CN219786405U - 一种钢绞线快速切割的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线快速切割的装置，包括底座、螺丝和转动珠，所述底座的上端固定有工作台，且工作台的上端中心安装有固定座，所述固定座的一侧两端设置有卡扣板，所述固定座的另一侧两端安装有固定卡扣，所述工作台的右侧两端内部固定有转轴，且转轴的内侧安装有旋转杆，所述旋转杆的上表面设置有卡槽，且卡槽的左侧固定有第一定向座，所述工作台的后端设置有电机，且电机的底端连接有第一保护框。该切割装置在进行切割之前，底座右端的压直机可以把弯曲不定的钢绞线先进行压直处理，目的是为了使钢绞线能够直向的进入到第一定向座进行切割，第一定向座的作用是导向作用，目的是把钢绞线竖直的传送到固定座的上方。

Description

一种钢绞线快速切割的装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种钢绞线快速切割的装置。

背景技术

切割装置又称切割器，用来切断各种钢绞线以及其他种类具有坚硬性的一些钢筋，在不同种类的钢筋或者钢绞线进入切割之前可以对其进行压直处理，切割器分为回转式和往复式两类，回转式切割器的动刀片在水平面内作回转运功，一般为无支撑切割。

现有的切割装置在进行工作之前将原本具有不同弯曲程度的钢筋或钢绞线先进行压直加工处理时的处理效果不好，也做不到对其进行针对性的固定。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种钢绞线快速切割的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线快速切割的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割装置在进行工作之前无法将原本具有不同弯曲程度的钢筋或钢绞线先进行压直加工处理，也无法做到对其进行针对性的固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线快速切割的装置，包括底座、螺丝和转动珠，所述底座的上端固定有工作台，且工作台的上端中心安装有固定座，所述工作台的右侧两端内部固定有转轴，且转轴的内侧安装有旋转杆，所述转轴的内部设置有转动珠，所述旋转杆的上表面设置有卡槽，且卡槽的左侧固定有第一定向座。

优选的，所述固定座的一侧两端设置有卡扣板，所述固定座的另一侧两端安装有固定卡扣。

优选的，所述工作台的后端设置有电机，且电机的底端连接有第一保护框。

优选的，所述第一保护框的内部安装有叶片，所述工作台的左侧安装有第二定向座，所述工作台的左侧顶端连接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端连接有第二伸缩杆。

优选的，所述第二伸缩杆的顶端固定有下压杆，且下压杆的中间固定有切割座，所述切割座的底端安装有切割杆，且切割杆的底端固定有第二保护框。

优选的，所述第二保护框的内部安装有刀片，且刀片的中间设置有固定片。

优选的，所述卡扣板的底端设置有螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该切割装置在进行切割之前，底座右端的旋转杆可以把弯曲不定的钢绞线先进行压直处理，目的是为了使钢绞线能够直向的进入到第一定向座进行切割，第一定向座的作用是导向作用，目的是把钢绞线竖直的传送到固定座的上方。

该切割装置的固定座上方安装的有卡扣，卡扣的作用是固定以及稳固进入到固定座上表面的钢绞线，防止刀片在进行切割的过程中钢绞线发生摇晃或者上下弹动，同时在固定座的右侧设置的电机，其目的是将切割好的钢绞线遗留下来的灰尘或者杂质进行清理掉，为后面工作做准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、固定座；4、卡扣板；5、固定卡扣；6、转轴；7、旋转杆；8、卡槽；9、第一定向座；10、电机；11、第一保护框；12、叶片；13、第二定向座；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；16、下压杆；17、切割座；18、切割杆；19、第二保护框；20、刀片；21、固定片；22、螺丝；23、转动珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢绞线快速切割的装置，包括底座1、工作台2、固定座3、卡扣板4、固定卡扣5、转轴6、旋转杆7、卡槽8、第一定向座9、电机10、第一保护框11、叶片12、第二定向座13、第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、下压杆16、切割座17、切割杆18、第二保护框19、刀片20、固定片21、螺丝22和转动珠23，底座1的上端固定有工作台2，且工作台2的上端中心安装有固定座3，固定座3的一侧两端设置有卡扣板4，固定座3的另一侧两端安装有固定卡扣5，卡扣板4和固定卡扣5的作用是可以将钢绞线进行平稳固定，防止在切割的过程中发生摇晃，工作台2的右侧两端内部固定有转轴6，且转轴6的内侧安装有旋转杆7，旋转杆7的上表面设置有卡槽8，且卡槽8的左侧固定有第一定向座9，工作台2的后端设置有电机10，且电机10的底端连接有第一保护框11，电机10的作用是通过电机10的转动而带动叶片12进行转动，对切割好的钢绞线进行灰尘清理，第一保护框11的内部安装有叶片12，工作台2的左侧安装有第二定向座13，工作台2的左侧顶端连接有第一伸缩杆14，且第一伸缩杆14的顶端连接有第二伸缩杆15，通过第一伸缩杆14和第二伸缩杆15的距离调动，可以带动刀片20进行向下对钢绞线切割，第二伸缩杆15的顶端固定有下压杆16，且下压杆16的中间固定有切割座17，切割座17的底端安装有切割杆18，且切割杆18的底端固定有第二保护框19，第二保护框19的作用是防止刀片20上方的锯齿在工作的同时出现意外，是一种对刀片20的保护作用，同时切割座17和切割杆18也可以带动刀片20进行向下切割，第二保护框19的内部安装有刀片20，且刀片20的中间设置有固定片21，固定片21的作用是固定刀片20在工作的过程中防止刀片20发生掉落，转轴6的内部固定有转动珠23，卡扣板4的底端固定有螺丝22，转动珠23和螺丝22的作用是分别固定转轴6和卡扣板4，起到了一种固定作用。

工作原理：对于这类的一种钢绞线快速切割的装置，首先将工作台2固定安装在底座1的上方，在工作台2的上表面安装设置安装固定座3，将弯曲不定的钢绞线放入旋转杆7的下方，当转轴6通过转动珠23转动时，此时钢绞线会从卡槽8的上方顺序被压直后输送到第一定向座9的内部，第一定向座9的作用是导向作用，将钢绞线水平传送到由卡扣板4和固定卡扣5固定的固定座3上方进行切割，卡扣板4的转动是通过螺丝22的转动而带动的，将钢绞线固定好之后就会对其进行切割，此时会将第一伸缩杆14和第二伸缩杆15调整到合适的高度之后，下压杆16下方的切割座17会通过伸缩杆的上下调动而带动切割杆18运动，此时刀片20就会通过固定片21固定之后的第二保护框19向下对钢绞线进行切割，将钢绞线进行切割完成之后，钢绞线表面遗留下来的灰尘和杂质会通过电机10带动的叶片12转动而产生风力对其进行清理处理，同时第一保护框11的作用是保护叶片12，防止长时间工作的叶片12会掉落而对外部产生不必要的伤害，最后清理好的钢绞线会通过第二定向座13被传送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢绞线快速切割的装置，包括底座(1)、螺丝(22)和转动珠(23)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有工作台(2)，且工作台(2)的上端中心安装有固定座(3)，所述工作台(2)的右侧两端内部固定有转轴(6)，且转轴(6)的内侧安装有旋转杆(7)，所述转轴(6)的内部固定有转动珠(23)，所述旋转杆(7)的上表面设置有卡槽(8)，且卡槽(8)的左侧固定有第一定向座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线快速切割的装置，其特征在于，所述固定座(3)的一侧两端设置有卡扣板(4)，所述固定座(3)的另一侧两端安装有固定卡扣(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线快速切割的装置，其特征在于，所述工作台(2)的后端设置有电机(10)，且电机(10)的底端连接有第一保护框(11)。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线快速切割的装置，其特征在于，所述第一保护框(11)的内部安装有叶片(12)，所述工作台(2)的左侧安装有第二定向座(13)，所述工作台(2)的左侧顶端连接有第一伸缩杆(14)，且第一伸缩杆(14)的顶端连接有第二伸缩杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种钢绞线快速切割的装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(15)的顶端固定有下压杆(16)，且下压杆(16)的中间固定有切割座(17)，所述切割座(17)的底端安装有切割杆(18)，且切割杆(18)的底端固定有第二保护框(19)。

6.根据权利要求5所述的一种钢绞线快速切割的装置，其特征在于，所述第二保护框(19)的内部安装有刀片(20)，且刀片(20)的中间设置有固定片(21)。

7.根据权利要求2所述的一种钢绞线快速切割的装置，其特征在于，所述卡扣板(4)的底端设置有螺丝(22)。