CN218625929U - 方便连接的分歧管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方便连接的分歧管，属于管道领域，本实用新型的方便连接的分歧管，包括主管和与所述主管一体成型的支管，所述主管包括主管体、设置于所述主管体两端的进口端和出口端，所述支管包括支管体和设置于所述支管体一端的支流端，所述支管体的另一端与所述主管体连通，所述主管体的内径为D1，所述进口端和所述出口端的内径为D2，所述D2大于所述D1,所述支管体的内径为D3，所述支流端的内径为D4，所述D4大于所述D3，所述进口端和所述出口端的内壁设有向外凸出的且内置第一锡丝的第一连接槽，所述支流端的内壁设有向外凸出的且内置第二锡丝的第二连接槽。

Description

方便连接的分歧管

【技术领域】

本实用新型涉及管道领域，尤其涉及方便连接的分歧管。

【背景技术】

分歧管是一种可以将传送中的介质分流到至少两根通道内，介质可以是空气、液体，例如用在水路系统中能够对水路进行分流，用到风路中对气流进行分流。现有的分歧管，通常是将三根管道通过连接件连接在一起，形成裤衩装的分歧管，但这类的分歧管对密封要求较高，而在加工过程中会存在加工误差，导致残次品较多，并且分歧管在与其他管路连接时，也会出现安装速度慢、密封性差的问题。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出方便连接的分歧管。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

方便连接的分歧管，包括主管和与所述主管一体成型的支管，所述主管包括主管体、设置于所述主管体两端的进口端和出口端，所述支管包括支管体和设置于所述支管体一端的支流端，所述支管体的另一端与所述主管体连通，所述主管体的内径为D1，所述进口端和所述出口端的内径为D2，所述D2大于所述D1,所述支管体的内径为D3，所述支流端的内径为D4，所述D4大于所述D3，所述进口端和所述出口端的内壁设有向外凸出的且内置第一锡丝的第一连接槽，所述支流端的内壁设有向外凸出的且内置第二锡丝的第二连接槽。

在上述方案的基础上，所述第一锡丝的一侧面与所述第一连接槽的内壁相抵，所述第一锡丝的另一侧面与所述进口端、所述出口端的内侧壁齐平，所述第二锡丝的一侧面与所述第二连接槽的内壁相抵，所述第二锡丝的另一侧面与所述支流端的内侧壁齐平。

在上述方案的基础上，所述支管为直管，所述支管的轴心线与所述主管的轴心线形成的夹角小于45度。

在上述方案的基础上，所述支管体包括与所述主管体连接的连接段和连接所述连接段的水平段，所述连接段的轴线与所述主管体的轴线形成的夹角小于45度。

在上述方案的基础上，所述主管体包括主流段、第一分流段和第一水平段，所述支管体包括第二分流段和第二水平段，所述第一分流段和所述第二分流段的轴线相对所述主流段的轴线呈对称分布。

在上述方案的基础上，所述主管体的内径D1与所述支管体的内径D3相等，所述进口端和所述出口端的内径D2与所述支流端的内径D4相等。

在上述方案的基础上，所述主管体和所述支管体的壁厚为d1，D1+d1＝D2。

在上述方案的基础上，所述第一连接槽和所述第二连接槽呈环形。

在上述方案的基础上，所述进口端、所述出口端和所述支流端的内侧壁设有内螺纹。

在上述方案的基础上，所述进口端、所述出口端和所述支流端的长度相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的分歧管，可用于供介质例如气体或液体流通，介质从主管的进口端进入到主管体内，并沿着主管体流动，当介质流动至支管与主管连通位置处时，部分介质能够进入到支管内流动，最终从进口端进入的介质会从出口端和支流端向外流动。支管与主管一体成型，从而能够保证分歧管的密封性能，同时也降低了生产难度。分歧管可连接多根管道，主管的两端、支流端的一端均可连接一根管道，管道在与主管连接时，从进口端或出口端插入，为了保证管道与分歧管之间的密封性能，管道的外径与连接处的内径相同或略大于连接处的内径，管道在插入后会与进口端或出口端与主管体连接处相抵，而无法继续向内插入，随后通过对第一连接槽进行加热使第一锡丝融化而在第一连接槽内流动，并与管道接触，利用毛细现象，锡液能够沿着管道表面在其轴向方向上沿两侧流动，等待锡液冷却后使管道与主管连接，避免管道与分歧管分离，第一连接槽向外凸出，使得主管体的外侧壁向外凸出，操作人员在操作过程中可以快速观察到第一连接槽的位置而对第一锡丝进行加热。管道安装到支流端时也是如此，并且由于进口端、出口端的内径大于主管体的内径，支流端的内径大于支管体的内径，进口端、出口端与主管体连接处会形成台阶，支流端与支管体连接处也互形成台阶，在安装时插入到分歧管的管道能与台阶部分相抵，使操作人员得知管道已经插入到位，避免因管道未插入到位而导致锡液流入到主管体、支管体内部，而保证了连接可靠性。

进一步的，所述第一锡丝的一侧面与所述第一连接槽的内壁相抵，所述第一锡丝的另一侧面与所述进口端、所述出口端的内侧壁齐平，所述第二锡丝的一侧面与所述第二连接槽的内壁相抵，所述第二锡丝的另一侧面与所述支流端的内侧壁齐平。第一锡丝和第二锡丝不会阻挡插入的管道，避免管道与锡丝接触而让操作人员误以为管道已经插入到位，并且锡丝在融化后能与管道直接接触而提高了装配速度和可靠性。

进一步的，所述支管为直管，所述支管的轴心线与所述主管的轴心线形成的夹角小于45度。支管与直管之间的夹角为锐角，对介质流动的阻挡较弱，提高介质流动的顺畅度，减少主管和支管连通处的产生的扰流，也减少了分歧管的振动，并且介质在支管内的流动不会受到阻挡，传送效果好。

进一步的，所述支管体包括与所述主管体连接的连接段和连接所述连接段的水平段，所述连接段的轴线与所述主管体的轴线形成的夹角小于45度。主管内的介质进入到支管时，先进入到连接段内，再进入到水平段内，连接段与主管体之间的夹角为锐角，对介质流动的阻挡较弱，提高介质流动的顺畅度，减少主管和支管连通处的产生的扰流，也减少了分歧管的振动。

进一步的，所述主管体包括主流段、第一分流段和第一水平段，所述支管体包括第二分流段和第二水平段，所述第一分流段和所述第二分流段的轴线相对所述主流段的轴线呈对称分布。介质从主流段进入到分歧管内，随后分为两股介质分别进入到第一分流段和第二分流段内，再进入到第一水平段和第二水平段内，对称设置的第一分流段和第二分流段，能够更好地对主流段的介质进行分流，降低对介质的阻挡。

进一步的，所述主管体的内径D1与所述支管体的内径D3相等，所述进口端和所述出口端的内径D2与所述支流端的内径D4相等。主管和支管的径向尺寸相同，以使主管和支管的介质流量能够相同。

进一步的，所述第一连接槽和所述第二连接槽呈环形。第一锡丝和第二锡丝也呈环形，当锡丝融化后，锡液能够与管道的周向侧壁接触，提高管道和分歧管之间的密封性能，避免出现介质泄露的情况。

进一步的，所述进口端、所述出口端和所述支流端的内侧壁设有内螺纹。在管道装配过程中，可以通过螺纹配合的方式进行装配，使装配更加简单。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中分歧管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中另一种分歧管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中另一种分歧管的结构示意图；

图4为图1中A处的放大示意图；

图5为图1中B处的放大示意图。

附图标记：

主管100、主管体101、进口端110、出口端120、主流段130、第一分流段140、第一水平段150；

支管200、支管体201、支流端210、连接段220、水平段230、第二分流段240、第二水平段250；

第一锡丝300、第一连接槽310；

第二锡丝400、第二连接槽410。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下文中出现的诸如“示例性”“一些实施例”等词意为“用作例子、实施例或说明性”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。

参照图1、图2、图4和图5，本实用新型实施例公开了方便连接的分歧管，包括主管100和与主管100一体成型的支管200，主管100包括主管体101、设置于主管体101两端的进口端110和出口端120，支管200包括支管体201和设置于支管体201一端的支流端210，支管体201的另一端与主管体101连通，主管体101的内径为D1，进口端110和出口端120的内径为D2，D2大于D1,支管体201的内径为D3，支流端210的内径为D4，D4大于D3，进口端110和出口端120的内壁设有向外凸出的且内置第一锡丝300的第一连接槽310，支流端210的内壁设有向外凸出的且内置第二锡丝400的第二连接槽410。

本实用新型公开的分歧管，可用于供介质例如气体或液体流通，介质从主管100的进口端110进入到主管体101内，并沿着主管体101流动，当介质流动至支管200与主管100连通位置处时，部分介质能够进入到支管200内流动，最终从进口端110进入的介质会从出口端120和支流端210向外流动。支管200与主管100一体成型，从而能够保证分歧管的密封性能，同时也降低了生产难度。

分歧管可连接多根管道，主管100的两端、支流端210的一端均可连接一根管道，管道在与主管100连接时，从进口端110或出口端120插入，为了保证管道与分歧管之间的密封性能，管道的外径与连接处的内径相同或略大于连接处的内径，管道在插入后会与进口端110或出口端120与主管体101连接处相抵，而无法继续向内插入，随后通过对第一连接槽310进行加热使第一锡丝300融化而在第一连接槽310内流动，并与管道接触，利用毛细现象，锡液能够沿着管道表面在其轴向方向上沿两侧流动，等待锡液冷却后使管道与主管100连接，避免管道与分歧管分离，第一连接槽向外凸出，使得主管体的外侧壁向外凸出，操作人员在操作过程中可以快速观察到第一连接槽的位置而对第一锡丝进行加热。管道安装到支流端210时也是如此，并且由于进口端110、出口端120的内径大于主管体101的内径，支流端210的内径大于支管体201的内径，进口端110、出口端120与主管体101连接处会形成台阶，支流端210与支管体201连接处也互形成台阶，在安装时插入到分歧管的管道能与台阶部分相抵，使操作人员得知管道已经插入到位，避免因管道未插入到位而导致锡液流入到主管体、支管体内部，而保证了连接可靠性。

其中，主管体101的内径D1与支管体201的内径D3相等，进口端110和出口端120的内径D2与支流端210的内径D4相等，以使主管100和支管200的径向尺寸相同，以使主管100和支管200的介质流量能够相同。

为了减少介质在从主管100进入到支管200的过程中产生的扰流，支管体201包括与主管体101连接的连接段220和连接连接段220的水平段230，连接段220的轴线与主管体101的轴线形成的夹角小于45度，主管100内的介质进入到支管200时，先进入到连接段220内，再进入到水平段230内，连接段220与主管体101之间的夹角为锐角，对介质流动的阻挡较弱，提高介质流动的顺畅度，减少主管100和支管200连通处的产生的扰流，也减少了分歧管的振动。

此外，也可如图3所示，支管200为一根支管，支管200的轴心线与主管100的轴心线形成的夹角小于45度，使支流端210和出口端120之间保持足够的间距，这样一来在分歧管连接大尺寸的管道时，支管200与主管100之间形成了大空间来安装管道。

为了提高管路安装与分歧管配合后的密封性能，第一连接槽310和第二连接槽410呈环形，第一锡丝300和第二锡丝400也呈环形，当锡丝融化后，锡液能够与管道的周向侧壁接触，提高管道和分歧管之间的密封性能，避免出现介质泄露的情况。

第一锡丝300的一侧面与第一连接槽310的内壁相抵，第一锡丝300的另一侧面与进口端110、出口端120的内侧壁齐平，第二锡丝400的一侧面与第二连接槽410的内壁相抵，第二锡丝400的另一侧面与支流端210的内侧壁齐平，第一锡丝300和第二锡丝400不会阻挡插入的管道，避免管道与锡丝接触而让操作人员误以为管道已经插入到位，并且锡丝在融化后能与管道直接接触而提高了装配速度和可靠性。

参照图2，在本实用新型的另一个实施例中，与上述实施例不同的是，主管体101包括主流段130、第一分流段140和第一水平段150，支管体201包括第二分流段240和第二水平段250，第一分流段140和第二分流段240的轴线相对主流段130的轴线呈对称分布。介质从主流段130进入到分歧管内，随后分为两股介质分别进入到第一分流段140和第二分流段240内，再进入到第一水平段150和第二水平段250内，对称设置的第一分流段140和第二分流段240，能够更好地对主流段130的介质进行分流，降低对介质的阻挡。

参照图1、图4和图5，在本实用新型的另一个实施例中，基于上述实施例，进口端110、出口端120和支流端210的长度相同，管道自进口端110、出口端120和支流端210插入到分歧管内的长度相同，在与分歧管完成配合后，分歧管三个端口处的管道配合程度相同。

参照图4、图5，在本实用新型的另一个实施例中，基于上述实施例，主管体101和支管体201的壁厚为d1，D1+d1＝D2。

在本实用新型的另一个实施例中，基于上述实施例，进口端、出口端和支流端的内侧壁设有内螺纹，在管道装配过程中，可以通过螺纹配合的方式进行装配，使装配更加简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.方便连接的分歧管，其特征在于，包括主管和与所述主管一体成型的支管，所述主管包括主管体、设置于所述主管体两端的进口端和出口端，所述支管包括支管体和设置于所述支管体一端的支流端，所述支管体的另一端与所述主管体连通，所述主管体的内径为D1，所述进口端和所述出口端的内径为D2，所述D2大于所述D1,所述支管体的内径为D3，所述支流端的内径为D4，所述D4大于所述D3，所述进口端和所述出口端的内壁设有向外凸出的且内置第一锡丝的第一连接槽，所述支流端的内壁设有向外凸出的且内置第二锡丝的第二连接槽。

2.根据权利要求1所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述第一锡丝的一侧面与所述第一连接槽的内壁相抵，所述第一锡丝的另一侧面与所述进口端、所述出口端的内侧壁齐平，所述第二锡丝的一侧面与所述第二连接槽的内壁相抵，所述第二锡丝的另一侧面与所述支流端的内侧壁齐平。

3.根据权利要求1所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述支管为直管，所述支管的轴心线与所述主管的轴心线形成的夹角小于45度。

4.根据权利要求1所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述支管体包括与所述主管体连接的连接段和连接所述连接段的水平段，所述连接段的轴线与所述主管体的轴线形成的夹角小于45度。

5.根据权利要求1所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述主管体包括主流段、第一分流段和第一水平段，所述支管体包括第二分流段和第二水平段，所述第一分流段和所述第二分流段的轴线相对所述主流段的轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述主管体的内径D1与所述支管体的内径D3相等，所述进口端和所述出口端的内径D2与所述支流端的内径D4相等。

7.根据权利要求6所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述主管体和所述支管体的壁厚为d1，D1+d1＝D2。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述第一连接槽和所述第二连接槽呈环形。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述进口端、所述出口端和所述支流端的内侧壁设有内螺纹。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的方便连接的分歧管，其特征在于，所述进口端、所述出口端和所述支流端的长度相同。

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