CN218617405U - 一种自动装盒机的说明书的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动装盒机的说明书的输送装置，涉及自动装盒机技术领域。本实用新型包括间歇输送带，间歇输送带的上表面固定连接有支撑架，支撑架开设有导向槽，导向槽转动连接有双向丝杆，双向丝杆螺纹连接有两个移动板，移动板的下表面固定连接有导向板，双向丝杆的前端面穿过支撑架且固定连接有驱动电机，间歇输送带的上方设置有第一气缸，第一气缸的前端面固定连接有第一推板，间歇输送带开设有定位凹槽，间歇输送带的前端面固定连接有限位板。本实用新型通过驱动电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆两端的螺纹相对设置，使得两个移动板相向或者相反移动，进而根据说明书的尺寸调整两个导向板的间距，间歇输送带间歇输送说明书。

Description

一种自动装盒机的说明书的输送装置

技术领域

本实用新型属于自动装盒机技术领域，特别是涉及一种自动装盒机的说明书的输送装置。

背景技术

现有的自动装盒机的说明书的输送装置在使用过程中不能有效的将说明书排成一列，导致说明书在装盒时因误差装不进去，影响生产的效率。

为解决上述问题，本实用新型提出一种自动装盒机的说明书的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动装盒机的说明书的输送装置，解决现有的自动装盒机的说明书的输送装置在使用过程中不能有效的将说明书排成一列，导致说明书在装盒时因误差装不进去，影响生产的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动装盒机的说明书的输送装置，包括间歇输送带，所述间歇输送带的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架开设有导向槽，所述导向槽转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹连接有两个移动板，所述移动板的下表面固定连接有导向板，所述双向丝杆的前端面穿过支撑架且固定连接有驱动电机，所述间歇输送带的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的前端面固定连接有第一推板，所述间歇输送带开设有定位凹槽，所述间歇输送带的前端面固定连接有限位板，通过驱动电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆两端的螺纹相对设置，使得两个移动板相向或者相反移动，进而根据说明书的尺寸调整两个导向板的间距，间歇输送带间歇输送说明书，说明书受到导向板的导向，整齐的排成一列，被第一气缸通过第一推板推入限位板上的包装盒内，提高准确性和生产效率。

优选地，所述支撑架“U”形板体结构，所述支撑架的竖板与间歇输送带固定连接，所述支撑架的横板开设有导向槽。

优选地，所述支撑架的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板与驱动电机固定连接，通过支撑板固定驱动电机。

优选地，所述间歇输送带的后端面固定连接有安装板，所述安装板与第一气缸固定连接，通过设置安装板为第一气缸提供支撑。

优选地，所述间歇输送带的前端面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的左侧面固定连接有第二推板，第二气缸带动第二推板向左移动，与限位板配合对包装盒固定。

优选地，所述间歇输送带的前端面固定安装有控制器，所述控制器分别与间歇输送带、驱动电机、第一气缸和第二气缸电性连接，通过控制器编程进行控制，方便操作。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过驱动电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆两端的螺纹相对设置，使得两个移动板相向或者相反移动，进而根据说明书的尺寸调整两个导向板的间距，间歇输送带间歇输送说明书，说明书受到导向板的导向，整齐的排成一列，被第一气缸通过第一推板推入限位板上的包装盒内，提高准确性和生产效率，通过支撑板固定驱动电机，通过设置安装板为第一气缸提供支撑，第二气缸带动第二推板向左移动，与限位板配合对包装盒固定，通过控制器编程进行控制，方便操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种自动装盒机的说明书的输送装置的左侧视角整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种自动装盒机的说明书的输送装置的右侧视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的一种自动装盒机的说明书的输送装置的正视图；

图4为本实用新型的一种自动装盒机的说明书的输送装置的俯视图；

图5为本实用新型的一种自动装盒机的说明书的输送装置的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、间歇输送带；2、支撑架；3、导向槽；4、双向丝杆；5、移动板；6、导向板；7、驱动电机；8、第一气缸；9、第一推板；10、支撑板；11、安装板；12、定位凹槽；13、限位板；14、固定板；15、第二气缸；16、第二推板；17、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种自动装盒机的说明书的输送装置，包括间歇输送带1，间歇输送带1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2开设有导向槽3，导向槽3转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4螺纹连接有两个移动板5，移动板5的下表面固定连接有导向板6，双向丝杆4的前端面穿过支撑架2且固定连接有驱动电机7，间歇输送带1的上方设置有第一气缸8，第一气缸8的前端面固定连接有第一推板9，间歇输送带1开设有定位凹槽12，间歇输送带1的前端面固定连接有限位板13，通过驱动电机7带动双向丝杆4旋转，双向丝杆4两端的螺纹相对设置，使得两个移动板5相向或者相反移动，进而根据说明书的尺寸调整两个导向板6的间距，间歇输送带1间歇输送说明书，说明书受到导向板6的导向，整齐的排成一列，被第一气缸8通过第一推板9推入限位板13上的包装盒内，提高准确性和生产效率。

支撑架2“U”形板体结构，支撑架2的竖板与间歇输送带1固定连接，支撑架2的横板开设有导向槽3。

支撑架2的前端面固定连接有支撑板10，支撑板10与驱动电机7固定连接，通过支撑板10固定驱动电机7，间歇输送带1的后端面固定连接有安装板11，安装板11与第一气缸8固定连接，通过设置安装板11为第一气缸8提供支撑。

间歇输送带1的前端面固定连接有固定板14，固定板14的上表面固定连接有第二气缸15，第二气缸15的左侧面固定连接有第二推板16，第二气缸15带动第二推板16向左移动，与限位板13配合对包装盒固定。

间歇输送带1的前端面固定安装有控制器17，控制器17分别与间歇输送带1、驱动电机7、第一气缸8和第二气缸15电性连接，通过控制器17编程进行控制，方便操作。

如图1-图5所示,本实施例为一种自动装盒机的说明书的输送装置，本实用新型的基本原理为：间歇输送带1间歇输送说明书，驱动电机7带动双向丝杆4旋转，双向丝杆4两端的螺纹相对设置，使得两个移动板5相向或者相反移动，进而根据说明书的尺寸调整两个导向板6的间距，说明书受到导向板6的导向，整齐的排成一列，被第一气缸8通过第一推板9推入限位板13上的包装盒内，提高准确性和生产效率，第二气缸15带动第二推板16向左移动，与限位板13配合对包装盒固定，通过控制器17编程进行控制，方便操作，控制器17的型号优选为FX3U-32MT。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自动装盒机的说明书的输送装置，包括间歇输送带(1)，其特征在于：所述间歇输送带(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)转动连接有双向丝杆(4)，所述双向丝杆(4)螺纹连接有两个移动板(5)，所述移动板(5)的下表面固定连接有导向板(6)，所述双向丝杆(4)的前端面穿过支撑架(2)且固定连接有驱动电机(7)，所述间歇输送带(1)的上方设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的前端面固定连接有第一推板(9)，所述间歇输送带(1)开设有定位凹槽(12)，所述间歇输送带(1)的前端面固定连接有限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动装盒机的说明书的输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)为“U”形板体结构，所述支撑架(2)的竖板与间歇输送带(1)固定连接，所述支撑架(2)的横板开设有导向槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种自动装盒机的说明书的输送装置，其特征在于，所述支撑架(2)的前端面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)与驱动电机(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动装盒机的说明书的输送装置，其特征在于，所述间歇输送带(1)的后端面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)与第一气缸(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动装盒机的说明书的输送装置，其特征在于，所述间歇输送带(1)的前端面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的上表面固定连接有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)的左侧面固定连接有第二推板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种自动装盒机的说明书的输送装置，其特征在于，所述间歇输送带(1)的前端面固定安装有控制器(17)，所述控制器(17)分别与间歇输送带(1)、驱动电机(7)、第一气缸(8)和第二气缸(15)电性连接。

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