CN218613702U - 一种打螺丝固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打螺丝固定夹具,包括底座,所述底座的两侧固定安装有安装架,所述安装架上转动连接有固定装置;所述固定装置包括转轴、固定板和夹持杆,所述转轴固定安装于所述固定板的两侧,所述固定板的上表面放置有工件,所述转轴与所述安装架转动连接,所述固定板的一侧固定安装有回转气缸,所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆,当所述回转气缸动作时,所述夹持杆的下表面与所述工件的上表面相抵触。本实用新型通过设计固定装置和转动电机,利用转动电机带动固定装置转动,从而方便使用者打螺丝。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备技术领域,具体为一种打螺丝固定夹具。
背景技术
在自动化设备的生产中,一般都有组装这道工序,而组装的过程中,需要利用螺丝将两个零部件组装在一起。
现有的生产产线中,一般采用人工的方式拧螺丝,这种方式工作效率低下,人工成本高,且人员在拧螺丝的过程中需要不停的翻转工件,容易造成工件表面的损伤。
为了克服上述缺陷,本领域技术人员积极创新研究,以期创设出一种打螺丝固定夹具。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种打螺丝固定夹具,采用回转气缸带动夹持杆固定工件,并通过转动电机带动工件转动,方便在工件的四周操作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:包括底座,所述底座的两侧固定安装有安装架,所述安装架上转动连接有固定装置;
所述固定装置包括转轴、固定板和夹持杆,所述转轴固定安装于所述固定板的两侧,所述固定板的上表面放置有工件,所述转轴与所述安装架转动连接,所述固定板的一侧固定安装有回转气缸,所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆,当所述回转气缸动作时,所述夹持杆的下表面与所述工件的上表面相抵触。
进一步地说,所述安装架的一侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端与所述转轴连接。
进一步地说,所述固定板的上表面固定安装有4个定位柱,所述定位柱的端部为圆锥状,所述定位柱与所述工件上的定位孔相匹配,所述定位柱插入所述定位孔内。
进一步地说,所述固定板的上表面固定安装有限位柱,所述限位柱的侧壁与所述工件的侧壁相抵触,所述限位柱为弹性柱。
进一步地说,所述夹持杆的下表面设置有若干个固定块,所述固定块的下表面固定安装有缓冲垫。
进一步地说,所述底座的下表面开设有若干个安装孔。
进一步地说,所述底座与所述安装架之间固定安装有支撑架,所述支撑架为L型。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点:
本实用新型的设置有固定装置,固定装置上的转轴与转动电机连接,通过转动电机的转动带动固定装置在垂直平面内转动,方便在工件的两侧安装固定螺丝,值得一提的是,固定板上安装有回转电机,利用回转电机带动夹持杆转动,使夹持杆将工件压紧在固定板表面;
本实用新型的固定板表面设置有限位柱和定位柱,利用限位柱限定工件的位置,同时通过将定位柱插入工件上预留的定位孔内完成工件固定,从而保证工件在被翻转后,工件位于正确的位置。
附图说明
图1是本实用新型的机构示意图;
图2是本实用新型的固定装置的结构示意图;
图3是本实用新型的固定板的结构示意图;
图4是本实用新型的夹持杆的结构示意图;
附图中各部分标记如下:
1底座、11安装孔、2安装架、3支撑架、4固定装置、41转轴、42固定板、421限位柱、422定位柱、43夹持杆、431固定块、44回转气缸、5转动电机、6工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种打螺丝固定夹具,如图1所示,包括底座1,所述底座的两侧固定安装有安装架2,所述底座与所述安装架之间固定安装有支撑架3,所述支撑架为L型,支撑架的一侧与安装架贴合,支撑架的另一侧与底座贴合,通过设置支撑架提高整个机构的强度,所述安装架上转动连接有固定装置4;
如图2所示,所述固定装置包括转轴41、固定板42和夹持杆43,所述转轴固定安装于所述固定板的两侧,所述固定板的上表面放置有工件6,所述转轴与所述安装架转动连接,安装架上开设有通孔,所述通孔内安装有轴承,周转安装于轴承内,所述安装架的一侧固定安装有转动电机,转动电机和固定板分别位于安装架的两侧,所述转动电机的输出端与所述转轴连接,通过转动电机的转动带动固定板的转动。
如图3所示,所述固定板的上表面固定安装有限位柱421,所述限位柱的侧壁与所述工件的侧壁相抵触,所述限位柱为弹性柱,弹性柱位于工间的四周,弹性柱能够限制工件在水平平面上的位移。
所述固定板的上表面固定安装有4个定位柱422,所述定位柱的端部为圆锥状,所述定位柱与所述工件上的定位孔相匹配,当工件放置在固定板上时,所述定位柱插入所述定位孔内,通过定位柱和限位柱对工件进行定位。
如图2和图4所示,所述固定板的一侧固定安装有回转气缸44,回转气缸通过导管与外部气源连通,所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆,所述夹持杆的下表面设置有若干个固定块431,所述固定块的下表面固定安装有缓冲垫,缓冲垫在放置固定块在运动时刮擦工件的表面,破坏工件的外观,回转气缸能够带动夹持杆边下降边转动,当所述回转气缸动作时,夹持杆转动90度,所述缓冲垫的下表面与所述工件的上表面相抵触。
进一步地说,所述底座的下表面开设有若干个安装孔11,通过固定螺栓和安装孔的配合,将整个夹具固定在操作机台上。
本实用新型的工作原理如下:
使用时,将工件放置在固定板上,通过限位柱限定工件的位置,同时保证定位柱插入工件上的定位孔内,确保工件内的螺丝孔相互匹配,回转气缸动作,夹持杆边旋转边下压,将工件压紧在固定表表面,转动电机转动,带动工件转动,从而方便在工件的各个面打上螺丝。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种打螺丝固定夹具,其特征在于:包括底座,所述底座的两侧固定安装有安装架,所述安装架上转动连接有固定装置;
所述固定装置包括转轴、固定板和夹持杆,所述转轴固定安装于所述固定板的两侧,所述固定板的上表面放置有工件,所述转轴与所述安装架转动连接,所述固定板的一侧固定安装有回转气缸,所述回转气缸的输出端固定安装有夹持杆,当所述回转气缸动作时,所述夹持杆的下表面与所述工件的上表面相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具,其特征在于:所述安装架的一侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端与所述转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具,其特征在于:所述固定板的上表面固定安装有4个定位柱,所述定位柱的端部为圆锥状,所述定位柱与所述工件上的定位孔相匹配,所述定位柱插入所述定位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具,其特征在于:所述固定板的上表面固定安装有限位柱,所述限位柱的侧壁与所述工件的侧壁相抵触,所述限位柱为弹性柱。
5.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具,其特征在于:所述夹持杆的下表面设置有若干个固定块,所述固定块的下表面固定安装有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具,其特征在于:所述底座的下表面开设有若干个安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种打螺丝固定夹具,其特征在于:所述底座与所述安装架之间固定安装有支撑架,所述支撑架为L型。
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