CN212885863U - 一种用于焊接设备的双重冷却散热箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，包括散热箱，所述散热箱的侧壁设有多个散热口，所述散热箱的侧壁设有安装口，多个所述散热口与安装口的内侧均固定连接有防尘网，所述散热箱的内部设有用于对焊接设备进行冷却的水冷机构。本实用新型结构设计合理，利用水循环冷却能有效将散热箱内的热量带走，其次利用风扇将外界空气吸入冷却管内，通过水箱内水的冷却作用，使得吹入散热箱内的空气温度低于外界空气温度，从而对散热箱内的元器件起到很好的散热效果，提高了冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热箱技术领域，尤其涉及一种用于焊接设备的双重冷却散热箱。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。
焊接设备在工作时机箱会散发大量热量，如若不及时进行散热，则会损坏机箱内的电子元器件，而传统的散热方式一般都是通过风扇将外界的空气吸入机箱内，使得机箱内的热空气被排出，但是这种方式散热较慢，机箱内的温度始终高于外界温度，在温度较高的季节这种散热很难起到有效作用，严重损坏电子设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，包括散热箱，所述散热箱的侧壁设有多个散热口，所述散热箱的侧壁设有安装口，多个所述散热口与安装口的内侧均固定连接有防尘网，所述散热箱的内部设有用于对焊接设备进行冷却的水冷机构。
优选地，所述水冷机构包括固定连接在散热箱内底部上的水箱，所述散热箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵的吸水端通过出水管与水箱相连通，所述水泵的出水端套接有水冷管，所述水冷管通过多个管卡与散热箱的内侧固定连接，所述散热箱的内侧固定连接有换热器，所述水冷管远离水泵的一端与换热器相连通，所述换热器通过进水管与水箱相连通，所述散热箱的内部设有用于对焊接设备风冷的风冷机构。
优选地，所述风冷机构包括设置在安装口内侧上的风扇，所述散热箱的内侧固定连接有进风罩，所述水箱的内部设有冷却管，所述冷却管的一端贯穿水箱的内侧并与进风罩相连通，所述冷却管的另一端贯穿水箱的内顶部并套接有通风管，所述通风管通过多个支柱与水箱的上侧固定连接，所述通风管的上侧设有多个喷头。
优选地，所述进风罩的纵截面呈圆形结构，所述进风罩的最大内侧直径与安装口的直径相同。
优选地，所述冷却管与水冷管均呈蛇形结构，所述冷却管与水冷管均由铝合金制成。
优选地，位于同一侧的多个所述散热口均呈等间距设置，多个所述散热口的纵截面均呈矩形结构。
本实用新型中具有以下有益效果：
1、通过设置水冷机构，利用水泵将水箱内的冷却水泵出，并通过水冷管流经整个散热箱，从而带走散热箱内的热量，最后经过换热器的冷却作用又重新回到水箱的内部，从而有效对散热箱内的元器件进行冷却处理，同时利用水循环冷却的方式，节约了水资源，也无需经常更换水箱内的水，减少了工作人员的劳动量；
2、通过设置风冷机构，利用风扇将外界空气吸入冷却管内，通过水箱内水的冷却作用，使得吹入散热箱内的空气温度低于外界空气温度，从而对散热箱内的元器件起到很好的散热效果，且利用冷却管的蛇形结构，增加了空气在水箱内的停留时间，从而增加空气的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱的立体图。
图中：1散热箱、2散热口、3防尘网、4风扇、5进风罩、6水箱、7冷却管、8水泵、9通风管、10喷头、11水冷管、12换热器、13进水管、14支柱、15管卡、16出水管、17安装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，包括散热箱1，散热箱1的侧壁设有多个散热口2，位于同一侧的多个散热口2均呈等间距设置，多个散热口2的纵截面均呈矩形结构，散热箱1的侧壁设有安装口17，多个散热口2与安装口17的内侧均固定连接有防尘网3，利用防尘网3能有效防止灰尘进入散热箱1内，防止风扇4在运转时将外界灰尘吹入散热箱1内，从而延长了散热箱1内元器件的使用寿命。
散热箱1的内部设有用于对焊接设备进行冷却的水冷机构，水冷机构包括固定连接在散热箱1内底部上的水箱6，散热箱1的内底部固定连接有水泵8，水泵8的吸水端通过出水管16与水箱6相连通，水泵8的出水端套接有水冷管11，水冷管11通过多个管卡15与散热箱1的内侧固定连接，散热箱1的内侧固定连接有换热器12，水冷管11远离水泵8的一端与换热器12相连通，换热器12通过进水管13与水箱6相连通，利用换热器12对水冷管11内的水进行冷却，从而实现水循环冷却的目的，节约水资源，也减少了工作人员的劳动量。
散热箱1的内部设有用于对焊接设备风冷的风冷机构，风冷机构包括设置在安装口17内侧上的风扇4，散热箱1的内侧固定连接有进风罩5，进风罩5的纵截面呈圆形结构，进风罩5的最大内侧直径与安装口17的直径相同，利用进风罩5方便将风扇4吹入的空气引入冷却管7的内部，水箱6的内部设有冷却管7，冷却管7与水冷管11均呈蛇形结构，延长了冷却管7在水箱6内的停留时间，从而保证水箱6内冷却水对空气的冷却作用，也延长了冷却水在散热箱1内的停留时间，保证了冷却水对散热箱1的冷却作用，冷却管7与水冷管11均由铝合金制成，使得热量传递更快，提高了冷却效率，冷却管7的一端贯穿水箱6的内侧并与进风罩5相连通，冷却管7的另一端贯穿水箱6的内顶部并套接有通风管9，通风管9通过多个支柱14与水箱6的上侧固定连接，通风管9的上侧设有多个喷头10，利用多个喷头10增加了空气与散热箱1的接触范围，从而保证冷却效率。
本实用新型使用时，首先启动水泵8，水泵8将水箱6内的冷却水泵入水冷管11的内部，从而对散热箱1内的元器件进行散热，随后在换热器12的冷却作用下，冷却后的水热量又被换热器12带走，最后通过进水管13进入水箱6的内部，实现水循环冷却的目的；
水冷却的同时启动风扇4，风扇4将外界空气通过进风罩5吹入冷却管7内，在水箱6的冷却作用下，使得空气的温度低于外界空气，冷却后的空气进入通风管9，最后通过喷头10进入散热箱1的内部，从而起到风冷散热的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，包括散热箱(1)，其特征在于，所述散热箱(1)的侧壁设有多个散热口(2)，所述散热箱(1)的侧壁设有安装口(17)，多个所述散热口(2)与安装口(17)的内侧均固定连接有防尘网(3)，所述散热箱(1)的内部设有用于对焊接设备进行冷却的水冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，其特征在于，所述水冷机构包括固定连接在散热箱(1)内底部上的水箱(6)，所述散热箱(1)的内底部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)的吸水端通过出水管(16)与水箱(6)相连通，所述水泵(8)的出水端套接有水冷管(11)，所述水冷管(11)通过多个管卡(15)与散热箱(1)的内侧固定连接，所述散热箱(1)的内侧固定连接有换热器(12)，所述水冷管(11)远离水泵(8)的一端与换热器(12)相连通，所述换热器(12)通过进水管(13)与水箱(6)相连通，所述散热箱(1)的内部设有用于对焊接设备风冷的风冷机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，其特征在于，所述风冷机构包括设置在安装口(17)内侧上的风扇(4)，所述散热箱(1)的内侧固定连接有进风罩(5)，所述水箱(6)的内部设有冷却管(7)，所述冷却管(7)的一端贯穿水箱(6)的内侧并与进风罩(5)相连通，所述冷却管(7)的另一端贯穿水箱(6)的内顶部并套接有通风管(9)，所述通风管(9)通过多个支柱(14)与水箱(6)的上侧固定连接，所述通风管(9)的上侧设有多个喷头(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，其特征在于，所述进风罩(5)的纵截面呈圆形结构，所述进风罩(5)的最大内侧直径与安装口(17)的直径相同。
5.根据权利要求3所述的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，其特征在于，所述冷却管(7)与水冷管(11)均呈蛇形结构，所述冷却管(7)与水冷管(11)均由铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接设备的双重冷却散热箱，其特征在于，位于同一侧的多个所述散热口(2)均呈等间距设置，多个所述散热口(2)的纵截面均呈矩形结构。
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