CN216230459U - 一种卧式注塑机的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式注塑机的烘干设备，包括设置在卧式注塑机顶部的支架、设置在支架顶部的烘干筒、进料斗、设置在烘干筒底部中心位置且与卧式注塑机的进料口相适配的出料管、设置在出料管上的第一控制阀、设置在烘干筒侧壁内部的干燥夹层、设置在干燥夹层中的电加热装置、竖向设置在烘干筒顶部底壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。通过本实用新型所述的卧式注塑机的烘干设备，不仅能够对将要添加到卧式注塑机中的原料进行处理的基本需求，而且还能通过搅拌装置的移动实现对原料的充分搅拌处理，进而提高对原料的烘干效率和烘干效果。

Description

一种卧式注塑机的烘干设备

技术领域

本实用新型属于注塑机烘干装置，特别涉及一种卧式注塑机的烘干设备。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。原料的质量对注塑产品质量存在较大影响，一些原料在储存过程中受潮挤压后结块，影响后续熔融过程和加工成型过程，对注塑产品质量造成不良影响，所以需要对原料进行预热烘干处理。

现有的烘干设备，虽然能够满足对将要添加到卧式注塑机内部中的原料进行烘干处理的需求，但由于现有的烘干设备通常没有设置搅拌装置或者搅拌装置不能进行移动，故而不能实现对原料的充分搅拌处理，是以存在着烘干效率低、烘干效果差的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种卧式注塑机的烘干设备，不仅能够对将要添加到卧式注塑机中的原料进行处理的基本需求，而且还能通过搅拌装置的移动实现对原料的充分搅拌处理，进而提高对原料的烘干效率和烘干效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卧式注塑机的烘干设备，包括设置在卧式注塑机顶部的支架、设置在支架顶部的烘干筒、设置在烘干筒顶部侧端的进料斗、设置在烘干筒底部中心位置且与卧式注塑机的进料口相适配的出料管、设置在出料管上的第一控制阀、设置在烘干筒侧壁内部的干燥夹层、设置在干燥夹层中的电加热装置、竖向设置在烘干筒顶部底壁上的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的搅拌电机、与搅拌电机的输出轴相连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌叶片。

进一步的，所述支架的顶部与烘干筒的底部外壁焊接固定，所述支架的底部通过紧固螺栓与卧式注塑机的顶部固定连接。

进一步的，所述进料斗上还设置有第二控制阀。

进一步的，所述烘干筒的下端内侧壁上设置有与出料管相适配的出料导引斗，所述搅拌叶片与出料导引斗相适配。

进一步的，所述烘干筒的底部还设置有防堵塞模块。

进一步的，所述防堵塞模块包括竖向设置在烘干筒底部上的第二伸缩推杆和与第二伸缩推杆的输出轴相连接且与出料管相适配的L型的疏通杆。

进一步的，所述第一控制阀、第二控制阀均为电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，再将原料添加到卧式注塑机中进行加工之前，可以先通过进料斗将一定量的原料加入烘干筒中，然后启动电加热装置从而对原料进行加热干燥处理，并使得搅拌电机开始工作，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，对烘干筒中的原料进行搅拌处理，同时可以使得第一伸缩推杆的输出轴反复地上下伸长、缩短一定的长度，使得搅拌轴、搅拌叶片在转动的同时还上下移动，从而改变并扩展原有的基本范围，进而更充分地对原料进行搅拌处理，进而更快速高效且显著显著地对原料进行烘干处理；之后只需打开第一控制阀，便可使得完成烘干处理的原料通过出料管离开烘干筒并进入卧式注塑机中。

其二，因为支架通过紧固螺栓与卧式注塑机的顶部固定连接，所以能够灵活地实现支架与卧式注塑机的垃圾和拆卸，从而间接地实现烘干筒与卧式注塑机的垃圾和拆卸。

其三，通过第二控制阀，可以在装置工作状态下时，使得第二控制阀保持一定长度的闭合，缩小进料斗的敞开程度，在避免热量散失的同时并使得水蒸气能够通过出料斗离开烘干筒的内部；在装置处于非工作状态下时，又可以使得第二控制阀完全闭合，从而避免外界的灰尘、潮气进入烘干筒的内部。

其四，通过出料导引斗，能够使得烘干筒中的物料更干净彻底、快速地通过出料管离开烘干筒。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的出料导引斗的结构示意图；

图3为本实用新型的防堵塞模块的结构示意图；

图4为本实用新型的料位计、PLC控制器、触控显示屏的结构示意图。

图中：1、支架；2、烘干筒；3、进料斗；4、出料管；5、第一控制阀；6、干燥夹层；7、电加热装置；8、第一伸缩推杆；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、紧固螺栓；13、第二控制阀；14、出料导引斗；15、第二伸缩推杆；16、疏通杆；17、料位计；18、PLC控制器；19、触控显示屏；20、卧式注塑机。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种卧式注塑机20的烘干设备，包括设置在卧式注塑机20顶部的支架1、设置在支架1顶部的烘干筒2、设置在烘干筒2顶部侧端的进料斗3、设置在烘干筒2底部中心位置且与卧式注塑机20的进料口相适配的出料管4、设置在出料管4上的第一控制阀5、设置在烘干筒2侧壁内部的干燥夹层6、设置在干燥夹层6中的电加热装置7、竖向设置在烘干筒2顶部底壁上的第一伸缩推杆8、与第一伸缩推杆8的输出轴相连接的搅拌电机9、与搅拌电机9的输出轴相连接的搅拌轴10和设置在搅拌轴10上的搅拌叶片11。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述支架1的顶部与烘干筒2的底部外壁焊接固定，所述支架1的底部通过紧固螺栓12与卧式注塑机20的顶部固定连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，所述进料斗3上还设置有第二控制阀13。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，所述烘干筒2的下端内侧壁上设置有与出料管4相适配的出料导引斗14，所述搅拌叶片11与出料导引斗14相适配。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，所述烘干筒2的底部还设置有防堵塞模块。

根据本实用新型的另一个实施例，如图3所示，所述防堵塞模块包括竖向设置在烘干筒2底部上的第二伸缩推杆15和与第二伸缩推杆15的输出轴相连接且与出料管4相适配的L型的疏通杆16。

根据本实用新型的另一个实施例，所述第一控制阀5、第二控制阀13均为电磁阀。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，所述烘干筒2的顶部底壁上还设置有料位计17，所述烘干筒2的外壁上还设置有PLC控制器18和与PLC控制器18通讯连接的触控显示屏19，所述PLC控制器18分别与第一控制阀5、加热装置、第一伸缩推杆8、搅拌电机9、第二控制阀13、第二伸缩推杆15、料位计17通讯连接。

本实用新型的工作原理：再将原料添加到卧式注塑机20中进行加工之前，可以先通过进料斗3将一定量的原料加入烘干筒2中，然后启动电加热装置7从而对原料进行加热干燥处理，并使得搅拌电机9开始工作，使得搅拌轴10、搅拌叶片11发生转动，对烘干筒2中的原料进行搅拌处理，同时可以使得第一伸缩推杆8的输出轴反复地上下伸长、缩短一定的长度，使得搅拌轴10、搅拌叶片11在转动的同时还上下移动，从而改变并扩展原有的基本范围，进而更充分地对原料进行搅拌处理，进而更快速高效且显著显著地对原料进行烘干处理；之后只需打开第一控制阀5，便可使得完成烘干处理的原料通过出料管4离开烘干筒2并进入卧式注塑机20中。

因为支架1通过紧固螺栓12与卧式注塑机20的顶部固定连接，所以能够灵活地实现支架1与卧式注塑机20的垃圾和拆卸，从而间接地实现烘干筒2与卧式注塑机20的垃圾和拆卸。

通过第二控制阀13，可以在装置工作状态下时，使得第二控制阀13保持一定长度的闭合，缩小进料斗3的敞开程度，在避免热量散失的同时并使得水蒸气能够通过出料斗离开烘干筒2的内部；在装置处于非工作状态下时，又可以使得第二控制阀13完全闭合，从而避免外界的灰尘、潮气进入烘干筒2的内部。

通过出料导引斗14，能够使得烘干筒2中的物料更干净彻底、快速地通过出料管4离开烘干筒2。

在通过出料管4使得完成烘干处理的原料离开烘干筒2进入卧式注塑机20的过程中，可以使得第二伸缩推杆15的输出轴上下伸缩，从而使得疏通杆16的竖直部在出料管4上下移动，从而对出料管4中的原料进行疏通处理，避免其在出料管4中的发生堵塞。

因为第一控制阀5、第二控制阀13均为电磁阀，所以能够方便地对第一孔子发、第二控制阀13进行控制和调节。

通过料位计17和触控显示屏19的配合，能够方便地对烘干筒2中的原料的量进行监测；通过PLC控制器18和触控显示屏19的配合，能够方便地对第一控制阀5、加热装置、第一伸缩推杆8、搅拌电机9、第二控制阀13、第二伸缩推杆15、料位计17的工作状态进行监测和控制。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种卧式注塑机的烘干设备，其特征在于：包括设置在卧式注塑机(20)顶部的支架(1)、设置在支架(1)顶部的烘干筒(2)、设置在烘干筒(2)顶部侧端的进料斗(3)、设置在烘干筒(2)底部中心位置且与卧式注塑机(20)的进料口相适配的出料管(4)、设置在出料管(4)上的第一控制阀(5)、设置在烘干筒(2)侧壁内部的干燥夹层(6)、设置在干燥夹层(6)中的电加热装置(7)、竖向设置在烘干筒(2)顶部底壁上的第一伸缩推杆(8)、与第一伸缩推杆(8)的输出轴相连接的搅拌电机(9)、与搅拌电机(9)的输出轴相连接的搅拌轴(10)和设置在搅拌轴(10)上的搅拌叶片(11)；

所述烘干筒(2)的底部还设置有防堵塞模块；

所述防堵塞模块包括竖向设置在烘干筒(2)底部上的第二伸缩推杆(15)和与第二伸缩推杆(15)的输出轴相连接且与出料管(4)相适配的L型的疏通杆(16)。

2.如权利要求1所述的卧式注塑机的烘干设备，其特征在于：所述支架(1)的顶部与烘干筒(2)的底部外壁焊接固定，所述支架(1)的底部通过紧固螺栓(12)与卧式注塑机(20)的顶部固定连接。

3.如权利要求2所述的卧式注塑机的烘干设备，其特征在于：所述进料斗(3)上还设置有第二控制阀(13)。

4.如权利要求3所述的卧式注塑机的烘干设备，其特征在于：所述烘干筒(2)的下端内侧壁上设置有与出料管(4)相适配的出料导引斗(14)，所述搅拌叶片(11)与出料导引斗(14)相适配。

5.如权利要求3-4任一项所述的卧式注塑机的烘干设备，其特征在于：所述第一控制阀(5)、第二控制阀(13)均为电磁阀。

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