CN218615115U - 一种注塑件用原材料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑加工技术领域，且公开了一种注塑件用原材料加热装置，包括加热箱，所述加热箱的背面开设有加热槽，所述加热槽的内壁固定连接有加热管，所述加热箱的背面活动连接有活动门，所述加热箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的外壁活动连接有连接盖。该注塑件用原材料加热装置，通过设置加热箱、连接盖、进料管、把手、螺纹空、连接块、固定杆、螺纹槽、卡杆、密封塞和杆孔，在对原材料进行加工的过程中，能够提高连接盖与进料管之间连接的紧固性，避免连接盖移动与进料管的连接产生空隙，提高了加热箱在工作时的密封性，从而避免了加热箱内的热量发生流出的现象，提高了对原材料的加热效率。

Description

一种注塑件用原材料加热装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑件用原材料加热装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在注塑加工过程中因为加工需求，有时需要对注塑件加工使用的原材料进行加热处理，以便后续的加工。

而目前一般的注塑件用原材料加热装置在使用时大多密封性较差，在加热过程中大多是简单对进料管进行遮盖，当对进料管与遮盖物的固定结构，从而容易导致遮盖物在进料管上产生移动等现象，降低了对进料管的密封性，容易导致热量从进料管与遮盖物之间的空隙处流出，从而降低了对原材料加热的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件用原材料加热装置，具备密封性好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件用原材料加热装置，包括加热箱，所述加热箱的背面开设有加热槽，所述加热槽的内壁固定连接有加热管，所述加热箱的背面活动连接有活动门，所述加热箱的顶部固定连接有进料管，所述进料管的外壁活动连接有连接盖，所述连接盖的底部固定连接有密封塞。

所述连接盖的底部固定连接有卡杆，所述连接盖的顶部固定连接有握把，所述连接盖的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有把手，所述加热箱的底部固定连接有出料管，能够提高连接盖与进料管之间连接的紧固性，避免连接盖移动与进料管的连接产生空隙，提高了加热箱在工作时的密封性，从而避免了加热箱内的热量发生流出的现象，提高了对原材料的加热效率。

优选的，所述密封塞的形状大小与进料管的形状大小均相互匹配，且进料管通过密封塞与连接盖活动连接，在便于对连接盖与进料管进行连接的同时，也能够提高连接盖与进料管连接的密封性。

优选的，所述进料管的一端开设有杆孔，且杆孔的形状大小与卡杆的形状大小均相互匹配，卡杆与杆孔为卡合连接。

优选的，所述加热箱的顶部开设有螺纹槽，所述固定杆的一端通过螺纹孔贯穿连接块的顶部并延伸至螺纹槽的内部，且固定杆的外壁设置有外螺纹，且固定杆通过外螺纹分别与螺纹孔和螺纹槽螺纹连接，能够对进料管与连接盖的连接进行再次固定，提高了其连接的紧固性，同时也不妨碍人们对其进行拆卸。

优选的，所述加热箱的底部固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有第一搅拌叶片，便于通过第一搅拌叶片对原材料进行搅拌翻动。

优选的，所述转轴的外壁固定连接有连接板，且连接板的顶部分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴，且第一连接轴的外壁和第二连接轴的外壁均固定连接有第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交错设置，能够使第二搅拌叶片与第一搅拌叶片进行同步转动。

优选的，所述加热箱的背面设置有合页，且加热箱通过合页与活动门活动连接，且活动门的形状大小与加热槽的形状大小均相互匹配，能够对加热管进行遮挡隐藏，避免工作人员误碰到加热管造成意外伤害。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件用原材料加热装置，具备以下有益效果：

1、该注塑件用原材料加热装置，通过设置加热箱、连接盖、进料管、把手、螺纹空、连接块、固定杆、螺纹槽、卡杆、密封塞和杆孔，在对原材料进行加工的过程中，能够提高连接盖与进料管之间连接的紧固性，避免连接盖移动与进料管的连接产生空隙，提高了加热箱在工作时的密封性，从而避免了加热箱内的热量发生流出的现象，提高了对原材料的加热效率。

2、该注塑件用原材料加热装置，通过设置加热箱、电机、第一搅拌叶片和转轴，在对原材料进行加热的过程中，能够对原材料进行搅拌翻动，避免原材料堆积在一处，提高了对原材料的加热速度。

3、该注塑件用原材料加热装置，通过设置转轴、连接板、第一连接轴、第二连接轴和第二搅拌叶片，能够使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片同时进行转动，提高了对原材料搅拌翻动的范围，从而提高了原材料受热的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型密封塞结构示意图；

图4为本实用新型杆孔结构示意图；

图5为本实用新型后视图。

图中：1、加热箱；2、第一连接轴；3、连接板；4、出料管；5、电机；6、第二连接轴；7、第一搅拌叶片；8、第二搅拌叶片；9、连接盖；10、进料管；11、握把；12、转轴；13、把手；14、螺纹孔；15、连接块；16、固定杆；17、螺纹槽；18、卡杆；19、密封塞；20、杆孔；21、加热管；22、加热槽；23、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的注塑件用原材料加热装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括加热箱1，加热箱1的背面开设有加热槽22，加热槽22的内壁固定连接有加热管21，加热箱1的背面活动连接有活动门23，加热箱1的顶部固定连接有进料管10，进料管10的外壁活动连接有连接盖9，连接盖9的底部固定连接有密封塞19。

连接盖9的底部固定连接有卡杆18，连接盖9的顶部固定连接有握把11，连接盖9的一侧固定连接有连接块15，连接块15的顶部开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁活动连接有固定杆16，固定杆16的一端固定连接有把手13，加热箱1的底部固定连接有出料管4，能够提高连接盖9与进料管10之间连接的紧固性，避免连接盖9移动与进料管10的连接产生空隙，提高了加热箱1在工作时的密封性，从而避免了加热箱1内的热量发生流出的现象，提高了对原材料的加热效率。

本实施例中，密封塞19的形状大小与进料管10的形状大小均相互匹配，且进料管10通过密封塞19与连接盖9活动连接，在便于对连接盖9与进料管10进行连接的同时，也能够提高连接盖9与进料管10连接的密封性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的注塑件用原材料加热装置的较佳实施例如图1至图5所示：进料管10的一端开设有杆孔20，且杆孔20的形状大小与卡杆18的形状大小均相互匹配，通过卡杆18与杆孔20的连接，能够对进料管10与连接盖9的连接进行限位固定。

本实施例中，加热箱1的顶部开设有螺纹槽17，固定杆16的一端通过螺纹孔14贯穿连接块15的顶部并延伸至螺纹槽17的内部，且固定杆16的外壁设置有外螺纹，且固定杆16通过外螺纹分别与螺纹孔14和螺纹槽17螺纹连接，能够对进料管10与连接盖9的连接进行再次固定，提高了其连接的紧固性，同时也不妨碍人们对其进行拆卸。

进一步的，加热箱1的底部固定连接有电机5，且电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转轴12，且转轴12的外壁固定连接有第一搅拌叶片7，在对原材料进行加热的过程中，能够对原材料进行搅拌翻动，避免原材料堆积在一处，提高了对原材料的加热速度。

更进一步的，转轴12的外壁固定连接有连接板3，且连接板3的顶部分别固定连接有第一连接轴2和第二连接轴6，且第一连接轴2的外壁和第二连接轴6的外壁均固定连接有第二搅拌叶片8，且第二搅拌叶片8与第一搅拌叶片7交错设置，能够使第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8同时进行转动，提高了对原材料搅拌翻动的范围，从而提高了原材料受热的均匀性。

除此之外，加热箱1的背面设置有合页，且加热箱1通过合页与活动门23活动连接，且活动门23的形状大小与加热槽22的形状大小均相互匹配，能够对加热管21进行遮挡隐藏，避免工作人员误碰到加热管21造成意外伤害。

在使用时，通过进料管10将需要加热的原材料放入加热箱1内，原材料放入完成后，将密封塞19卡入进料管10内，使进料管10与连接盖9进行连接，在密封塞19进入到进料管10内时，卡杆18卡入杆孔20内对连接盖9与进料管10的连接进行限位，接着将固定杆16依次插入螺纹孔14和螺纹槽17内，通过把手13转动固定杆16在螺纹孔14和螺纹槽17内的位置，对其旋转连接，即可对连接盖9与进料管10的连接进行再次固定，接着使加热管21进行工作对加热箱1进行加热，同时可开启电机5使转轴12带动第一搅拌叶片7进行转动，在转轴12进行转动使带动连接板3进行转动，连接板3带动第一连接轴2和第二连接轴6进行转动，使第二搅拌叶片8进行转动，即可通过第一搅拌叶片7和第二搅拌叶片8对原材料进行搅拌翻动提高其加热的均匀性。

综上，该注塑件用原材料加热装置，能够提高遮盖物与进料处之间连接的紧固性，避免遮盖物移动与进料处的连接产生空隙，提高了该加热装置在工作时的密封性，从而避免了加热装置内的热量发生流出的现象，提高了对原材料的加热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑件用原材料加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的背面开设有加热槽(22)，所述加热槽(22)的内壁固定连接有加热管(21)，所述加热箱(1)的背面活动连接有活动门(23)，所述加热箱(1)的顶部固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的外壁活动连接有连接盖(9)，所述连接盖(9)的底部固定连接有密封塞(19)；

所述连接盖(9)的底部固定连接有卡杆(18)，所述连接盖(9)的顶部固定连接有握把(11)，所述连接盖(9)的一侧固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的顶部开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内壁活动连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的一端固定连接有把手(13)，所述加热箱(1)的底部固定连接有出料管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件用原材料加热装置，其特征在于：所述密封塞(19)的形状大小与进料管(10)的形状大小均相互匹配，且进料管(10)通过密封塞(19)与连接盖(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件用原材料加热装置，其特征在于：所述进料管(10)的一端开设有杆孔(20)，且杆孔(20)的形状大小与卡杆(18)的形状大小均相互匹配。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件用原材料加热装置，其特征在于：所述加热箱(1)的顶部开设有螺纹槽(17)，所述固定杆(16)的一端通过螺纹孔(14)贯穿连接块(15)的顶部并延伸至螺纹槽(17)的内部，且固定杆(16)的外壁设置有外螺纹，且固定杆(16)通过外螺纹分别与螺纹孔(14)和螺纹槽(17)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件用原材料加热装置，其特征在于：所述加热箱(1)的底部固定连接有电机(5)，且电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(12)，且转轴(12)的外壁固定连接有第一搅拌叶片(7)。

6.根据权利要求5所述的一种注塑件用原材料加热装置，其特征在于：所述转轴(12)的外壁固定连接有连接板(3)，且连接板(3)的顶部分别固定连接有第一连接轴(2)和第二连接轴(6)，且第一连接轴(2)的外壁和第二连接轴(6)的外壁均固定连接有第二搅拌叶片(8)，且第二搅拌叶片(8)与第一搅拌叶片(7)交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种注塑件用原材料加热装置，其特征在于：所述加热箱(1)的背面设置有合页，且加热箱(1)通过合页与活动门(23)活动连接，且活动门(23)的形状大小与加热槽(22)的形状大小均相互匹配。

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