CN211860004U - 一种压缩机电机变频控制器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机电机变频控制器结构,包括壳体,壳体的内侧设有变频控制器主体,变频控制器主体的前后两侧均与壳体内壁固定连接,变频控制器主体的外表面环绕设有螺旋状的导热管,导热管内密封有导热液,壳体的一侧上端固定有油泵,导热管的一端与油泵的进液端连接,导热管的另一端连接有冷却管,冷却管与油泵的出液端连接,壳体的内侧顶部于冷却管的上方固定有若干个散热风扇,壳体的顶部两端与底部两端均固定有防护板,两个防护板之间设有若干个等距离排列的散热鳍片,壳体表面于相邻两个散热鳍片之间的底部开设有U形槽,本实用新型达到快速散热的效果,保证了电机边变频控制器的散热效果,延长了电器设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机电机变频控制器散热技术领域,特别涉及一种压缩机电机变频控制器结构。
背景技术
目前,采用自然通风冷却散热方式的压缩机电机变频控制器,功率输出范围通常设计较小,而采用内置散热风扇强制风冷散热方式的压缩机电机变频控制器,则其功率输出范围通常较大,由于散热方式的不同,导致二者壳体的整体结构也不尽相同,由于壳体的互换通用性差,因此增加了壳体的设计、开模和制造成本。
变频器远程控制器是一种实现变频器远程操作的智能仪表,通过网络远程控制变频器的启动、停止、加速、减速和正反转,并实时显示变频器的工作频率和转速等运行状态信息,一般的变频控制器长时间的运行之后温度会上升,如果不及时的进行降温散热会影响到变频控制器的正常运行,一般的变频控制器散发出来的热量会让其他的硬件吸收,而影响电路持续正常运行,缩短了功率器件的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机电机变频控制器结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种压缩机电机变频控制器结构,包括壳体,所述壳体的内侧设有变频控制器主体,所述变频控制器主体的前后两侧均与所述壳体内壁固定连接,所述变频控制器主体的外表面环绕设有螺旋状的导热管,所述导热管内密封有导热液,所述壳体的一侧上端固定有油泵,所述导热管的一端与所述油泵的进液端连接,所述导热管的另一端连接有冷却管,所述冷却管与所述油泵的出液端连接,所述壳体的内侧顶部于所述冷却管的上方固定有若干个散热风扇,所述壳体的顶部两端与底部两端均固定有垂直于所述壳体表面的防护板,两个所述防护板之间设有若干个等距离排列的散热鳍片,所述壳体表面于相邻两个所述散热鳍片之间的底部开设有U形槽,所述U形槽的内侧开设有与所述壳体内部相连通的散热通道,所述散热通道呈“之”字形,所述散热鳍片的表面沿长度方向均匀开设有若干个左右贯通的通孔。
优选的,所述散热鳍片的表面涂覆有石墨烯贴片。
优选的,所述壳体的两侧内壁均开设有通槽,所述通槽的内侧固定安装有过滤网。
优选的,所述冷却管呈“几”字形分布于所述散热风扇的正下方。
优选的,所述散热风扇的外侧设有防护壳,所述防护壳的底部开设有出风口,所述防护壳的内腔通过所述散热通道与外部相连通。
优选的,所述散热通道的上端表面设有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种压缩机电机变频控制器结构,首先将油泵启动,通过油泵将导热液通入导热管内,然后导热液通过螺旋状的导热管时带走大部分变频控制器主体产生的热量,接着导热液进入冷却管,然后启动散热风扇,散热风扇能够同时对变频控制器主体和冷却管进行风冷,由于冷却管呈“几”字形分布,能够大大加长位于壳体内部的长度,从而使导热液得到充分的冷却,导热液经过冷却后再次进入油泵,同时变频控制器产生的热量通过散热通道以及散热鳍片散热出去,由于散热鳍片内设有左右贯通的通孔,大大增强了散热鳍片的散热能力,从而达到快速散热的效果,而且通过在相邻两个散热鳍片之间的底部设有U形槽,整个压缩机电机变频控制器结构结构简单,操作方便,在不增加散热结构高度的前提下有效增加了散热面积,实现了有限空间中散热面积的增加,适应性更强,保证了电机边变频控制器的散热效果,延长了电器设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种压缩机电机变频控制器结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种压缩机电机变频控制器结构的壳体的结构示意图;
图3为本实用新型一种压缩机电机变频控制器结构的冷却管的俯视图。
图中:1、壳体;2、变频控制器主体;3、导热管;4、油泵;5、冷却管;6、散热风扇;7、防护板;8、散热鳍片;9、U形槽;10、散热通道;11、通孔;12、通槽;13、过滤网;14、防护壳;15、出风口;16、防尘网。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种压缩机电机变频控制器结构,包括壳体1,所述壳体1的内侧设有变频控制器主体2,所述变频控制器主体2的前后两侧均与所述壳体1内壁固定连接,所述变频控制器主体2的外表面环绕设有螺旋状的导热管3,所述导热管3内密封有导热液,所述壳体1的一侧上端固定有油泵4,所述导热管3的一端与所述油泵4的进液端连接,所述导热管3的另一端连接有冷却管5,所述冷却管5与所述油泵4的出液端连接,所述壳体1的内侧顶部于所述冷却管5的上方固定有若干个散热风扇6,所述壳体1的顶部两端与底部两端均固定有垂直于所述壳体1表面的防护板7,两个所述防护板7之间设有若干个等距离排列的散热鳍片8,所述壳体1表面于相邻两个所述散热鳍片8之间的底部开设有U形槽9,所述U形槽9的内侧开设有与所述壳体1内部相连通的散热通道10,所述散热通道10呈“之”字形,所述散热鳍片8的表面沿长度方向均匀开设有若干个左右贯通的通孔11。
本实施例中,优选的,所述散热鳍片8的表面涂覆有石墨烯贴片。
本实施例中,优选的,所述壳体1的两侧内壁均开设有通槽12,所述通槽12的内侧固定安装有过滤网13。
本实施例中,优选的,所述冷却管5呈“几”字形分布于所述散热风扇6的正下方。
本实施例中,优选的,所述散热风扇6的外侧设有防护壳14,所述防护壳14的底部开设有出风口15,所述防护壳14的内腔通过所述散热通道10与外部相连通。
本实施例中,优选的,所述散热通道10的上端表面设有防尘网16。
需要说明的是,本实用新型为一种压缩机电机变频控制器结构,在使用时,首先将油泵4启动,通过油泵4将导热液通入导热管3内,导热液为甲基硅油,然后导热液通过螺旋状的导热管3时带走大部分变频控制器主体2产生的热量,接着导热液进入冷却管5,然后启动散热风扇6,散热风扇6能够同时对变频控制器主体2和冷却管5进行风冷,由于冷却管5呈“几”字形分布,能够大大加长位于壳体1内部的长度,从而使导热液得到充分的冷却,导热液经过冷却后再次进入油泵4,同时变频控制器主体2产生的热量通过散热通道10以及散热鳍片8散热出去,由于散热鳍片8内设有左右贯通的通孔11,大大增强了散热鳍片8的散热能力,从而达到快速散热的效果,而且通过在相邻两个散热鳍片8之间的底部开设有U形槽9,在不增加散热结构高度的前提下有效增加了散热面积,实现了有限空间中散热面积的增加,适应性更强,保证了电机边变频控制器的散热效果,延长了电器设备的使用寿命;通过设置过滤网13和防尘网16,能够有效避免灰尘进入壳体1内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种压缩机电机变频控制器结构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧设有变频控制器主体(2),所述变频控制器主体(2)的前后两侧均与所述壳体(1)内壁固定连接,所述变频控制器主体(2)的外表面环绕设有螺旋状的导热管(3),所述导热管(3)内密封有导热液,所述导热液为甲基硅油,所述壳体(1)的一侧上端固定有油泵(4),所述导热管(3)的一端与所述油泵(4)的进液端连接,所述导热管(3)的另一端连接有冷却管(5),所述冷却管(5)与所述油泵(4)的出液端连接,所述壳体(1)的内侧顶部于所述冷却管(5)的上方固定有若干个散热风扇(6),所述壳体(1)的顶部两端与底部两端均固定有垂直于所述壳体(1)表面的防护板(7),两个所述防护板(7)之间设有若干个等距离排列的散热鳍片(8),所述壳体(1)表面于相邻两个所述散热鳍片(8)之间的底部开设有U形槽(9),所述U形槽(9)的内侧开设有与所述壳体(1)内部相连通的散热通道(10),所述散热通道(10)呈“之”字形,所述散热鳍片(8)的表面沿长度方向均匀开设有若干个左右贯通的通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机电机变频控制器结构,其特征在于:所述散热鳍片(8)的表面涂覆有石墨烯贴片。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机电机变频控制器结构,其特征在于:所述壳体(1)的两侧内壁均开设有通槽(12),所述通槽(12)的内侧固定安装有过滤网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机电机变频控制器结构,其特征在于:所述冷却管(5)呈“几”字形分布于所述散热风扇(6)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机电机变频控制器结构,其特征在于:所述散热风扇(6)的外侧设有防护壳(14),所述防护壳(14)的底部开设有出风口(15),所述防护壳(14)的内腔通过所述散热通道(10)与外部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机电机变频控制器结构,其特征在于:所述散热通道(10)的上端表面设有防尘网(16)。
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