CN218629189U - 一种混凝土试块制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土试块制作装置，底座的内部横向设置有推出机构，成型组件包括等距固定在底座顶端的若干固定成型板，相互靠近的两组固定成型板之间对称设置有两组移动成型板，且移动成型板滑动设置于底座的顶部；相互靠近的两组固定成型板及两组移动成型板之间滑动设置有升降板，升降板的底端与推出机构固定连接，底座的顶端固定设置有挤压组件。通过将成型模具设置成拼装式，可以便于对混凝土试块进行快速脱膜，推出机构将移动成型板向两侧分离，从而降低混凝土试块与模具侧面的摩擦力，然后利用升降板的升降，进而实现混凝土试块的脱膜。

Description

一种混凝土试块制作装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体来说，涉及一种混凝土试块制作装置。

背景技术

混凝土试块又称立方试块，主要用于测定混凝土抗压强度，广泛应用于各类土建试验中，并为建筑施工设计提供试验数据和必要的理论依据。

传统试块的成则需要混凝土试块模具，目前使用最多的模具是由一块底板和立板固结为一个整体而形成的，由于立板板面与混凝土试块侧面之间存在摩擦，且模具作为整体不可拆卸，使得试块成型后脱膜比较困难，通常采用敲打模具的方法将混凝土试块取出，但是这种做法容易导致试块损坏和模具本身损坏，而且还降低了工作效率，另外单纯采用底部推出的方式无法解决混凝土试块与模具侧面摩擦力较大的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种混凝土试块制作装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种混凝土试块制作装置，包括底座及成型组件，所述底座的内部横向设置有推出机构，所述成型组件包括等距固定在所述底座顶端的若干固定成型板，相互靠近的两组所述固定成型板之间对称设置有两组移动成型板，且所述移动成型板滑动设置于所述底座的顶部；相互靠近的两组所述固定成型板及两组所述移动成型板之间滑动设置有升降板，所述升降板的底端与所述推出机构固定连接，所述底座的顶端且位于所述固定成型板的正上方固定设置有挤压组件。

进一步的，为了保证移动成型板的快速复位及紧密贴合，所述移动成型板的底端固定设置有移动块，相互对称的两组所述移动块之间设置有升降块，所述升降块的顶端通过支撑杆固定设置有所述升降板，相互对称的两组所述移动块之间连接设置有拉伸弹簧。

进一步的，为了保证两组移动块的同步分离，所述升降块的两侧设置有T形凸起，所述移动块的一侧开设有与所述T形凸起相配合的T形槽，且两组所述移动块相互靠近的一侧设置有方向朝下的斜切面，所述移动块的顶部两侧设置有矩形凸起，所述底座的顶部纵向贯穿开设有与所述矩形凸起相配合的矩形槽。

进一步的，为了保证混凝土试块的稳定推出，所述推出机构包括横向贯穿所述底座内部的第一转动杆及第二转动杆，所述第一转动杆的外侧等距套设有若干第一驱动齿轮，所述第二转动杆的外侧等距套设有若干与所述第一驱动齿轮一一对应的从动齿轮，相互靠近的两组所述第一驱动齿轮及所述从动齿轮之间啮合设置有齿条，所述齿条的顶端固定设置有所述升降块；所述第一转动杆及所述第二转动杆的两端均通过安装座与所述底座相连接，其中，所述第一转动杆的一端设置有第二驱动齿轮，所述安装座的中部转动设置有第一转轮，所述第一转轮的一端套设有与所述第二驱动齿轮相啮合的第三驱动齿轮。

进一步的，为了降低人力的输入，所述第一驱动齿轮与所述从动齿轮的外径相等，且所述第一驱动齿轮的外径小于所述第二驱动齿轮的外径，所述第二驱动齿轮的外径大于所述第三驱动齿轮的外径。

进一步的，为了保证混凝土试块的稳定成型，所述挤压组件包括竖直固定在所述底座顶端的若干导向杆，所述导向杆的外侧滑动设置有挤压板，所述导向杆的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的中部竖直贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定设置有第二转轮，所述螺纹杆的底端穿过所述支撑板并与所述挤压板的顶端转动连接，所述支撑板的中部贯穿设置有与所述螺纹杆相配合的螺纹孔。

本实用新型的有益效果为：通过将成型模具设置成拼装式，可以便于对混凝土试块进行快速脱膜，其中，推出机构可以实现移动成型板向两侧分离，从而降低混凝土试块与模具侧面的摩擦力，然后利用升降板的升降，进而实现混凝土试块的脱膜；另外，挤压组件可以对混凝土进行挤压，从而保证混凝土试块的压制成型，解决了暴力取块导致试块和模具损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土试块制作装置的轴测图；

图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土试块制作装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土试块制作装置中推出机构与成型组件的配合示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种混凝土试块制作装置中推出机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种混凝土试块制作装置中移动块的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种混凝土试块制作装置中升降块的结构示意图。

图中：

1、底座；

2、成型组件；

21、固定成型板；22、移动成型板；23、升降板；24、移动块；241、T形槽；25、升降块；251、T形凸起；26、拉伸弹簧；

3、推出机构；

31、第一转动杆；32、第二转动杆；33、第一驱动齿轮；34、从动齿轮；35、齿条；36、安装座；37、第二驱动齿轮；38、第一转轮；39、第三驱动齿轮；

4、挤压组件；

41、导向杆；42、挤压板；43、支撑板；44、螺纹杆；45、第二转轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种混凝土试块制作装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的混凝土试块制作装置，包括底座1及成型组件2，底座1的内部横向设置有推出机构3，成型组件2包括等距固定在底座1顶端的若干固定成型板21，相互靠近的两组固定成型板21之间对称设置有两组移动成型板22，且移动成型板22滑动设置于底座1的顶部；相互靠近的两组固定成型板21及两组移动成型板22之间滑动设置有升降板23，升降板23的底端与推出机构3固定连接，底座1的顶端且位于固定成型板21的正上方固定设置有挤压组件4，移动成型板22的底端固定设置有移动块24，相互对称的两组移动块24之间设置有升降块25，升降块25的顶端通过支撑杆固定设置有升降板23，相互对称的两组移动块24之间连接设置有拉伸弹簧26。

借助于上述技术方案，通过将成型模具设置成拼装式，可以便于对混凝土试块进行快速脱膜，两组移动成型板22向两侧分离，可以降低混凝土试块与模具侧面的摩擦力，然后利用升降板23的升降，进而实现混凝土试块的脱膜，解决了暴力取块导致试块和模具损坏的问题。

在一个实施例中，升降块25的两侧设置有T形凸起251，移动块24的一侧开设有与T形凸起251相配合的T形槽241，且两组移动块24相互靠近的一侧设置有方向朝下的斜切面，移动块24的顶部两侧设置有矩形凸起，底座1的顶部纵向贯穿开设有与矩形凸起相配合的矩形槽。

具体的，固定成型板21、移动成型板22及升降板23相互贴合的表面镶嵌设置有密封胶条，且固定成型板21、移动成型板22及升降板23的表面均为光滑表面。

在一个实施例中，推出机构3包括横向贯穿底座1内部的第一转动杆31及第二转动杆32，第一转动杆31的外侧等距套设有若干第一驱动齿轮33，第二转动杆32的外侧等距套设有若干与第一驱动齿轮33一一对应的从动齿轮34，相互靠近的两组第一驱动齿轮33及从动齿轮34之间啮合设置有齿条35，齿条35的顶端固定设置有升降块25；第一转动杆31及第二转动杆32的两端均通过安装座36与底座1相连接，其中，第一转动杆31的一端设置有第二驱动齿轮37，安装座36的中部转动设置有第一转轮38，第一转轮38的一端套设有与第二驱动齿轮37相啮合的第三驱动齿轮39，第一驱动齿轮33与从动齿轮34的外径相等，且第一驱动齿轮33的外径小于第二驱动齿轮37的外径，第二驱动齿轮37的外径大于第三驱动齿轮39的外径。

推出机构3的工作原理为：转动第一转轮38，第一转轮38带动第三驱动齿轮39转动，第三驱动齿轮39带动第二驱动齿轮37转动，第二驱动齿轮37带动第一转动杆31及其上的第一驱动齿轮33转动，第一驱动齿轮33与从动齿轮34相互配合并带动齿条35上升，齿条35挤压升降块25，从而实现脱模，其中三组驱动齿轮不同的外经配合可降低人力输入，从而降低工作强度。

在一个实施例中，挤压组件4包括竖直固定在底座1顶端的若干导向杆41，导向杆41的外侧滑动设置有挤压板42，导向杆41的顶端固定设置有支撑板43，支撑板43的中部竖直贯穿设置有螺纹杆44，螺纹杆44的顶端固定设置有第二转轮45，螺纹杆44的底端穿过支撑板43并与挤压板42的顶端转动连接，支撑板43的中部贯穿设置有与螺纹杆44相配合的螺纹孔。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将调制好的定量混凝土放入两组固定成型板21与移动成型板22组成的型腔中，顺时针转动第二转轮45，第二转轮45带动螺纹杆44转动，螺纹杆44沿着支撑板43下降并向下推动挤压板42，从而利用挤压板42对混凝土进行挤压，从而保证混凝土的稳定成型；当混凝土成型后，逆时针转动第二转轮45，螺纹杆44带动挤压板42上升并离开成型板，此时顺时针转动第一转轮38，第一转轮38带动第三驱动齿轮39转动，第三驱动齿轮39带动第二驱动齿轮37转动，第二驱动齿轮37带动第一转动杆31及其上的第一驱动齿轮33转动，第一驱动齿轮33与从动齿轮34相互配合并带动齿条35上升，齿条35挤压升降块25，升降块25上的T形凸起251带动两组移动块24相互远离，从而移动块24带动移动成型板22与混凝土试块分离，同时升降块25上升带动升降板23上升，从而将混凝土试块从成型板之间推出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将成型模具设置成拼装式，可以便于对混凝土试块进行快速脱膜，其中，推出机构3可以实现移动成型板22向两侧分离，从而降低混凝土试块与模具侧面的摩擦力，然后利用升降板23的升降，进而实现混凝土试块的脱膜；另外，挤压组件4可以对混凝土进行挤压，从而保证混凝土试块的压制成型，解决了暴力取块导致试块和模具损坏的问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土试块制作装置，包括底座(1)及成型组件(2)，其特征在于：

所述底座(1)的内部横向设置有推出机构(3)，所述成型组件(2)包括等距固定在所述底座(1)顶端的若干固定成型板(21)，相互靠近的两组所述固定成型板(21)之间对称设置有两组移动成型板(22)，且所述移动成型板(22)滑动设置于所述底座(1)的顶部；

相互靠近的两组所述固定成型板(21)及两组所述移动成型板(22)之间滑动设置有升降板(23)，所述升降板(23)的底端与所述推出机构(3)固定连接，所述底座(1)的顶端且位于所述固定成型板(21)的正上方固定设置有挤压组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块制作装置，其特征在于，所述移动成型板(22)的底端固定设置有移动块(24)，相互对称的两组所述移动块(24)之间设置有升降块(25)，所述升降块(25)的顶端通过支撑杆固定设置有所述升降板(23)，相互对称的两组所述移动块(24)之间连接设置有拉伸弹簧(26)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土试块制作装置，其特征在于，所述升降块(25)的两侧设置有T形凸起(251)，所述移动块(24)的一侧开设有与所述T形凸起(251)相配合的T形槽(241)，且两组所述移动块(24)相互靠近的一侧设置有方向朝下的斜切面。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土试块制作装置，其特征在于，所述移动块(24)的顶部两侧设置有矩形凸起，所述底座(1)的顶部纵向贯穿开设有与所述矩形凸起相配合的矩形槽。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土试块制作装置，其特征在于，所述推出机构(3)包括横向贯穿所述底座(1)内部的第一转动杆(31)及第二转动杆(32)，所述第一转动杆(31)的外侧等距套设有若干第一驱动齿轮(33)，所述第二转动杆(32)的外侧等距套设有若干与所述第一驱动齿轮(33)一一对应的从动齿轮(34)，相互靠近的两组所述第一驱动齿轮(33)及所述从动齿轮(34)之间啮合设置有齿条(35)，所述齿条(35)的顶端固定设置有所述升降块(25)；

所述第一转动杆(31)及所述第二转动杆(32)的两端均通过安装座(36)与所述底座(1)相连接，其中，所述第一转动杆(31)的一端设置有第二驱动齿轮(37)，所述安装座(36)的中部转动设置有第一转轮(38)，所述第一转轮(38)的一端套设有与所述第二驱动齿轮(37)相啮合的第三驱动齿轮(39)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土试块制作装置，其特征在于，所述第一驱动齿轮(33)与所述从动齿轮(34)的外径相等，且所述第一驱动齿轮(33)的外径小于所述第二驱动齿轮(37)的外径，所述第二驱动齿轮(37)的外径大于所述第三驱动齿轮(39)的外径。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土试块制作装置，其特征在于，所述挤压组件(4)包括竖直固定在所述底座(1)顶端的若干导向杆(41)，所述导向杆(41)的外侧滑动设置有挤压板(42)，所述导向杆(41)的顶端固定设置有支撑板(43)，所述支撑板(43)的中部竖直贯穿设置有螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的顶端固定设置有第二转轮(45)，所述螺纹杆(44)的底端穿过所述支撑板(43)并与所述挤压板(42)的顶端转动连接，所述支撑板(43)的中部贯穿设置有与所述螺纹杆(44)相配合的螺纹孔。

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