CN217194867U - 一种测试头加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种测试头加工用夹具,属于测试头技术领域,包括定位基板,所述定位基板底部固定安装有固定座,所述固定座设置有四个,所述定位基板表面固定安装有固定架,所述固定架一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端固定连接有转轴,所述转轴远离伺服电机一端贯穿至固定架一侧且固定连接有夹紧机构,所述定位基板表面安装有抛光机构。本实用新型通过对检测头进行夹紧,避免了人工的手持,能够在一定程度上提高检测头的稳定性,能够对检测头进行均匀的抛光,从而能够了抛光的效率,通过对检测头进行机械化抛光,能够降低工人的工作强度,同时也能提高抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试头技术领域,具体而言,涉及一种测试头加工用夹具。
背景技术
检测头在加工过程中需要对表面进行打磨,但是现有技术大多都是通过人工进行打磨,这样就会在一定程度上提高工人的工作强度,而且由于人工手持,容易造成监测头的晃动,从而造成抛光的不均匀,这样就会对检测头的质量产生影响。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种测试头加工用夹具。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种测试头加工用夹具,包括定位基板,所述定位基板底部固定安装有固定座,所述固定座设置有四个,所述定位基板表面固定安装有固定架,所述固定架一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端固定连接有转轴,所述转轴远离伺服电机一端贯穿至固定架一侧且固定连接有夹紧机构,所述定位基板表面安装有抛光机构。
在一个优选的方案中,所述夹紧机构包括安装架,所述安装架固定安装于转轴一端,所述安装架一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两侧输出轴端均固定安装有螺杆。
在一个优选的方案中,所述螺杆远离双轴电机一端转动安装于安装架内部,所述螺杆外壁螺纹安装有螺纹块,所述螺纹块设置有两个。
在一个优选的方案中,其中一个所述螺纹块一侧固定安装有第一连杆,所述第一连杆远离螺纹块一端固定连接有上压板,所述上压板底部固定安装有匚形架。
在一个优选的方案中,另一个所述螺纹块一侧固定安装有第二连杆,所述第二连杆远离螺纹块一端固定连接有下压板,所述下压板内部可开设有安装槽,所述安装槽底部位于匚形架安装处对应开设有卡槽。
在一个优选的方案中,所述固定架一侧开设有圆形槽,所述圆形槽内转动安装有圆形板,所述圆形板固定安装于安装架一侧。
在一个优选的方案中,所述抛光机构包括第二凹槽,所述第二凹槽开设于定位基板表面,所述第二凹槽内部固定安装有第一电动滑台,所述第一电动滑台的滑动块一侧固定安装有支撑板。
在一个优选的方案中,所述支撑板一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽内部固定安装有第二电动滑台,所述第二电动滑台的滑动块一侧固定安装有承重板,所述承重板底部固定安装有毛刷。
本实用新型提供的一种测试头加工用夹具,其有益效果包括有:
1、通过双轴电机带动第一连杆与第二连杆转动,从而带动上压板与下压板运动,能够实现对检测头进行夹紧,避免了人工的手持,能够在一定程度上提高检测头的稳定性,能够对检测头进行均匀的抛光,从而能够了抛光的效率;
2、通过第一电动滑台与第二电动滑台相互配合,并在伺服电机的作用下,能够对检测头进行机械化抛光,能够降低工人的工作强度,同时也能提高抛光的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的第一立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的第二立体图;
图3为本实用新型实施方式提供的局部爆炸立体图;
图4为本实用新型实施方式提供的局部立体图。
图中:101、定位基板;102、固定座;103、固定架;104、伺服电机;105、转轴;106、圆形槽;107、圆形板;200、夹紧机构;201、安装架;202、第一凹槽;203、双轴电机;204、螺杆;205、螺纹块;206、第一连杆;207、上压板;208、匚形架;209、第二连杆;210、下压板;211、载物架;300、抛光机构;301、第二凹槽;302、第一电动滑台;303、支撑板;304、第三凹槽;305、第二电动滑台;306、承重板;307、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种测试头加工用夹具,包括定位基板101,定位基板101底部固定安装有固定座102,通过固定座102能够实现对装置进行支撑,固定座102设置有四个,定位基板101表面固定安装有固定架103,固定架103一侧固定安装有伺服电机104,伺服电机104的输出轴端固定连接有转轴105,转轴105远离伺服电机104一端贯穿至固定架103一侧且固定连接有夹紧机构200,通过伺服电机104与转轴105相互配合,能够带动夹紧机构200进行安装,同时带动夹紧机构200转动,通过夹紧机构200能够实现对检测头进行夹紧,定位基板101表面安装有抛光机构300,通过抛光机构300能够实现对检测头的避免进行打磨。
夹紧机构200包括安装架201,安装架201固定安装于转轴105一端,安装架201一侧开设有第一凹槽202,第一凹槽202内部固定安装有双轴电机203,双轴电机203的两侧输出轴端均固定安装有螺杆204,通过双轴电机203能够带动螺杆204转动,螺杆204远离双轴电机203一端转动安装于安装架201内部,螺杆204外壁螺纹安装有螺纹块205,通过双轴电机203与螺杆204相互配合,能够带动两个螺纹块205相向或者反向运动,螺纹块205设置有两个,其中一个螺纹块205一侧固定安装有第一连杆206,第一连杆206远离螺纹块205一端固定连接有上压板207,上压板207底部固定安装有匚形架208,另一个螺纹块205一侧固定安装有第二连杆209,第二连杆209远离螺纹块205一端固定连接有下压板210,两个螺纹块205相向或者反向运动的过程中,能够带动上压板207与下压板210对检测头进行夹紧,下压板210内部可开设有安装槽,安装槽底部位于匚形架208安装处对应开设有卡槽,固定架103一侧开设有圆形槽106,圆形槽106内转动安装有圆形板107,圆形板107固定安装于安装架201一侧。
抛光机构300包括第二凹槽301,第二凹槽301开设于定位基板101表面,第二凹槽301内部固定安装有第一电动滑台302,第一电动滑台302的滑动块一侧固定安装有支撑板303,通过第一电动滑台302能够带动支撑板303左右滑动,支撑板303一侧开设有第三凹槽304,第三凹槽304内部固定安装有第二电动滑台305,第二电动滑台305的滑动块一侧固定安装有承重板306,承重板306底部固定安装有毛刷307,通过第二电动滑台305能够带动承重板306与毛刷307升降,从而实现对检测头抛光。
具体的,该一种测试头加工用夹具的工作过程或工作原理为:使用时,使用者启动双轴电机203,双轴电机203带动螺杆204转动,螺杆204转动的过程中,能够带动螺纹块205在第一凹槽202内滑动,从而分别带动第一连杆206与第二连杆209运动,第一连杆206与第二连杆209运动的同时,能够带动上压板207与下压板210运动,然后将检测头放入下压板210的安装槽内,然后上压板207底部的匚形架208对检测头顶部进行压紧,能够实现对检测头进行夹紧,避免了人工的手持,能够在一定程度上提高检测头的稳定性,能够对检测头进行均匀的抛光,然后使用者启动第一电动滑台302,第一电动滑台302带动毛刷307运动,当毛刷307位于检测头上方后,使用者启动第二电动滑台305,第二电动滑台305带动毛刷307下降,当毛刷307与检测头接触后,使用者可以启动伺服电机104,伺服电机104带动检测头转动,能够对检测头进行机械化抛光,能够降低工人的工作强度,同时也能提高抛光的效率。
需要说明的是,伺服电机104、双轴电机203、第一电动滑台302与第二电动滑台305为现有技术存在的装置或设备,或者为现有技术可实现的装置或设备,其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改-等同替换-改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种测试头加工用夹具,包括定位基板(101),其特征在于,所述定位基板(101)底部固定安装有固定座(102),所述固定座(102)设置有四个,所述定位基板(101)表面固定安装有固定架(103),所述固定架(103)一侧固定安装有伺服电机(104),所述伺服电机(104)的输出轴端固定连接有转轴(105),所述转轴(105)远离伺服电机(104)一端贯穿至固定架(103)一侧且固定连接有夹紧机构(200),所述定位基板(101)表面安装有抛光机构(300)。
2.根据权利要求1所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,所述夹紧机构(200)包括安装架(201),所述安装架(201)固定安装于转轴(105)一端,所述安装架(201)一侧开设有第一凹槽(202),所述第一凹槽(202)内部固定安装有双轴电机(203),所述双轴电机(203)的两侧输出轴端均固定安装有螺杆(204)。
3.根据权利要求2所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,所述螺杆(204)远离双轴电机(203)一端转动安装于安装架(201)内部,所述螺杆(204)外壁螺纹安装有螺纹块(205),所述螺纹块(205)设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,其中一个所述螺纹块(205)一侧固定安装有第一连杆(206),所述第一连杆(206)远离螺纹块(205)一端固定连接有上压板(207),所述上压板(207)底部固定安装有匚形架(208)。
5.根据权利要求4所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,另一个所述螺纹块(205)一侧固定安装有第二连杆(209),所述第二连杆(209)远离螺纹块(205)一端固定连接有下压板(210),所述下压板(210)内部可开设有安装槽,所述安装槽底部位于匚形架(208)安装处对应开设有卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,所述固定架(103)一侧开设有圆形槽(106),所述圆形槽(106)内转动安装有圆形板(107),所述圆形板(107)固定安装于安装架(201)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,所述抛光机构(300)包括第二凹槽(301),所述第二凹槽(301)开设于定位基板(101)表面,所述第二凹槽(301)内部固定安装有第一电动滑台(302),所述第一电动滑台(302)的滑动块一侧固定安装有支撑板(303)。
8.根据权利要求7所述的一种测试头加工用夹具,其特征在于,所述支撑板(303)一侧开设有第三凹槽(304),所述第三凹槽(304)内部固定安装有第二电动滑台(305),所述第二电动滑台(305)的滑动块一侧固定安装有承重板(306),所述承重板(306)底部固定安装有毛刷(307)。
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