀输送，避免热空气在容纳舱内部循环，造成热空气无法及时排除的问题，容纳腔顶部设有散热箱，散热箱内部盛设有冷却液，冷却液受热挥发沿固定连接于散热箱顶部的连接管排入冷凝头内部，通过冷凝头冷凝后回流回散热箱内，并反复循环对机电设备进行二次散热，从而大大提高了散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中的散热箱连接结构示意图；
图3为本实用新型中的平面结构示意图；
图中：1、保护组件；11、设备外壳；12、容纳腔；2、散热设备；21、风道；22、风机；23、吹风管；24、散热箱；25、连接管；26、冷凝头；27、挡板；28、扇叶；29、出风孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型机电设备的散热保护装置，包括保护组件1和散热设备2，保护组件1包括设备外壳11，设备外壳11内部开设有用于容纳机电设备的容纳腔12，散热设备2包括风道21、风机22、吹风管23、散热箱24、连接管25和冷凝头26，风道21开设于设备外壳11侧面，风机22与风道21的内侧壁固定连接，吹风管23贯穿风道21，并与风道21与容纳腔12相连的一侧固定连接，散热箱24固定连接于连接管 25底部，并与连接管25相连通，连接管25顶端贯穿风道21，并与风道21固定连接，连接管25位于风道21内部的一端与冷凝头26固定连接。
在本实施方式中，设备外壳11内部设有容纳腔12，用于盛设机电设备，容纳腔12左侧的设备外壳11内部开设有风道21，风道21底部内壁上固定连接有风机22，风机22与风道21连接处固定连接处设有进风孔，风机22的输出端固定连接有扇叶28，使用时，将风机22与外部电源电性连接，通过风机 22转动带动扇叶28转动，将外部空气通过进风孔吸入风道21内部，风道21 与容纳腔12邻近的一端固定连接有吹风管23，吹风管23将风道21与容纳腔12相连通，且吹风管23的数量为多个，多个吹风管23沿设备外壳11的高度方向均匀排列，风道21内部的冷空气通过多个吹风管23吹入容纳腔12内部，避免了容纳腔12内部的空气出现循环转动无法完全排除的现象。
在本实施方式中，设备外壳11内部设有容纳腔12，用于盛设机电设备，容纳腔12左侧的设备外壳11内部开设有风道21，风道21底部内壁上固定连接有风机22，风机22与风道21连接处固定连接处设有进风孔，风机22的输出端固定连接有扇叶28，使用时，将风机22与外部电源电性连接，通过风机 22转动带动扇叶28转动，将外部空气通过进风孔吸入风道21内部，风道21 与容纳腔12邻近的一端固定连接有吹风管23，吹风管23将风道21与容纳腔12相连通，且吹风管23的数量为多个，多个吹风管23沿设备外壳11的高度方向均匀排列，风道21内部的冷空气通过多个吹风管23吹入容纳腔12内部，避免了容纳腔12内部的空气出现循环转动无法完全排除的现象，容纳腔12的顶部还设有散热箱24，散热箱24的顶部固定连接有连接管25，散热箱24与连接管25相连通，连接管25的顶端贯穿风道21，并与设备外壳11固定连接，连接管25位于风道21内部的一端上固定连接有冷凝头26，由于热空气的密度较低，会漂浮在容纳腔12的顶部，将热量传导给位于容纳腔12顶部的散热箱 24，散热箱24的厚度较薄，能够迅速将热量出输给盛设在散热箱24内部的冷却液中，冷却液由于比热容较低，受热后能够立即挥发呈气态，并沿着连接管 25上升至冷凝头26内部，由于冷凝头26位于风道21内部，在风道21内部的冷空气作用下，呈气态的冷却液再次凝结成水珠，沿连接管25下滑至散热箱 24内部，透过冷却液状态的变化对设备外壳11内部进行二次散热，大大提高了机电设备的散热效率。
进一步的，设备外壳11远离风道21的一侧顶部开设有出风孔29，容纳腔 12通过出风孔29与外部空间相连通。
在本实施方式中，设备外壳11远离风道21的一侧顶部开设有出风孔29，容纳腔12通过出风孔29与外部空间相连通，用于将设备外壳11内部机电设备运作时产生的热量排出。
进一步的，风道21呈倒置的L状，风道21与风机22连接处的外侧设进风孔。
在本实施方式中，风道21呈倒置的L状，风道21与风机22连接处的外侧设进风孔，使风机22在转动时能够通过进风孔将外部的空气吸入风道21内部，并通过风道21将冷空气输入到设备外壳11内部，降低设备外壳11内部的温度。
进一步的，吹风管23的数量为多个，多个吹风管23沿风道21的高度方向等距排列。
在本实施方式中，吹风管23的数量为多个，多个吹风管23沿风道21的高度方向等距排列，用于将风道21内部逇冷空气吹入设备外壳11内部，降低设备外壳11内部温度。
进一步的，散热箱24呈矩形盒状结构，散热箱24的宽度等于容纳腔12 内腔宽度，散热箱24的厚度不大于一毫米。
在本实施方式中，散热箱24呈矩形盒状结构，散热箱24的宽度等于容纳腔12内腔宽度，大大加大了散热箱24与设备外壳11内部空气的接触面积，便于吸收热空气内部的热量，散热箱24的厚度不大于一毫米，便于通过散热箱 24将热量传输给内部的冷却液。
进一步的，散热箱24的内部盛设有适量的冷却液，冷却液可为各种比热容较低的液体。
在本实施方式中，散热箱24的内部盛设有适量的冷却液，冷却液可为各种比热容较低的液体，当散热箱24将热量传输给冷却液后，通过冷却液吸收热两挥发，带走大量的热能，降低设备外壳11内部的热量。
进一步的，风道21的右侧设有挡板27，挡板27与风道21的内壁固定连接，并与风道21底部的内壁呈向上的四十五度夹角。
在本实施方式中，风道21的右侧设有挡板27，挡板27与风道21的内壁固定连接，并与风道21底部的内壁呈向上的四十五度夹角，用于通过挡板27 限定内部空气的运动轨迹，从而迅速将热空气通过出风孔29导出。
进一步的，风机22的输出端还设有扇叶28，扇叶28与风机22的输出端固定连接。
在本实施方式中，风机22的输出端还设有扇叶28，扇叶28与风机22的输出端固定连接，通过风机22转动带动扇叶28转动，将外部空气通过进风孔吸入风道21内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型机电设备的散热保护装置，包括保护组件(1)和散热设备(2)，其特征在于：所述保护组件(1)包括设备外壳(11)，所述设备外壳(11)内部开设有用于容纳机电设备的容纳腔(12)，所述散热设备(2)包括风道(21)、风机(22)、吹风管(23)、散热箱(24)、连接管(25)和冷凝头(26)，所述风道(21)开设于所述设备外壳(11)侧面，所述风机(22)与所述风道(21)的内侧壁固定连接，所述吹风管(23)贯穿所述风道(21)，并与所述风道(21)与所述容纳腔(12)相连的一侧固定连接，所述散热箱(24)固定连接于所述连接管(25)底部，并与所述连接管(25)相连通，所述连接管(25)顶端贯穿所述风道(21)，并与所述风道(21)固定连接，所述连接管(25)位于所述风道(21)内部的一端与所述冷凝头(26)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述设备外壳(11)远离所述风道(21)的一侧顶部开设有出风孔(29)，所述容纳腔(12)通过所述出风孔(29)与外部空间相连通。
3.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述风道(21)呈倒置的L状，所述风道(21)与所述风机(22)连接处的外侧设进风孔。
4.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述吹风管(23)的数量为多个，多个所述吹风管(23)沿所述风道(21)的高度方向等距排列。
5.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述散热箱(24)呈矩形盒状结构，所述散热箱(24)的宽度等于所述容纳腔(12)内腔宽度，所述散热箱(24)的厚度不大于一毫米。
6.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述散热箱(24)的内部盛设有适量的冷却液。
7.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述风道(21)的右侧设有挡板(27)，所述挡板(27)与所述风道(21)的内壁固定连接，并与所述风道(21)底部的内壁呈向上的四十五度夹角。
8.如权利要求1所述的一种新型机电设备的散热保护装置，其特征在于：所述风机(22)的输出端还设有扇叶(28)，所述扇叶(28)与所述风机(22)的输出端固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111911876A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-10 | 扬州市健纬照明科技有限公司 | 一种具有高效散热模块的智慧路灯 |
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