CN213227135U - 一种注塑用塑料颗粒加热融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑加工技术领域，且公开了一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有粉碎叶片。该注塑用塑料颗粒加热融化装置，达到了注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率高的目的，解决了一般注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率较低的问题，能够在对塑料颗粒进行融化之前，对较大的塑料颗粒进行粉碎，避免有些塑料颗粒过大影响塑料颗粒整体的融化效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

Description

一种注塑用塑料颗粒加热融化装置

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑用塑料颗粒加热融化装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在注塑生产过程中有时需要对塑料颗粒进行加热融化，而目前一般使用的注塑用塑料颗粒加热融化装置大多结构较为简单，由于塑料颗粒大小不一，融化时长不一样，从而容易降低对塑料颗粒整体的融化速度，降低人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，具备融化效率高等优点，解决了一般注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有粉碎叶片，所述粉碎箱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁活动连接有抽板，所述抽板的一侧固定连接有把手，所述粉碎箱的底部开设有输料口，所述输料口的内壁固定连接有输料管。

所述处理箱的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有加热仓，所述加热仓的外壁固定连接有活动连接有加热丝，所述处理箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端分别贯穿处理箱的底部和加热仓的底部并延伸至加热仓的内部，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述加热仓的底部固定连接有出料管，所述处理箱的正面活动连接有活动门。

优选的，所述出料管的一端贯穿处理箱的内底壁并延伸至处理箱的底部，且出料管的正面设置有阀门，且阀门贯穿出料管。

优选的，所述加热仓的顶部开设有连接孔，所述输料管通过连接孔贯穿加热仓的顶部并延伸至加热仓的内部。

优选的，所述处理箱的一侧开设有第二通孔，所述抽板的一侧通过第一通孔和第二通孔分别贯穿粉碎箱的一侧和处理箱的内侧壁并延伸至处理箱的一侧，且第一通孔的形状大小和第二通孔的形状大小与抽板的形状大小均相互匹配。

优选的，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有卡块，且卡块为凸形卡块，所述抽板为凸形抽板，且抽板与卡块卡合连接。

优选的，所述处理箱的顶部开设有贯穿孔，所述粉碎箱的底部通过贯穿孔贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部。

优选的，所述粉碎箱的正面和加热仓的正面均开设有观察槽，且观察槽的数量为两个，且两个观察槽的内壁均固定连接有观察玻璃。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，具备以下有益效果：

1、该注塑用塑料颗粒加热融化装置，通过处理箱、加热仓、第二转轴、粉碎叶片、进料管、第二电机、抽板和粉碎箱的相互配合使用，达到了注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率高的目的，解决了一般注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率较低的问题，能够在对塑料颗粒进行融化之前，对较大的塑料颗粒进行粉碎，避免有些塑料颗粒过大影响塑料颗粒整体的融化效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

2、该注塑用塑料颗粒加热融化装置，通过设置的处理箱、加热仓、第一电机、第一转轴和搅拌叶片，能够在塑料颗粒进行加热的过程中，对塑料颗粒进行搅拌翻动，使加热仓内的塑料颗粒能够得到均匀受热，从而加快塑料颗粒的融化速度，进一步方便了人们的使用。

3、该注塑用塑料颗粒加热融化装置，通过设置的加热仓、粉碎箱和观察玻璃，能够方便人们对粉碎箱和加热仓内的情况进行观察，使人们更加掌握塑料颗粒的粉碎和加热情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型观察玻璃结构示意图；

图3为本实用新型加热丝结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、处理箱；2、加热仓；3、出料管；4、第一电机；5、第一转轴；6、固定块；7、输料管；8、第二转轴；9、粉碎叶片；10、进料管；11、第二电机；12、抽板；13、搅拌叶片；14、加热丝；15、粉碎箱；16、活动门；17、观察玻璃；18、第一通孔；19、第二通孔；20、把手；21、输料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部固定连接有粉碎箱15，处理箱1的顶部开设有贯穿孔，粉碎箱15的底部通过贯穿孔贯穿处理箱1的顶部并延伸至处理箱1的内部，粉碎箱15的顶部固定连接有进料管10，粉碎箱15的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定连接有粉碎叶片9，粉碎箱15的一侧开设有第一通孔18，第一通孔18的内壁活动连接有抽板12，处理箱1的一侧开设有第二通孔19，抽板12的一侧通过第一通孔18和第二通孔19分别贯穿粉碎箱15的一侧和处理箱1的内侧壁并延伸至处理箱1的一侧，且第一通孔18的形状大小和第二通孔19的形状大小与抽板12的形状大小均相互匹配，粉碎箱15的内侧壁固定连接有卡块，且卡块为凸形卡块，抽板12为凸形抽板，且抽板12与卡块卡合连接，通过设置抽板12，能够在粉碎箱15内的塑料颗粒粉碎完成后，通过抽开抽板12，使塑料颗粒进入到下一层，抽板12的一侧固定连接有把手20，粉碎箱15的底部开设有输料口21，输料口21的内壁固定连接有输料管7。

处理箱1的内侧壁固定连接有固定块6，固定块6的一侧固定连接有加热仓2，加热仓2的顶部开设有连接孔，输料管7通过连接孔贯穿加热仓2的顶部并延伸至加热仓2的内部，粉碎箱15的正面和加热仓2的正面均开设有观察槽，且观察槽的数量为两个，且两个观察槽的内壁均固定连接有观察玻璃17，通过设置的加热仓2、粉碎箱15和观察玻璃17，能够方便人们对粉碎箱15和加热仓2内的情况进行观察，使人们更加掌握塑料颗粒的粉碎和加热情况，通过处理箱1、加热仓2、第二转轴8、粉碎叶片9、进料管10、第二电机11、抽板12和粉碎箱15的相互配合使用，达到了注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率高的目的，解决了一般注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率较低的问题，能够在对塑料颗粒进行融化之前，对较大的塑料颗粒进行粉碎，避免有些塑料颗粒过大影响塑料颗粒整体的融化效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，加热仓2的外壁固定连接有活动连接有加热丝14，加热丝14设置在加热仓2两侧的外壁和背面，处理箱1的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴5，第一转轴5的一端分别贯穿处理箱1的底部和加热仓2的底部并延伸至加热仓2的内部，第一转轴5的外壁固定连接有搅拌叶片13，通过设置的处理箱1、加热仓2、第一电机4、第一转轴5和搅拌叶片13，能够在塑料颗粒进行加热的过程中，对塑料颗粒进行搅拌翻动，使加热仓2内的塑料颗粒能够得到均匀受热，从而加快塑料颗粒的融化速度，进一步方便了人们的使用，加热仓2的底部固定连接有出料管3，出料管3的一端贯穿处理箱1的内底壁并延伸至处理箱1的底部，且出料管3的正面设置有阀门，且阀门贯穿出料管3，处理箱1的正面活动连接有活动门16，通过设置活动门16，可方便人们打开处理箱1，通过观察玻璃17对加热仓2内部的情况进行观察。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将塑料颗粒通过进料管10放入粉碎箱15内，开启第二电机11使第二转轴8带动粉碎叶片9进行转动对较大的塑料颗粒进行粉碎，粉碎完成后，通过把手20抽动抽板12，使抽板12的一侧与卡块断开连接，即可抽出抽板12打开输料口21，使粉碎后的塑料颗粒通过输料口21和输料管7进入到加热仓2内，加热丝14对加热仓2进行加热，即可对加热仓2内的塑料颗粒进行加热，加热过程中可开启第一电机4使第一转轴5带动搅拌叶片13进行转动，对塑料颗粒进行翻动，使塑料颗粒能够得到均匀受热，塑料颗粒加热融化完成后，可通过出料管3进行收集，从而完成工作。

综上所述，该注塑用塑料颗粒加热融化装置，达到了融化效率高的目的，能够在对塑料颗粒进行融化之前，对较大的塑料颗粒进行粉碎，避免有些塑料颗粒过大影响塑料颗粒整体的融化效率，从而提高了人们的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部固定连接有粉碎箱(15)，所述粉碎箱(15)的顶部固定连接有进料管(10)，所述粉碎箱(15)的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁固定连接有粉碎叶片(9)，所述粉碎箱(15)的一侧开设有第一通孔(18)，所述第一通孔(18)的内壁活动连接有抽板(12)，所述抽板(12)的一侧固定连接有把手(20)，所述粉碎箱(15)的底部开设有输料口(21)，所述输料口(21)的内壁固定连接有输料管(7)；

所述处理箱(1)的内侧壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定连接有加热仓(2)，所述加热仓(2)的外壁固定连接有活动连接有加热丝(14)，所述处理箱(1)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的一端分别贯穿处理箱(1)的底部和加热仓(2)的底部并延伸至加热仓(2)的内部，所述第一转轴(5)的外壁固定连接有搅拌叶片(13)，所述加热仓(2)的底部固定连接有出料管(3)，所述处理箱(1)的正面活动连接有活动门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，其特征在于：所述出料管(3)的一端贯穿处理箱(1)的内底壁并延伸至处理箱(1)的底部，且出料管(3)的正面设置有阀门，且阀门贯穿出料管(3)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，其特征在于：所述加热仓(2)的顶部开设有连接孔，所述输料管(7)通过连接孔贯穿加热仓(2)的顶部并延伸至加热仓(2)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧开设有第二通孔(19)，所述抽板(12)的一侧通过第一通孔(18)和第二通孔(19)分别贯穿粉碎箱(15)的一侧和处理箱(1)的内侧壁并延伸至处理箱(1)的一侧，且第一通孔(18)的形状大小和第二通孔(19)的形状大小与抽板(12)的形状大小均相互匹配。

5.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，其特征在于：所述粉碎箱(15)的内侧壁固定连接有卡块，且卡块为凸形卡块，所述抽板(12)为凸形抽板，且抽板(12)与卡块卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部开设有贯穿孔，所述粉碎箱(15)的底部通过贯穿孔贯穿处理箱(1)的顶部并延伸至处理箱(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，其特征在于：所述粉碎箱(15)的正面和加热仓(2)的正面均开设有观察槽，且观察槽的数量为两个，且两个观察槽的内壁均固定连接有观察玻璃(17)。

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