CN218630715U - 下压式cpu散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种下压式CPU散热器，包括鳍片组，包括依次扣接的多个散热鳍片，散热鳍片上设有沿鳍片组轴心线方向贯穿的收纳通槽，散热鳍片的相对两侧设有扣合凹槽；扣合连接于鳍片组的散热风扇，散热风扇的两侧设有扣合片；扣合片与扣合凹槽契合设置；穿过收纳通槽插设于鳍片组的连接热管；以及与连接热管相接的连接底座。通过在散热鳍片上设有扣合凹槽，在散热风扇上对应设有扣合片，实现散热风扇与散热鳍片之间的扣合连接，不需在鳍片组上焊接螺丝接口，提高生产效率，降低生产成本；通过设有收纳通槽，连接热管插设于鳍片组时，会完全收纳于鳍片组内，不向外伸出，能够缩小整体尺寸，更加适应于MINI机箱中的装机使用。

Description

下压式CPU散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，特别是涉及一种下压式CPU散热器。

背景技术

现有的CPU散热器一般采用下压式散热器或塔式散热器，塔式散热器的鳍片组数量比下压式散热器多，鳍片的总面积也相对较大，风扇设置于鳍片组的旁侧，在工作时能将鳍片上的热量迅速吹走，因此塔式散热器针对CPU的散热能力高于下压式散热器。但对于使用低发热量CPU用户、MINI机箱玩家而言，塔式散热器相对较高的价格、及相对较高的主体高度等因素使得上述消费者选择购置下压式散热器进行装机。而现有的下压式散热器，一般由鳍片组、风扇、热管以及底座组成，风扇通过螺丝与鳍片组相接，鳍片组的外侧两端需要另外组装带螺丝接口的连接结构以供风扇安装用，散热器在生产时还需将该连接结构焊接于散热鳍片上，增加生产成本。并且，热管在插设于鳍片组后会有部分结构伸出至鳍片组的外侧，增加了整体尺寸，不适用于MINI机箱玩家的装机。因此，需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种下压式CPU散热器。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种下压式CPU散热器，包括

鳍片组，包括依次扣接的多个散热鳍片，所述散热鳍片上设有沿所述鳍片组轴心线方向贯穿的收纳通槽，所述散热鳍片的相对两侧设有扣合凹槽；

扣合连接于所述鳍片组的散热风扇，所述散热风扇的两侧设有扣合片；所述扣合片与所述扣合凹槽契合设置；

穿过所述收纳通槽插设于所述鳍片组的连接热管；

以及与所述连接热管相接的连接底座。

上述下压式CPU散热器，通过在散热鳍片上设有扣合凹槽，在散热风扇上对应设有扣合片，实现散热风扇与散热鳍片之间的扣合连接，对比于以往采用螺丝的安装方式，不需在鳍片组上焊接螺丝接口，提高生产效率，降低生产成本；第二鳍片上设有沿鳍片组轴心线方向贯穿的收纳通槽，第一鳍片中设有与收纳通槽位置相对应的插设通孔；连接热管穿过收纳通槽插设于插设通孔中，完成与鳍片组的相接；通过设有收纳通槽，连接热管插设于鳍片组时，会完全收纳于鳍片组内，不向外伸出，能够缩小整体尺寸，更加适应于MINI机箱中的装机使用。

在其中一个实施例中，多个所述散热鳍片之间通过扣接片依次扣接；所述扣接片设置于所述散热鳍片的相对两侧及顶侧；所述扣接片的前侧设有扣接凸台；所述扣接片的后侧设有扣接凹槽；所述扣接凹槽与所述扣接凸台契合设置。

在其中一个实施例中，所述散热鳍片包括第一鳍片及设置于所述第一鳍片前后两侧的第二鳍片；前后两侧的所述第二鳍片沿所述第一鳍片的中轴线对称设置。

在其中一个实施例中，所述第一鳍片中设有与所述收纳通槽位置相对应的插设通孔；所述连接热管穿过所述收纳通槽插设于所述插设通孔中，完成与所述鳍片组的相接。

在其中一个实施例中，所述散热风扇包括风扇框架及设置于所述风扇框架中的扇叶；所述扣合片设置于所述风扇框架的两侧；所述扣合片的内侧设有扣合凸台。

在其中一个实施例中，所述散热风扇的四角设有装配通孔；所述散热风扇与所述鳍片组之间还连接有限位组件。

在其中一个实施例中，所述限位组件包括橡胶塞及连接杆；所述橡胶塞设置于所述装配通孔中；所述连接杆一端插设于所述橡胶塞中，另一端插设于所述鳍片组中。

在其中一个实施例中，所述散热风扇上设有与所述连接杆契合设置的连杆埋槽。

在其中一个实施例中，所述连接热管呈“U”字形折弯。

在其中一个实施例中，所述连接底座包括座体及连接于所述座体两侧的安装条；所述座体上设有供所述连接热管穿过的导热通槽；所述安装条设有安装通孔。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的下压式CPU散热器的立体示意图；

图2为图1所示的下压式CPU散热器中散热风扇的立体示意图；

图3为图1所示的下压式CPU散热器中鳍片组的立体示意图；

图4为图3所示的鳍片组的拆解立体示意图；

图5为图4所示的鳍片组中A处局部结构放大示意图；

图6为图1所示的下压式CPU散热器中连接热管的立体示意图；

图7为图1所示的下压式CPU散热器中限位组件的立体示意图；

图8为图1所示的下压式CPU散热器中连接底座的立体示意图；

图9为图1所示的下压式CPU散热器的剖视示意图。

100、鳍片组；110、收纳通槽；120、扣合凹槽；130、扣接凸台；131、扣接凹槽；140、第一鳍片；150、第二鳍片；160、插设通孔；

200、散热风扇；210、扣合片；211、扣合凸台；220、风扇框架；221、连杆埋槽；230、扇叶；240、装配通孔；250、橡胶塞；251、连接杆；

300、连接热管；

400、连接底座；410、座体；411、导热通槽；420、安装条；421、安装通孔；430、双头螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1至图9，

一种下压式CPU散热器，包括鳍片组100、散热风扇200、连接热管300以及连接底座400；

所述鳍片组100包括依次扣接的多个散热鳍片，所述散热鳍片上设有沿所述鳍片组100轴心线方向贯穿的收纳通槽110，所述散热鳍片的相对两侧设有扣合凹槽120；

在本实施例中，多个所述散热鳍片之间通过扣接片依次扣接；所述扣接片设置于所述散热鳍片的相对两侧及顶侧；所述扣接片的前侧设有扣接凸台130；所述扣接片的后侧设有扣接凹槽131；所述扣接凹槽131与所述扣接凸台130契合设置；

所述散热鳍片包括第一鳍片140及设置于所述第一鳍片140前后两侧的第二鳍片150；前后两侧的所述第二鳍片150沿所述第一鳍片140的中轴线对称设置，其中，所述第一鳍片140中设有与所述收纳通槽110位置相对应的插设通孔160；所述连接热管300穿过所述收纳通槽110插设于所述插设通孔160中，完成与所述鳍片组100的相接；通过设有收纳通槽110，连接热管300插设于鳍片组100时，会完全收纳于鳍片组100内，不向外伸出，能够缩小整体尺寸，更加适应于MINI机箱中的装机使用；

所述散热风扇200扣合连接于所述鳍片组100中，所述散热风扇200的两侧设有扣合片210；所述扣合片210与所述扣合凹槽120契合设置；

在本实施例中，所述散热风扇200包括风扇框架220及设置于所述风扇框架220中的扇叶230；所述扣合片210设置于所述风扇框架220的两侧；所述扣合片210的内侧设有扣合凸台211；散热风扇200在安装时，通过将扣合片210对准扣合凹槽120的位置进行卡入，即可完成散热风扇200与鳍片组100的扣合安装，对比于以往采用螺丝的安装方式，不需在鳍片组100上焊接螺丝接口，提高生产效率，降低生产成本；

所述散热风扇200的四角设有装配通孔240；所述散热风扇200与所述鳍片组100之间还连接有限位组件；所述限位组件包括橡胶塞250及连接杆251；所述橡胶塞250设置于所述装配通孔240中；所述连接杆251一端插设于所述橡胶塞250中，另一端插设于所述鳍片组100中；为避免散热风扇200与鳍片组100之间仅采用扣合方式的跑位问题，在鳍片组100中与散热风扇200扣合连接的另一侧边上插设有连接杆251，连接杆251一端插设于散热鳍片中，另一端沿途经过风扇框架220上设有的连杆埋槽221后插设于橡胶塞250中，实现散热风扇200在鳍片组100上的进一步固定；

所述连接热管300穿过所述收纳通槽110插设于所述鳍片组100中；在本实施例中，所述连接热管300呈“U”字形折弯；通过将连接热管300呈“U”字形折弯，其一端插设于插设通孔160中，另一端连接于鳍片组100的底部并与连接底座400相接，通过在鳍片组100的左右两侧分别插设有两个连接热管300，在有限的鳍片组100空间内实现四热管方案，增加了热交换能力，提高散热效率；

所述连接底座400与所述连接热管300相接；在本实施例中，所述连接底座400包括座体410及连接于所述座体410两侧的安装条420；所述座体410上设有供所述连接热管300穿过的导热通槽411；所述安装条420设有安装通孔421；在安装时，往安装通孔421中先装上双头螺丝430，将本散热器对准主板上的安装孔插入后，在主板背侧对准双头螺丝430的位置扣入并使用螺帽进行拧紧锁定即可完成安装。

上述下压式CPU散热器，通过在散热鳍片上设有扣合凹槽120，在散热风扇200上对应设有扣合片210，实现散热风扇200与散热鳍片之间的扣合连接，对比于以往采用螺丝的安装方式，不需在鳍片组100上焊接螺丝接口，提高生产效率，降低生产成本；第二鳍片150上设有沿鳍片组100轴心线方向贯穿的收纳通槽110，第一鳍片140中设有与收纳通槽110位置相对应的插设通孔160；连接热管300穿过收纳通槽110插设于插设通孔160中，完成与鳍片组100的相接；通过设有收纳通槽110，连接热管300插设于鳍片组100时，会完全收纳于鳍片组100内，不向外伸出，能够缩小整体尺寸，更加适应于MINI机箱中的装机使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种下压式CPU散热器，其特征在于，包括：

鳍片组，包括依次扣接的多个散热鳍片，所述散热鳍片上设有沿所述鳍片组轴心线方向贯穿的收纳通槽，所述散热鳍片的相对两侧设有扣合凹槽；

扣合连接于所述鳍片组的散热风扇，所述散热风扇的两侧设有扣合片；所述扣合片与所述扣合凹槽契合设置；

穿过所述收纳通槽插设于所述鳍片组的连接热管；

以及与所述连接热管相接的连接底座。

2.根据权利要求1所述的下压式CPU散热器，其特征在于，多个所述散热鳍片之间通过扣接片依次扣接；所述扣接片设置于所述散热鳍片的相对两侧及顶侧；所述扣接片的前侧设有扣接凸台；所述扣接片的后侧设有扣接凹槽；所述扣接凹槽与所述扣接凸台契合设置。

3.根据权利要求1所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述散热鳍片包括第一鳍片及设置于所述第一鳍片前后两侧的第二鳍片；前后两侧的所述第二鳍片沿所述第一鳍片的中轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述第一鳍片中设有与所述收纳通槽位置相对应的插设通孔；所述连接热管穿过所述收纳通槽插设于所述插设通孔中，完成与所述鳍片组的相接。

5.根据权利要求1所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述散热风扇包括风扇框架及设置于所述风扇框架中的扇叶；所述扣合片设置于所述风扇框架的两侧；所述扣合片的内侧设有扣合凸台。

6.根据权利要求1所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述散热风扇的四角设有装配通孔；所述散热风扇与所述鳍片组之间还连接有限位组件。

7.根据权利要求6所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述限位组件包括橡胶塞及连接杆；所述橡胶塞设置于所述装配通孔中；所述连接杆一端插设于所述橡胶塞中，另一端插设于所述鳍片组中。

8.根据权利要求7所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述散热风扇上设有与所述连接杆契合设置的连杆埋槽。

9.根据权利要求1所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述连接热管呈“U”字形折弯。

10.根据权利要求1所述的下压式CPU散热器，其特征在于，所述连接底座包括座体及连接于所述座体两侧的安装条；所述座体上设有供所述连接热管穿过的导热通槽；所述安装条设有安装通孔。

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