CN218614518U - 一种材料模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种材料模切装置，包括：底座，所述底座的顶部左侧转动安装有卷材；安装架，所述安装架固定连接于底座的顶部，且安装架的顶部内侧前后滑动安装有移动块；液压杆，所述液压杆固定安装于移动块的底部，且液压杆的活动端固定连接有固定架；模切刀，所述模切刀固定连接于固定架的底部，所述底座的顶部左侧旋转安装有限位辊，且限位辊的底部紧密贴合有卷材，所述安装架的顶部后侧安装有电机。该材料模切装置，通常情况下面料原材料宽度较大，通过移动块带动下方模切刀进行前后移动，使模切刀对面料宽度方向上不同位置进行模切，而且模切过程中便于对面料进行固定，防止面料发生偏移，提高模切加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种材料模切装置。
背景技术
鞋子主要由鞋底和鞋面两部分组合构成，在一体式鞋面加工时，根据生产加工要求，往往会对面料原材料进行冲切处理，原来卷材通过模切后，将面料原材料冲切加工成鞋面展开后的形状。
目前常用的材料模切装置存在以下缺陷，通常情况下面料原材料宽度较大，不便于对面料宽度方向上不同位置进行模切，而且模切过程中不便于对面料进行固定，使面料容易发生偏移，影响模切加工质量，因此，我们提出一种材料模切装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种材料模切装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的材料模切装置，通常情况下面料原材料宽度较大，不便于对面料宽度方向上不同位置进行模切，而且模切过程中不便于对面料进行固定，使面料容易发生偏移，影响模切加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料模切装置，包括：
底座，所述底座的顶部左侧转动安装有卷材；
安装架，所述安装架固定连接于底座的顶部，且安装架的顶部内侧前后滑动安装有移动块；
液压杆，所述液压杆固定安装于移动块的底部，且液压杆的活动端固定连接有固定架；
模切刀，所述模切刀固定连接于固定架的底部。
优选的，所述底座的顶部左侧旋转安装有限位辊，且限位辊的底部紧密贴合有卷材。
优选的，所述安装架的顶部后侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；
其中，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述固定架的左右两侧均上下滑动安装有限位架，且限位架的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该材料模切装置，通常情况下面料原材料宽度较大，通过移动块带动下方模切刀进行前后移动，使模切刀对面料宽度方向上不同位置进行模切，而且模切过程中便于对面料进行固定，防止面料发生偏移，提高模切加工质量；
模切过程中通过液压杆带动固定架向下移动，使固定架带动底部模切刀对卷材进行模切，模切刀模切的同时限位架与卷材接触，限位架上下滑动安装于固定架的内部，且限位架通过弹簧向下进行复位，使限位架对卷材进行挤压固定同时不影响模切刀继续向下移动，模切后通过液压杆带动固定架向上移动，通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接，且移动块前后滑动安装于安装架的顶部底侧，使轴杆带动移动块进行前后移动，使移动块带动下方模切刀对不同位置的卷材进行模切，模切后拉动卷材向右移动，取下模切鞋面后通过上述操作继续进行模切。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型固定架与限位架连接侧面剖切结构示意图。
图中：1、底座；2、卷材；3、限位辊；4、安装架；5、电机；6、轴杆；7、移动块；8、液压杆；9、固定架；10、模切刀；11、限位架；12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种材料模切装置，包括：
底座1，底座1的顶部左侧转动安装有卷材2；
安装架4，安装架4固定连接于底座1的顶部，且安装架4的顶部内侧前后滑动安装有移动块7；
液压杆8，液压杆8固定安装于移动块7的底部，且液压杆8的活动端固定连接有固定架9；
模切刀10，模切刀10固定连接于固定架9的底部。
底座1的顶部左侧旋转安装有限位辊3，且限位辊3的底部紧密贴合有卷材2，通过限位辊3对卷材2进行限位。
安装架4的顶部后侧安装有电机5，且电机5的输出端固定连接有轴杆6；
其中，轴杆6的外表面呈螺纹状结构，且轴杆6与移动块7之间的连接方式为螺纹连接，使轴杆6带动移动块7进行前后移动。
固定架9的左右两侧均上下滑动安装有限位架11，且限位架11的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧12，使限位架11可以对卷材2进行挤压固定。
在使用该材料模切装置时，如图1-图3模切过程中通过液压杆8带动固定架9向下移动，使固定架9带动底部模切刀10对卷材2进行模切，模切刀10模切的同时限位架11与卷材2接触，限位架11上下滑动安装于固定架9的内部，且限位架11通过弹簧12向下进行复位，使限位架11对卷材2进行挤压固定同时不影响模切刀10继续向下移动，模切后通过液压杆8带动固定架9向上移动，通过电机5带动轴杆6进行转动，轴杆6与移动块7之间的连接方式为螺纹连接，且移动块7前后滑动安装于安装架4的顶部底侧，使轴杆6带动移动块7进行前后移动，使移动块7带动下方模切刀10对不同位置的卷材2进行模切，模切后拉动卷材2向右移动，取下模切鞋面后通过上述操作继续进行模切，这就是该材料模切装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种材料模切装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的顶部左侧转动安装有卷材(2)；
安装架(4)，所述安装架(4)固定连接于底座(1)的顶部，且安装架(4)的顶部内侧前后滑动安装有移动块(7)；
液压杆(8)，所述液压杆(8)固定安装于移动块(7)的底部，且液压杆(8)的活动端固定连接有固定架(9)；
模切刀(10)，所述模切刀(10)固定连接于固定架(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种材料模切装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧旋转安装有限位辊(3)，且限位辊(3)的底部紧密贴合有卷材(2)。
3.根据权利要求1所述的一种材料模切装置，其特征在于：所述安装架(4)的顶部后侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端固定连接有轴杆(6)；
其中，所述轴杆(6)的外表面呈螺纹状结构，且轴杆(6)与移动块(7)之间的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种材料模切装置，其特征在于：所述固定架(9)的左右两侧均上下滑动安装有限位架(11)，且限位架(11)的外侧连接有对其向下进行复位的弹簧(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223166037.0U CN218614518U (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种材料模切装置 |
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2022
- 2022-11-28 CN CN202223166037.0U patent/CN218614518U/zh active Active
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