CN211860940U - 一种机电设备循环式散热装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种机电设备循环式散热装置，包括支撑框架体，支撑框架体的中空内腔内固定安装设有循环液泵，循环液泵的进口端通过进液管连接至冷凝液腔内，循环液泵的出口端通过出液管连接U形循环管一的一端，U形循环管一依次均布插设安装在散热板上所开设的插孔内，散热板固定安装设置在支撑框架体的内顶壁上，U形循环管一的另一端通过连通管连接U形循环管二的一端，U形循环管二均布安装设置在散热风腔内，且U形循环管二的另一端通过回流管连接至冷凝液腔内。采用本技术方案，实现机电设备循环冷却降温使用，操作方便，且其结构简单，造价低，易于广泛推广。
Description
技术领域
实用新型涉及散热设备的技术领域，尤其涉及一种机电设备循环式散热装置。
背景技术
机电设备在运行过程中，会产生大量热量，对于传统的散热方式一是通过散热风机吹风进行散热，但是这样散热不彻底，效率不高，散热效果不太明显；二是采用半导体制冷，但其应用价格比较昂贵，不具备通用性，因此，我们设计一种机电设备循环式散热装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷，实用新型公开了一种机电设备循环式散热装置。
实用新型公开了一种机电设备循环式散热装置，包括设备箱体、支撑框架体，所述设备箱体的内腔底部固定安装设有支撑框架体，所述支撑框架体的底面下方与设备箱体的内壁之间围成冷凝液腔，所述支撑框架体的顶面上方与设备箱体的内壁之间围成设备安装腔，所述设备箱体的内腔顶部固定安装设有竖向隔板，所述竖向隔板上均布开设有若干个均流进风口，所述竖向隔板隔断设备安装腔的左侧形成散热风腔，所述散热风腔的上方且位于设备箱体的顶壁上开设有冷风源进口，所述散热风腔内均布安装设有多个散热风机，所述设备安装腔的右侧箱壁上均布开设有若干个均流出风口；所述支撑框架体的中空内腔内固定安装设有循环液泵，所述循环液泵的进口端通过进液管连接至冷凝液腔内，所述循环液泵的出口端通过出液管连接U形循环管一的一端，所述U形循环管一依次均布插设安装在散热板上所开设的插孔内，所述散热板固定安装设置在支撑框架体的内顶壁上，所述U形循环管一的另一端通过连通管连接U形循环管二的一端，所述U形循环管二均布安装设置在散热风腔内，且所述的U形循环管二的另一端通过回流管连接至冷凝液腔内。
优选的，所述连通管通过散热套管一沿设备安装腔的内壁铺设，所述散热套管一采用铝合金材质制得。
优选的，所述U形循环管二通过散热套管二沿竖向隔板的左侧板面铺设，所述散热套管二采用铝合金材质制得。
优选的，所述散热风机为轴流式风机，且所述的散热风机的安装数量为3-6个。
优选的，所述散热板为矩形状板，且所述的散热板采用铜铝合金材质制得。
优选的，所述冷风源进口、若干个均布设置的均流出风口上均分别封装设有防尘布层。
有益效果是：通过循环液泵抽离冷凝液腔内存储的冷却液，对机电设备底部集聚的热量经散热板导出，并由插设安装在散热板上的U形循环管一进行快速换热，使得散热高效，经换热后的冷却液输送至散热风腔内，通过多个散热风机对U形循环管二内换热后的冷却液进行风冷降温，降温冷却后回流至冷凝液腔内循环使用，实现机电设备循环冷却降温使用，操作方便，且其结构简单，造价低，易于广泛推广。
附图说明
图1是实用新型一种机电设备循环式散热装置的结构示意图；
图2是实用新型一种机电设备循环式散热装置的散热板主向图；
图3是实用新型一种机电设备循环式散热装置的散热板装配俯视图；
图4是实用新型一种机电设备循环式散热装置的竖向隔板侧视图。
其中：1-设备箱体；2-支撑框架体；3-冷凝液腔；4-设备安装腔；5-竖向隔板，50-均流进风口；6-散热风腔；7-冷风源进口；8-散热风机；9-均流出风口；10-循环液泵；11-进液管；12-出液管；13-散热板，130-插孔；14-U形循环管一；15-连通管；16-U形循环管二；17-回流管；18-散热套管一；19-散热套管二；20-防尘布层。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
如图1-4所示，实用新型公开了一种机电设备循环式散热装置，包括设备箱体1、支撑框架体2，所述设备箱体1的内腔底部固定安装设有支撑框架体2，所述支撑框架体2的底面下方与设备箱体1的内壁之间围成冷凝液腔3，所述支撑框架体2的顶面上方与设备箱体1的内壁之间围成设备安装腔4，所述设备箱体1的内腔顶部固定安装设有竖向隔板5，所述竖向隔板5上均布开设有若干个均流进风口50，所述竖向隔板5隔断设备安装腔4的左侧形成散热风腔6，所述散热风腔6的上方且位于设备箱体1的顶壁上开设有冷风源进口7，所述散热风腔6内均布安装设有多个散热风机8，所述设备安装腔4的右侧箱壁上均布开设有若干个均流出风口9。
所述支撑框架体2的中空内腔内固定安装设有循环液泵10，所述循环液泵10的进口端通过进液管11连接至冷凝液腔3内，所述循环液泵10的出口端通过出液管12连接U形循环管一14的一端，所述U形循环管一14依次均布插设安装在散热板13上所开设的插孔130内，所述散热板13固定安装设置在支撑框架体2的内顶壁上，所述U形循环管一14的另一端通过连通管15连接U形循环管二16的一端，所述U形循环管二16均布安装设置在散热风腔6内，且所述的U形循环管二16的另一端通过回流管17连接至冷凝液腔3内。
所述连通管15通过散热套管一18沿设备安装腔4的内壁铺设，所述散热套管一18采用铝合金材质制得。
所述U形循环管二16通过散热套管二19沿竖向隔板5的左侧板面铺设，所述散热套管二19采用铝合金材质制得。
所述散热风机8为轴流式风机，且所述的散热风机8的安装数量为3-6个。
所述散热板13为矩形状板，且所述的散热板13采用铜铝合金材质制得，散热性能优越。
所述冷风源进口7、若干个均布设置的均流出风口9上均分别封装设有防尘布层20，设置的防尘布层20起到防尘阻挡的作用。
实用新型是这样实施的：使用时，通过把机电设备安装在支撑框架体2上，其机电设备的底部聚热传递至散热板13上，循环液泵10通过进液管11从冷凝液腔3内抽离冷却液，并由出液管12输送至U型循环管一14内，U型循环管一14依次均布插设安装在散热板13上所开设的插孔130内，从而对散热板13进行快速换热，散热高效，换热后的水液经连通管15输送至U形循环管二16内，通过散热风腔6内设置的多个散热风机8作用，使得外界冷风流经散热风机8吹向U形循环管二16，对其进行换热冷却，使得循环走向的冷却液经风冷后回流至冷凝液腔3内，便于循环冷却使用，且风冷风流便于从竖向隔板5上均布开设的若干个均流进风口50流向机电设备，与均流出风口9之间形成对流风冷，便于加快机电设备的冷却作用，使得设备箱体1内部集聚的热量气流快速排出。采用本技术方案，通过循环液泵抽离冷凝液腔内存储的冷却液，对机电设备底部集聚的热量经散热板导出，并由插设安装在散热板上的U形循环管一进行快速换热，使得散热高效，经换热后的冷却液输送至散热风腔内，通过多个散热风机对U形循环管二内换热后的冷却液进行风冷降温，降温冷却后回流至冷凝液腔内循环使用，实现机电设备循环冷却降温使用，操作方便，且其结构简单，造价低，易于广泛推广。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明实用新型而并非限制实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种机电设备循环式散热装置，包括设备箱体（1）、支撑框架体（2），其特征在于，所述设备箱体（1）的内腔底部固定安装设有支撑框架体（2），所述支撑框架体（2）的底面下方与设备箱体（1）的内壁之间围成冷凝液腔（3），所述支撑框架体（2）的顶面上方与设备箱体（1）的内壁之间围成设备安装腔（4），所述设备箱体（1）的内腔顶部固定安装设有竖向隔板（5），所述竖向隔板（5）上均布开设有若干个均流进风口（50），所述竖向隔板（5）隔断设备安装腔（4）的左侧形成散热风腔（6），所述散热风腔（6）的上方且位于设备箱体（1）的顶壁上开设有冷风源进口（7），所述散热风腔（6）内均布安装设有多个散热风机（8），所述设备安装腔（4）的右侧箱壁上均布开设有若干个均流出风口（9）；所述支撑框架体（2）的中空内腔内固定安装设有循环液泵（10），所述循环液泵（10）的进口端通过进液管（11）连接至冷凝液腔（3）内，所述循环液泵（10）的出口端通过出液管（12）连接U形循环管一（14）的一端，所述U形循环管一（14）依次均布插设安装在散热板（13）上所开设的插孔（130）内，所述散热板（13）固定安装设置在支撑框架体（2）的内顶壁上，所述U形循环管一（14）的另一端通过连通管（15）连接U形循环管二（16）的一端，所述U形循环管二（16）均布安装设置在散热风腔（6）内，且所述的U形循环管二（16）的另一端通过回流管（17）连接至冷凝液腔（3）内。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备循环式散热装置，其特征在于：所述连通管（15）通过散热套管一（18）沿设备安装腔（4）的内壁铺设，所述散热套管一（18）采用铝合金材质制得。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备循环式散热装置，其特征在于：所述U形循环管二（16）通过散热套管二（19）沿竖向隔板（5）的左侧板面铺设，所述散热套管二（19）采用铝合金材质制得。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备循环式散热装置，其特征在于：所述散热风机（8）为轴流式风机，且所述的散热风机（8）的安装数量为3-6个。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备循环式散热装置，其特征在于：所述散热板（13）为矩形状板，且所述的散热板（13）采用铜铝合金材质制得。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备循环式散热装置，其特征在于：所述冷风源进口（7）、若干个均布设置的均流出风口（9）上均分别封装设有防尘布层（20）。
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| CN202020870479.5U CN211860940U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种机电设备循环式散热装置 |
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Cited By (1)
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| CN111447815A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-24 | 重庆工程职业技术学院 | 一种机电设备循环式散热装置 |
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