CN216281831U - 即冷式塔扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即冷式塔扇，包括机壳，机壳上分别设置有进风口与出风口，机壳内分别安装有风机、水箱、水泵和水帘装置，风机位于进风口与出风口之间，水帘装置位于出风口与风机之间，还包括有制冷装置，制冷装置设置在机壳内，水箱通过水泵与制冷装置的入口连接，制冷装置的出口连接水帘装置，水帘装置上设置有回流口，回流口连通所述水箱，所述电路板分别与风机、制冷装置和水泵电性连接；此款塔扇，由于在机壳内增设有制冷装置,使水箱内的水流经制冷装置时温度快速下降，即：常温水变成冷水，冷水再被送至水帘装置，风机吹出的风穿过水帘装置，使吹出的风温度明显下降，故风冷效果好且风冷速度快。

Description

即冷式塔扇

技术领域

本实用新型涉及塔扇技术领域，特别涉及一种即冷式塔扇。

背景技术

现有的塔扇，见中国实用新型专利号：2020209775001，名称：一种具水冷功能的迷你型双出风口桌上塔扇，授权公告日：2020年12月22日，它公开了一种塔扇，其结构包括主机壳，主机壳的前后两端分别设有出风口和进风口，其左右两侧呈密封状态，进风口的位置上设有水帘形成装置，主机壳内设有水箱以及电控装置，水箱内设有过滤装置以及用于把水通过管路抽送至水帘形成装置顶部的水泵装置，出风口上设有呈上下分布的第一风机和第二风机，电控装置分别与水泵装置，第一、二风机电性连接，第一风机和第二风机可以分别独立工作或者同时工作，以提供不同的出风量以及出风效果，当两者同时工作状态下，产品的出风量将增大，制冷效果提高，同时，过滤装置对水箱内的水体进行过滤，保证水体在重复使用过程中的水质，既环保又健康。

但是，上述结构的塔扇，还存在以下不足之处：（1）上述塔扇，第一风机与第二风机吹出的风穿过水帘形成装置后，吹出的风温度会有所下降，但是，由于流经水帘形成装置的水是常温水，故风冷效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足，而提供一种风冷效果好、且风冷速度快的即冷式塔扇。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种即冷式塔扇，包括机壳、风机、水箱、水泵、电路板和水帘装置，所述机壳上分别设置有进风口与出风口，所述机壳内分别安装有风机、水箱、水泵和水帘装置，所述风机位于进风口与出风口之间，所述水帘装置位于出风口与风机之间，其特征是，还包括有制冷装置，所述制冷装置设置在机壳内，水箱通过水泵与制冷装置的入口连接，制冷装置的出口连接水帘装置，水帘装置上设置有回流口，回流口连通所述水箱，所述电路板分别与风机、制冷装置和水泵电性连接；此款塔扇，由于在机壳内增设有制冷装置,使水箱内的水流经制冷装置时温度快速下降，即：常温水变成冷水，冷水再被送至水帘装置，风机吹出的风（即：空气）穿过水帘装置，风（即：空气）与冷水迅速热交换，使吹出的风温度明显下降，用户明显能体验到凉快的吹风效果，故风冷效果好且风冷速度快。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

具体进一步地，所述回流口设置在水帘装置的下部，水箱位于回流口的下方，所述制冷装置设置在水箱的下方；这样，使热交换后的水经回流口快速流落至下方的水箱，以便循环使用。

具体进一步地，所述制冷装置包括即冷式引水器和PTC制冷片，所述PTC制冷片与电路板电性连接，PTC制冷片的制冷面紧贴即冷式引水器，所述即冷式引水器的两端管口分别构成所述制冷装置的入口和出口，PTC制冷片具有制冷快、省电，且体积小、质量轻的特点，非常适合塔扇上使用，有利于产品的推广使用。

具体进一步地，所述制冷装置还包括有散热组件，所述散热组件包括散热器、固定架和散热风扇，所述固定架的内侧和外侧分别安装有散热器和散热风扇，固定架上开有连通散热器和散热风扇的散热孔，所述散热器紧贴PTC制冷片的致热面，散热风扇对PTC制冷片的致热面可快速散热，有利于提高制冷面的制冷效果。

具体进一步地，所述即冷式引水器是一散热壳体，散热壳体内开有盘绕状的引水管路，这里，盘绕状的引水管路在散热壳体同一单位面积情况下，其引水管路更长，使流经的水与PTC制冷片的制冷面之间热交换时间更长，制冷效果更好；再有，散热外壳的设计可增大与制冷面之间的接触面积，进一步提升制冷效果；引水管路的两端管口均朝上延伸出散热外壳，方便与上方的管路连接，所述散热外壳的两侧分别紧贴有所述PTC制冷片，每一PTC制冷片的致热面均设置有一组所述散热组件，保证散热外壳与PTC制冷片之间的稳定接触。

具体进一步地，所述散热外壳两侧的散热组件分别通过固定架之间的插接配合连接在一起，以使散热外壳两侧的PTC制冷片分别被对应的固定架内侧的散热器抵压，以使散热组件与制冷装置牢固地组合在一起。

具体进一步地，所述散热外壳一侧的固定架上延伸出插柱，另一侧的固定架上开有对应的插孔，插柱插入对应的插孔内、以使两个固定架连接在一起，其操作简易，且两个固定架固定在机壳内的底部支撑座上，以便固定架的安装固定。

具体进一步地，所述机壳上对应散热风扇位置设置有散热口，以使热量能通过散热口快速排出机壳外。

具体进一步地，所述水帘装置的上部设置有水帘出口，下部设置有集水盒，所述回流口设置在集水盒上，所述水箱的顶部有敞开口，回流口靠近或延伸入敞开口，以使集水盒内的水经回流口和敞开口流入水箱；冷水经上方的水帘出口流出并汇入集水盒，再经回流口和敞开口流入水箱内循环使用，整个结构合理，简单。

具体进一步地，所述风机是竖直安装的贯流风机，竖直的贯流风机有利于增大送风面积，且吹风效果更好，所述水帘装置靠近出风口位置，以便吹出的风均通过水帘装置，以实现更好的风冷效果，另，电路板固定在机壳的顶部，方便用户操作。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款塔扇，由于在机壳内增设有制冷装置,使水箱内的水流经制冷装置时温度快速下降，即：常温水变成冷水，冷水再被送至水帘装置，风机吹出的风（即：空气）穿过水帘装置，风（即：空气）与冷水迅速热交换，使吹出的风温度明显下降，用户明显能体验到凉快的吹风效果，故风冷效果好且风冷速度快。

（2）再有，由于制冷装置包括即冷式引水器和PTC制冷片， PTC制冷片具有制冷快、省电，且体积小、质量轻的特点，非常适合塔扇上使用，有利于产品的推广使用。

（3）另，盘绕状的引水管路，其引水管路更长，使流经的水与PTC制冷片的制冷面之间热交换时间更长，制冷效果更好；再有，散热外壳可增大与制冷面之间的接触面积，进一步提升制冷效果；而且，每一PTC制冷片的致热面均设置有一组所述散热组件，保证散热外壳与PTC制冷片之间的稳定接触。

（4）由于散热外壳一侧的固定架上延伸出插柱，另一侧固定架上开有对应的插孔，插柱插入对应的插孔内、以使两个固定架连接在一起，其操作简易，且两个固定架固定在机壳内的底部支撑座上，方便固定架的安装固定。

（5）最后，由于风机采用了竖直安装的贯流风机，有利于增大送风面积，且吹风效果更好，而水帘装置靠近出风口位置，使吹出的风均通过水帘装置，实现更好的风冷效果，电路板固定在机壳的顶部，更方便用户操作。

附图说明

图1是本实用新型即冷式塔扇的立体图。

图2是本实用新型即冷式塔扇的剖示图。

图3是图1的分拆图。

图4是本实用新型制冷装置和散热组件组合状态图。

图5是图4的分拆图。

图6是本实用新型即冷式引水器的剖示图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，如图1至图6所示，一种即冷式塔扇，包括机壳1、风机2、水箱3、水泵4、电路板5和水帘装置6，所述机壳1上分别设置有进风口11与出风口12，所述机壳1内分别安装有风机2、水箱3、水泵4和水帘装置6，所述风机2位于进风口11与出风口12之间，所述水帘装置6位于出风口12与风机2之间，其特征是，还包括有制冷装置7，所述制冷装置7设置在机壳1内，水箱3通过水泵4与制冷装置7的入口71连接，制冷装置7的出口72连接水帘装置6，水帘装置6上设置有回流口61，回流口61连通所述水箱3，所述电路板5分别与风机2、制冷装置7和水泵4电性连接。

其中，所述回流口61设置在水帘装置6的下部，水箱3位于回流口61的下方，所述制冷装置7设置在水箱3的下方；所述制冷装置7包括即冷式引水器73和PTC制冷片74，所述PTC制冷片74与电路板5电性连接，PTC制冷片74的制冷面741紧贴即冷式引水器73，所述即冷式引水器73的两端管口分别构成所述制冷装置7的入口71和出口72。

本实施例中，所述制冷装置7还包括有散热组件75，所述散热组件75包括散热器751、固定架752和散热风扇753，所述固定架752的内侧和外侧分别安装有散热器751和散热风扇753，固定架752上开有连通散热器751和散热风扇753的散热孔100，所述散热器751紧贴PTC制冷片74的致热面742，所述机壳1上对应散热风扇753位置设置有散热口13，以便PTC制冷片的致热面742的热量，能快速排放到机壳1外。

作为更具体的方案，所述即冷式引水器73是一散热壳体，散热壳体内开有盘绕状的引水管路731，且引水管路731的两端管口均朝上延伸出散热壳体，所述散热壳体的两侧分别紧贴有所述PTC制冷片74，每一PTC制冷片74的致热面742均设置有一组所述散热组件75；其中，散热壳体两侧的散热组件75分别通过固定架752之间的插接配合连接在一起，以使散热壳体两侧的PTC制冷片74分别被对应的固定架752内侧的散热器751抵压。

图5所示，所述散热壳体一侧的固定架752上延伸出插柱200，另一侧的固定架752上开有对应的插孔300，插柱200插入对应的插孔300内、以使两个固定架752连接在一起，且两个固定架752固定在机壳1内的底部支撑座8上。

作为更具体的方案，所述水帘装置6的上部设置有水帘出口62，下部设置有集水盒63，所述回流口61设置在集水盒63上，所述水箱3的顶部有敞开口31，回流口61靠近或延伸入敞开口31，以使集水盒63内的水经回流口61和敞开口31流入水箱3。

本实施例中，所述风机2是竖直安装的贯流风机，水帘装置6靠近出风口12位置，且电路板5固定在机壳1的顶部。

工作原理：水箱3内先存储有常温水，塔扇使用时，启动水泵4，将水箱3内的常温水送入制冷装置7的即冷式引水器73， PTC制冷片74同时通电工作，其制冷面741与流经即冷式引水器73的常温水迅速热交换（致热面吸热），这时，流出即冷式引水器73的水变成冷水，冷水（水泵产生的水压作用）被快速送入水帘装置6内，经水帘出口62流落形成冷水水帘，此时贯流风机产生的风穿过冷水水帘，风（即：空气）迅速放热（冷水水帘迅速吸热），使出风口12排出的风形成凉快的冷风，用户风冷效果明显，而迅速吸热的水帘（即：水），其温度上升后最终汇入集水盒63内，最后经集水盒63的回流口61流入水箱3，以便循环使用。

Claims (10)

1.一种即冷式塔扇，包括机壳（1）、风机（2）、水箱（3）、水泵（4）、电路板（5）和水帘装置（6），所述机壳（1）上分别设置有进风口（11）与出风口（12），所述机壳（1）内分别安装有风机（2）、水箱（3）、水泵（4）和水帘装置（6），所述风机（2）位于进风口（11）与出风口（12）之间，所述水帘装置（6）位于出风口（12）与风机（2）之间，其特征是，还包括有制冷装置（7），所述制冷装置（7）设置在机壳（1）内，水箱（3）通过水泵（4）与制冷装置（7）的入口（71）连接，制冷装置（7）的出口（72）连接水帘装置（6），水帘装置（6）上设置有回流口（61），回流口（61）连通所述水箱（3），所述电路板（5）分别与风机（2）、制冷装置（7）和水泵（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述即冷式塔扇，其特征是，所述回流口（61）设置在水帘装置（6）的下部，水箱（3）位于回流口（61）的下方，所述制冷装置（7）设置在水箱（3）的下方。

3.根据权利要求1所述即冷式塔扇，其特征是，所述制冷装置（7）包括即冷式引水器（73）和PTC制冷片（74），所述PTC制冷片（74）与电路板（5）电性连接，PTC制冷片（74）的制冷面（741）紧贴即冷式引水器（73），所述即冷式引水器（73）的两端管口分别构成所述制冷装置（7）的入口（71）和出口（72）。

4.根据权利要求3所述即冷式塔扇，其特征是，所述制冷装置（7）还包括有散热组件（75），所述散热组件（75）包括散热器（751）、固定架（752）和散热风扇（753），所述固定架（752）的内侧和外侧分别安装有散热器（751）和散热风扇（753），固定架（752）上开有连通散热器（751）和散热风扇（753）的散热孔（100），所述散热器（751）紧贴PTC制冷片（74）的致热面（742）。

5.根据权利要求4所述即冷式塔扇，其特征是，所述即冷式引水器（73）是一散热壳体，散热壳体内开有盘绕状的引水管路（731），且引水管路（731）的两端管口均朝上延伸出散热壳体，所述散热壳体的两侧分别紧贴有所述PTC制冷片（74），每一PTC制冷片（74）的致热面（742）均设置有一组所述散热组件（75）。

6.根据权利要求5所述即冷式塔扇，其特征是，所述散热壳体两侧的散热组件（75）分别通过固定架（752）之间的插接配合连接在一起，以使散热壳体两侧的PTC制冷片（74）分别被对应的固定架（752）内侧的散热器（751）抵压。

7.根据权利要求6所述即冷式塔扇，其特征是，所述散热壳体一侧的固定架（752）上延伸出插柱（200），另一侧的固定架（752）上开有对应的插孔（300），插柱（200）插入对应的插孔（300）内、以使两个固定架（752）连接在一起，且两个固定架（752）固定在机壳（1）内的底部支撑座（8）上。

8.根据权利要求5所述即冷式塔扇，其特征是，所述机壳（1）上对应散热风扇（753）位置设置有散热口（13）。

9.根据权利要求1-7任一所述即冷式塔扇，其特征是，所述水帘装置（6）的上部设置有水帘出口（62），下部设置有集水盒（63），所述回流口（61）设置在集水盒（63）上，所述水箱（3）的顶部有敞开口（31），回流口（61）靠近或延伸入敞开口（31），以使集水盒（63）内的水经回流口（61）和敞开口（31）流入水箱（3）。

10.根据权利要求1所述即冷式塔扇，其特征是，所述风机（2）是竖直安装的贯流风机，所述水帘装置（6）靠近出风口（12）位置，且电路板（5）固定在机壳（1）的顶部。

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