CN213018493U - 一种热泵设备用安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵设备用安装底座，包括框体，所述框体，顶部的右侧开设有凹槽，所述框体的内腔设置有减震钢板，所述减震钢板两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离减震钢板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部与框体内腔的底部固定连接，所述减震钢板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部延伸至框体的顶部。本实用新型解决了现有的热泵用安装底座结构简单，大都通过螺栓与热泵固定连接，不便于热泵的拆卸，不能够对热泵的四侧进行夹紧固定，降低了热泵安装的稳固性，不利于安装不同大小的热泵，同时不具有减震支撑的功能，使得热泵在运行时产生震动，降低了热泵使用寿命的问题。

Description

一种热泵设备用安装底座

技术领域

本实用新型涉及热泵安装底座技术领域，具体为一种热泵设备用安装底座。

背景技术

热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。

人们将热泵设备放置在底座上进行安装，现有的热泵用安装底座结构简单，大都通过螺栓与热泵固定连接，不便于热泵的拆卸，不能够对热泵的四侧进行夹紧固定，降低了热泵安装的稳固性，不利于安装不同大小的热泵，同时不具有减震支撑的功能，使得热泵在运行时产生震动，降低了热泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热泵设备用安装底座，具备便于对热泵进行拆卸，对热泵四侧进行夹紧固定，稳定性好，对热泵进行缓冲支撑，延长热泵使用寿命的优点，解决了现有的热泵用安装底座结构简单，大都通过螺栓与热泵固定连接，不便于热泵的拆卸，不能够对热泵的四侧进行夹紧固定，降低了热泵安装的稳固性，不利于安装不同大小的热泵，同时不具有减震支撑的功能，使得热泵在运行时产生震动，降低了热泵使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵设备用安装底座，包括框体，所述框体，顶部的右侧开设有凹槽，所述框体的内腔设置有减震钢板，所述减震钢板两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离减震钢板的一侧固定连接有竖板，所述竖板的底部与框体内腔的底部固定连接，所述减震钢板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部延伸至框体的顶部，所述箱体顶部的两侧均开设有长孔，所述箱体内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端依次贯穿箱体和凹槽并延伸至框体的右侧，所述第一螺纹杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿长孔并固定连接有移动板，所述移动板相对的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧贯穿设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿固定块并与固定块螺纹连接，所述第二螺纹杆相对的一端活动连接有夹块。

优选的，所述减震钢板两侧的前侧和后侧均固定连接有平衡杆，所述平衡杆远离减震钢板的一端贯穿依次弹簧和竖板并与竖板活动连接。

优选的，所述第一螺纹杆与箱体内壁的连接处设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆的表面。

优选的，所述第一螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述转盘右侧的顶部固定连接有摇杆。

优选的，所述第一螺纹杆的表面套设有套板，所述套板的顶部与底部均与箱体的内壁固定连接，所述第一螺纹杆与套板活动连接。

优选的，所述夹块靠近移动板的一侧与移动板活动连接，所述第二螺纹杆远离夹块的一端固定连接有手轮。

优选的，所述框体正面的两侧和背面的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过框体、凹槽、减震钢板、弹簧、竖板、箱体、长孔、第一螺纹杆、螺纹套、竖杆、移动板、固定块、第二螺纹杆和夹块进行配合，具备便于对热泵进行拆卸，对热泵四侧进行夹紧固定，稳定性好，对热泵进行缓冲支撑，延长热泵使用寿命的优点，解决了现有的热泵用安装底座结构简单，大都通过螺栓与热泵固定连接，不便于热泵的拆卸，不能够对热泵的四侧进行夹紧固定，降低了热泵安装的稳固性，不利于安装不同大小的热泵，同时不具有减震支撑的功能，使得热泵在运行时产生震动，降低了热泵使用寿命的问题。

2、本实用新型通过设置平衡杆，能够对减震钢板进行平衡支撑，避免减震钢板受挤压后竖向晃动，通过设置减震钢板，能够对箱体进行缓冲支撑，通过设置弹簧，能够对减震钢板的两侧进行缓冲支撑，通过设置轴承，能对第一螺纹杆进行支撑，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置转盘和摇杆，便于带动第一螺纹杆旋转，通过设置套板，能够对第一螺纹杆进行支撑，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置手轮，便于带动第二螺纹杆旋转，通过设置安装板和安装孔，便于对框体进行固定安装。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型框体结构俯视图；

图4为本实用新型结构正视示意图。

图中：1框体、2凹槽、3减震钢板、4弹簧、5竖板、6箱体、7长孔、8第一螺纹杆、9螺纹套、10竖杆、11移动板、12固定块、13第二螺纹杆、14夹块、15平衡杆、16转盘、17套板、18安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的框体1、凹槽2、减震钢板3、弹簧4、竖板5、箱体6、长孔7、第一螺纹杆8、螺纹套9、竖杆10、移动板11、固定块12、第二螺纹杆13、夹块14、平衡杆15、转盘16、套板17和安装板18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种热泵设备用安装底座，包括框体1，框体1，顶部的右侧开设有凹槽2，框体1的内腔设置有减震钢板3，减震钢板3两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧4，弹簧4远离减震钢板3的一侧固定连接有竖板5，竖板5的底部与框体1内腔的底部固定连接，减震钢板3的顶部固定连接有箱体6，箱体6的顶部延伸至框体1的顶部，箱体6顶部的两侧均开设有长孔7，箱体6内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的右端依次贯穿箱体6和凹槽2并延伸至框体1的右侧，第一螺纹杆8表面两侧的螺纹旋向相反，第一螺纹杆8表面的两侧均螺纹套设有螺纹套9，螺纹套9的顶部固定连接有竖杆10，竖杆10的顶部贯穿长孔7并固定连接有移动板11，移动板11相对的一侧固定连接有固定块12，固定块12的一侧贯穿设置有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13贯穿固定块12并与固定块12螺纹连接，第二螺纹杆13相对的一端活动连接有夹块14，减震钢板3两侧的前侧和后侧均固定连接有平衡杆15，平衡杆15远离减震钢板3的一端贯穿依次弹簧4和竖板5并与竖板5活动连接，通过设置平衡杆15，能够对减震钢板3进行平衡支撑，避免减震钢板3受挤压后竖向晃动，通过设置减震钢板3，能够对箱体6进行缓冲支撑，通过设置弹簧4，能够对减震钢板3的两侧进行缓冲支撑，第一螺纹杆8与箱体6内壁的连接处设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆8的表面，通过设置轴承，能对第一螺纹杆8进行支撑，便于第一螺纹杆8的旋转，第一螺纹杆8的右端固定连接有转盘16，转盘16右侧的顶部固定连接有摇杆，通过设置转盘16和摇杆，便于带动第一螺纹杆8旋转，第一螺纹杆8的表面套设有套板17，套板17的顶部与底部均与箱体6的内壁固定连接，第一螺纹杆8与套板17活动连接，通过设置套板17，能够对第一螺纹杆8进行支撑，便于第一螺纹杆8的旋转，夹块14靠近移动板11的一侧与移动板11活动连接，第二螺纹杆13远离夹块14的一端固定连接有手轮，通过设置手轮，便于带动第二螺纹杆13旋转，框体1正面的两侧和背面的两侧均固定连接有安装板18，安装板18的表面开设有安装孔，通过设置安装板18和安装孔，便于对框体1进行固定安装，通过框体1、凹槽2、减震钢板3、弹簧4、竖板5、箱体6、长孔7、第一螺纹杆8、螺纹套9、竖杆10、移动板11、固定块12、第二螺纹杆13和夹块14进行配合，具备便于对热泵进行拆卸，对热泵四侧进行夹紧固定，稳定性好，对热泵进行缓冲支撑，延长热泵使用寿命的优点，解决了现有的热泵用安装底座结构简单，大都通过螺栓与热泵固定连接，不便于热泵的拆卸，不能够对热泵的四侧进行夹紧固定，降低了热泵安装的稳固性，不利于安装不同大小的热泵，同时不具有减震支撑的功能，使得热泵在运行时产生震动，降低了热泵使用寿命的问题。

使用时，将热泵放置在箱体6的顶部，旋转转盘16带动第一螺纹杆8旋转，通过第一螺纹杆8与螺纹套9螺纹连接，使两个螺纹套9相对移动，螺纹套9带动竖杆10移动，竖杆10带动移动板11移动，两个移动板11靠近热泵对其进行夹紧，旋转手轮带动第二螺纹杆13旋转，通过第二螺纹杆13与固定块12螺纹连接，使第二螺纹杆13带动夹块14移动靠近热泵对其进行夹紧，对热泵的四侧进行夹紧，稳定性好，热泵运行至带动箱体6微震，箱体6带动减震钢板3微震，减震钢板3的两侧会挤压弹簧4，通过弹簧4吸收和削弱减震钢板3震动，减震钢板3吸收和削弱箱体6的震动，从而对热泵进行减震保护。

综上所述：该热泵设备用安装底座，通过框体1、凹槽2、减震钢板3、弹簧4、竖板5、箱体6、长孔7、第一螺纹杆8、螺纹套9、竖杆10、移动板11、固定块12、第二螺纹杆13和夹块14进行配合，解决了现有的热泵用安装底座结构简单，大都通过螺栓与热泵固定连接，不便于热泵的拆卸，不能够对热泵的四侧进行夹紧固定，降低了热泵安装的稳固性，不利于安装不同大小的热泵，同时不具有减震支撑的功能，使得热泵在运行时产生震动，降低了热泵使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热泵设备用安装底座，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1），顶部的右侧开设有凹槽（2），所述框体（1）的内腔设置有减震钢板（3），所述减震钢板（3）两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）远离减震钢板（3）的一侧固定连接有竖板（5），所述竖板（5）的底部与框体（1）内腔的底部固定连接，所述减震钢板（3）的顶部固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的顶部延伸至框体（1）的顶部，所述箱体（6）顶部的两侧均开设有长孔（7），所述箱体（6）内腔的左侧活动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的右端依次贯穿箱体（6）和凹槽（2）并延伸至框体（1）的右侧，所述第一螺纹杆（8）表面两侧的螺纹旋向相反，所述第一螺纹杆（8）表面的两侧均螺纹套设有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶部固定连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的顶部贯穿长孔（7）并固定连接有移动板（11），所述移动板（11）相对的一侧固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的一侧贯穿设置有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）贯穿固定块（12）并与固定块（12）螺纹连接，所述第二螺纹杆（13）相对的一端活动连接有夹块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种热泵设备用安装底座，其特征在于：所述减震钢板（3）两侧的前侧和后侧均固定连接有平衡杆（15），所述平衡杆（15）远离减震钢板（3）的一端贯穿依次弹簧（4）和竖板（5）并与竖板（5）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种热泵设备用安装底座，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）与箱体（6）内壁的连接处设置有轴承，轴承套设在第一螺纹杆（8）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种热泵设备用安装底座，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）的右端固定连接有转盘（16），所述转盘（16）右侧的顶部固定连接有摇杆。

5.根据权利要求1所述的一种热泵设备用安装底座，其特征在于：所述第一螺纹杆（8）的表面套设有套板（17），所述套板（17）的顶部与底部均与箱体（6）的内壁固定连接，所述第一螺纹杆（8）与套板（17）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热泵设备用安装底座，其特征在于：所述夹块（14）靠近移动板（11）的一侧与移动板（11）活动连接，所述第二螺纹杆（13）远离夹块（14）的一端固定连接有手轮。

7.根据权利要求1所述的一种热泵设备用安装底座，其特征在于：所述框体（1）正面的两侧和背面的两侧均固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的表面开设有安装孔。

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