CN220179991U - 一种塑胶注塑机的下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有锥形台，所述锥形台的底部固定安装有下料管，所述下料管的表面固定安装有第一电磁阀，所述箱体的左右两侧的内壁且位于锥形台的下方均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶部均放置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有固定管。该塑胶注塑机的下料结构，下料斗的重量会传递到称重传感器上，当下料斗的重量到达设定的阈值后给控制器传递信号，控制器从而控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，由此实现定量下料，大大提高了该新型的便捷性和实用性。

Description

一种塑胶注塑机的下料结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机下料技术领域，具体为一种塑胶注塑机的下料结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

中国专利CN212072723U公开了一种注塑机下料装置，通过加入风机、散热环和电热丝等结构，可以将产生的热风吹过塑料颗粒，将塑料颗粒中的灰尘和水分带走，经出气孔排出。

然而对比文件在使用时，难以根据不同模型的需求进行定量下料，从而在实际使用的过程中容易造成缺料或者漏料的现象，大大降低了装置的实用性，由此我们提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶注塑机的下料结构，具备可定量下料等优点，解决了对比文件在使用时，难以根据不同模型的需求进行定量下料，从而在实际使用的过程中容易造成缺料或者漏料的现象，大大降低了装置的实用性的问题。

为实现上述可定量下料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有锥形台，所述锥形台的底部固定安装有下料管，所述下料管的表面固定安装有第一电磁阀，所述箱体的左右两侧的内壁且位于锥形台的下方均固定安装有固定块，两个所述固定块的顶部均固定安装有称重传感器，两个所述称重传感器的顶部均放置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有固定管，所述固定管的表面固定安装有第二电磁阀，所述箱体的左侧固定安装有控制器。

进一步，所述箱体的顶部固定安装有进料管，所述进料管的顶部活动安装有盖板。

进一步，所述箱体左右两侧的内壁且位于下料斗的下方均固定安装有安装杆，两个所述安装杆之间固定安装有安装罩。

进一步，所述安装罩的内底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有延伸到安装罩外部的转杆，所述转杆的左右两侧均固定安装有若干个搅拌杆。

进一步，所述箱体的底部固定安装有出料管，所述转杆的底部固定安装有位于出料管内部的绞龙杆，所述出料管的底部固定安装有底盖。

进一步，所述箱体的前侧铰接有箱门，所述箱门的前侧嵌设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶注塑机的下料结构，具备以下有益效果：

1、该塑胶注塑机的下料结构，根据模具需求给称重传感器设定一个阈值，打开第一电磁阀关闭第二电磁阀，在注塑原料进入到箱体内部时会先通过锥形台进入到下料斗上，下料斗的重量会传递到称重传感器上，当下料斗的重量到达设定的阈值后给控制器传递信号，控制器从而控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启，由此实现定量下料，大大提高了该新型的便捷性和实用性。

2、该塑胶注塑机的下料结构，通过电机带动转杆从而带动搅拌杆转动，搅拌杆能对注塑原料进行搅拌，同时转杆在转动的时候能带动绞龙杆转动，打开底部盖板后在绞龙杆的带动下方便注塑原料出料，且不易堵塞出料管，由此进一步提高了该新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1、箱体；2、锥形台；3、下料管；4、第一电磁阀；5、固定块；6、称重传感器；7、支撑杆；8、下料斗；9、固定管；10、第二电磁阀；11、控制器；12、安装杆；13、安装罩；14、电机；15、转杆；16、绞龙杆；17、出料管；18、搅拌杆；19、进料管；20、箱门；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体1,箱体1的内壁固定安装有锥形台2，锥形台2的底部固定安装有下料管3，下料管3的表面固定安装有第一电磁阀4，箱体1的左右两侧的内壁且位于锥形台2的下方均固定安装有固定块5，两个固定块5的顶部均固定安装有称重传感器6，两个称重传感器6的顶部均放置有支撑杆7，两个支撑杆7的顶部固定安装有下料斗8，下料斗8的底部固定安装有固定管9，固定管9的表面固定安装有第二电磁阀10，箱体1的左侧固定安装有控制器11。

根据模具需求给称重传感器6设定一个阈值，打开第一电磁阀4关闭第二电磁阀10，在注塑原料进入到箱体1内部时会先通过锥形台2进入到下料斗8上，下料斗8的重量会传递到称重传感器6上，当下料斗8的重量到达设定的阈值后给控制器11传递信号，控制器11从而控制第一电磁阀4关闭，第二电磁阀10开启，由此实现定量下料，大大提高了该新型的便捷性和实用性。

另外，在出料后，当称重传感器6感应到的重量不再发生变化时会给控制器11传递信号，控制器11从而控制第二电磁阀10关闭，第一电磁阀4启动，进而进行下一轮下料。

本实施例中，箱体1的顶部固定安装有进料管19，进料管19的顶部活动安装有盖板，箱体1左右两侧的内壁且位于下料斗8的下方均固定安装有安装杆12，两个安装杆12之间固定安装有安装罩13。

本实施例中，安装罩13的内底壁固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有延伸到安装罩13外部的转杆15，转杆15的左右两侧均固定安装有若干个搅拌杆18，箱体1的底部固定安装有出料管17，转杆15的底部固定安装有位于出料管17内部的绞龙杆16，出料管17的底部固定安装有底盖。

通过电机14带动转杆15从而带动搅拌杆18转动，搅拌杆18能对注塑原料进行搅拌，同时转杆15在转动的时候能带动绞龙杆16转动，打开底部盖板后在绞龙杆16的带动下方便注塑原料出料，且不易堵塞出料管17，由此进一步提高了该新型的实用性。

值得注意的是，在安装罩13的顶部固定安装有斜块，避免注塑原料堆积在安装罩13的顶部。

请参阅图3，本实施例中，箱体1的前侧铰接有箱门20，箱门20的前侧嵌设有观察窗21。

通过设置的箱门20，方便对箱体1内部进行清理。

通过设置的观察窗21，方便观察箱体1内部的工作情况。

本实施例在使用时，根据模具需求给称重传感器6设定一个阈值，打开第一电磁阀4关闭第二电磁阀10，通过进料管19将注塑原料倒入到箱体1内部，由于第一电磁阀4是开启状态。进入到箱体1内部的注塑原料会通过锥形台2进入到下料斗8上，下料斗8的重量会传递到称重传感器6上，当下料斗8的重量到达设定的阈值后称重传感器6会给控制器11传递信号，控制器11从而控制第一电磁阀关闭4，第二电磁阀10开启，下料斗8内部的料从而能通过下料斗8进入到箱体1的底部，打开底盖，同时启动电机14带动转杆15从而使得搅拌杆18转动，搅拌杆18能对注塑原料进行搅拌，同时转杆15在转动的时候能带动绞龙杆16转动，在绞龙杆16的带动下方便注塑原料出料，且不易堵塞出料管17，该装置能根据模具所需定量添加注塑原料，实用性更高，提高了注塑效果。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶注塑机的下料结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有锥形台(2)，所述锥形台(2)的底部固定安装有下料管(3)，所述下料管(3)的表面固定安装有第一电磁阀(4)，所述箱体(1)的左右两侧的内壁且位于锥形台(2)的下方均固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)的顶部均固定安装有称重传感器(6)，两个所述称重传感器(6)的顶部均放置有支撑杆(7)，两个所述支撑杆(7)的顶部固定安装有下料斗(8)，所述下料斗(8)的底部固定安装有固定管(9)，所述固定管(9)的表面固定安装有第二电磁阀(10)，所述箱体(1)的左侧固定安装有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑机的下料结构，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有进料管(19)，所述进料管(19)的顶部活动安装有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑机的下料结构，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧的内壁且位于下料斗(8)的下方均固定安装有安装杆(12)，两个所述安装杆(12)之间固定安装有安装罩(13)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶注塑机的下料结构，其特征在于：所述安装罩(13)的内底壁固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有延伸到安装罩(13)外部的转杆(15)，所述转杆(15)的左右两侧均固定安装有若干个搅拌杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶注塑机的下料结构，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有出料管(17)，所述转杆(15)的底部固定安装有位于出料管(17)内部的绞龙杆(16)，所述出料管(17)的底部固定安装有底盖。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑机的下料结构，其特征在于：所述箱体(1)的前侧铰接有箱门(20)，箱门(20)的前侧嵌设有观察窗(21)。