CN219364915U - 一种钢结构横梁立柱拼接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构横梁立柱拼接件，包括第一横梁架和第二横梁架，所述第二横梁架的两端设置有第一横梁架，所述第一横梁架和第二横梁架的底部设置有下拼接板，所述预留孔和安装孔内部插接有连接螺栓。该钢结构横梁立柱拼接件通过设置有下拼接板、连接螺栓、第二横梁架和上拼接板，先对第二横梁架连接固定，利用安装工具，将连接螺栓插入预留孔中，通过旋转的方式，旋转连接螺帽带动连接螺栓向内侧移动，将连接螺栓穿过第二横梁架内部并拧紧，同理，将第一横梁架处的连接螺栓穿过其内部，从而将第一横梁架和第二横梁架拼接在一起，发生损坏时方便对其拆换，以便回收利用，解决的是构件不便拆卸的问题。

Description

一种钢结构横梁立柱拼接件

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构技术领域，具体为一种钢结构横梁立柱拼接件。

背景技术

钢结构多由钢制材料组成，因其自重较轻且施工简单，被广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，利用钢结构代替混凝土结构，强度更高，抗震性更好，钢结构主要由型钢和钢板组合在一起，钢结构包括横梁和立柱，横梁和立柱组合时需要将两者拼接在一起，参考专利申请号：202122942213.4，提供的一种筑钢结构横梁连接件，包括上连架和下连架，所述上连架的底面和下连架的上表面，设有内滑槽，所述内滑槽的内部滑动连接有横梁架，所述横梁架的上表面内侧开设有螺孔，所述上连架的上表面外侧开设有上滑槽，所述上连接架的上表面并位于上滑槽的端口滑动连接有外滑块，所述外滑块的上表面螺纹连接有紧固栓，所述上连架和下连架的外侧表面均开设有下滑槽，上下两侧所述下滑槽的内部分别设置有紧固装置。

大多数的横梁与立柱之间采用焊接的方式，将节点与节点焊接在一起，焊接点受力不均匀，并且焊接后的构件不便拆卸，不便回收利用，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构横梁立柱拼接件，以解决上述背景技术中提出的构件不便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构横梁立柱拼接件，包括第一横梁架和第二横梁架，所述第二横梁架的两端设置有第一横梁架，所述第一横梁架和第二横梁架的底部设置有下拼接板，所述第一横梁架和第二横梁架的顶部设置有上拼接板，所述下拼接板和上拼接板的内部开设有预留孔，所述第一横梁架和第二横梁架内部开设有安装孔，所述预留孔和安装孔内部插接有连接螺栓，所述连接螺栓的外侧连接有连接螺帽，所述连接螺栓的内侧分别贯穿于下拼接板和上拼接板的内部。

优选的，所述下拼接板呈“十”字形，所述下拼接板和上拼接板处于同一垂直面。

优选的，所述下拼接板和上拼接板之间的外部设置有连接板，所述上拼接板的底部开设有卡槽，所述下拼接板的顶部固定连接有卡板，所述连接板的内部设置有限位螺杆，所述限位螺杆的外侧固定连接有定位螺帽，所述上拼接板和下拼接板的内部开设有预留槽。

优选的，所述限位螺杆的内侧贯穿于预留槽内部，所述卡板卡嵌在卡槽内部。

优选的，所述上拼接板顶部的四个角安装有安装座，所述安装座内部插接有连接柱，所述连接柱的外部设置有减震弹簧，所述连接柱的顶部贯穿于安装座上方并与旋转杆，所述连接柱的底部连接有定位螺杆，所述定位螺杆的外部设置有限位螺母。

优选的，所述减震弹簧的底部抵在限位螺母的顶部，所述限位螺母和定位螺杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构横梁立柱拼接件采用螺栓连接的方式，方便对其拆卸，增加了拼接的强度，不易发生脱落，具有一定的减震效果，可降低构件的损耗；

(1)通过设置有下拼接板、连接螺栓、第二横梁架和上拼接板，使用时，下拼接板和上拼接板放在第一横梁架和第二横梁架外部时，先对第二横梁架连接固定，利用安装工具，将连接螺栓插入预留孔中，通过旋转的方式，旋转连接螺帽带动连接螺栓向内侧移动，将连接螺栓穿过第二横梁架内部并拧紧，同理，将第一横梁架处的连接螺栓穿过其内部，从而将第一横梁架和第二横梁架拼接在一起，连接方式较稳固，发生损坏时方便对其拆换，以便回收利用，节省了使用成本；

(2)通过设置有下拼接板、第二横梁架、上拼接板、连接板、限位螺杆、卡槽和卡板，使用时，将第一横梁架和第二横梁架组合在一起形成十字形，之后将下拼接板放在第一横梁架和第二横梁架的底部，上拼接板放在顶部，同时将卡槽卡嵌在卡板外部，然后把连接板放在下拼接板和上拼接板的间隙处，利用安装工具，将一组限位螺杆安装在连接板和上拼接板之间，再将另一组限位螺杆安装在连接板和下拼接板之间，增强了下拼接板和上拼接板之间连接的紧密性；

(3)通过设置有第二横梁架、上拼接板、安装座、连接柱、旋转杆、限位螺母、定位螺杆和减震弹簧，使用时，第一横梁架和第二横梁架拼接在一起后，再将定位螺杆穿过上拼接板内部，之后旋转旋转杆带动连接柱同步旋转，连接柱底部与定位螺杆固定连接，使得定位螺杆底部贯穿并延伸至第一横梁架和第二横梁架顶部，定位螺杆和限位螺母之间为螺纹连接，随着定位螺杆的旋转限位螺母也会随着向下移动，抵紧在安装座的底部，减震弹簧可吸收使用时的震动，减少整体的晃动，降低了使用的损耗。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、第一横梁架；2、连接螺帽；3、预留孔；4、下拼接板；5、安装孔；6、连接螺栓；7、第二横梁架；8、上拼接板；9、安装座；10、连接柱；11、旋转杆；12、限位螺母；13、减震弹簧；14、定位螺杆；15、连接板；16、定位螺帽；17、限位螺杆；18、卡槽；19、卡板；20、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种钢结构横梁立柱拼接件，包括第一横梁架1和第二横梁架7，第二横梁架7的两端设置有第一横梁架1，第一横梁架1和第二横梁架7的底部设置有下拼接板4，第一横梁架1和第二横梁架7的顶部设置有上拼接板8，下拼接板4和上拼接板8的内部开设有预留孔3，第一横梁架1和第二横梁架7内部开设有安装孔5，预留孔3和安装孔5内部插接有连接螺栓6，连接螺栓6的外侧连接有连接螺帽2，连接螺栓6的内侧分别贯穿于下拼接板4和上拼接板8的内部，下拼接板4呈“十”字形，下拼接板4和上拼接板8处于同一垂直面；

具体地，如图1、图2和图3所示，将连接螺栓6插入预留孔3中，通过旋转的方式，旋转连接螺帽2带动连接螺栓6向内侧移动，将连接螺栓6穿过第二横梁架7内部并拧紧，同理，将第一横梁架1处的连接螺栓6穿过其内部，从而将第一横梁架1和第二横梁架7拼接在一起，连接方式较稳固，方便对其拆换，节省了使用成本。

实施例2：下拼接板4和上拼接板8之间的外部设置有连接板15，上拼接板8的底部开设有卡槽18，下拼接板4的顶部固定连接有卡板19，连接板15的内部设置有限位螺杆17，限位螺杆17的内侧贯穿于预留槽20内部，卡板19卡嵌在卡槽18内部，限位螺杆17的外侧固定连接有定位螺帽16，上拼接板8和下拼接板4的内部开设有预留槽20；

具体地，如图1、图3和图4所示，下拼接板4放在第一横梁架1和第二横梁架7的底部，上拼接板8放在顶部，同时将卡槽18卡嵌在卡板19外部，然后把连接板15放在下拼接板4和上拼接板8的间隙处，利用安装工具，将一组限位螺杆17安装在连接板15和上拼接板8之间，再将另一组限位螺杆17安装在连接板15和下拼接板4之间，增强了下拼接板4和上拼接板8之间连接的紧密性。

实施例3：上拼接板8顶部的四个角安装有安装座9，安装座9内部插接有连接柱10，连接柱10的外部设置有减震弹簧13，减震弹簧13的底部抵在限位螺母12的顶部，限位螺母12和定位螺杆14之间为螺纹连接，连接柱10的顶部贯穿于安装座9上方并与旋转杆11，连接柱10的底部连接有定位螺杆14，定位螺杆14的外部设置有限位螺母12；

具体地，如图2和图3所示，旋转旋转杆11带动连接柱10同步旋转，连接柱10底部与定位螺杆14固定连接，使得定位螺杆14底部贯穿并延伸至第一横梁架1和第二横梁架7顶部，定位螺杆14和限位螺母12之间为螺纹连接，随着定位螺杆14的旋转限位螺母12也会随着向下移动，抵紧在安装座9的底部，实现进一步的定位。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，下拼接板4和上拼接板8放在第一横梁架1和第二横梁架7外部，利用安装工具，将连接螺栓6插入预留孔3中，通过旋转的方式，旋转连接螺帽2带动连接螺栓6向内侧移动，将连接螺栓6穿过第二横梁架7内部并拧紧，同理，将第一横梁架1处的连接螺栓6穿过其内部，从而将第一横梁架1和第二横梁架7拼接在一起，之后将下拼接板4放在第一横梁架1和第二横梁架7的底部，上拼接板8放在顶部，同时将卡槽18卡嵌在卡板19外部，然后把连接板15放在下拼接板4和上拼接板8的间隙处，将一组限位螺杆17安装在连接板15和上拼接板8之间，再将另一组限位螺杆17安装在连接板15和下拼接板4之间，第一横梁架1和第二横梁架7拼接在一起后，再将定位螺杆14穿过上拼接板8内部，之后旋转旋转杆11带动连接柱10同步旋转，连接柱10底部与定位螺杆14固定连接，使得定位螺杆14底部贯穿并延伸至第一横梁架1和第二横梁架7顶部，定位螺杆14和限位螺母12之间为螺纹连接，随着定位螺杆14的旋转限位螺母12也会随着向下移动，抵紧在安装座9的底部，实现进一步的定位，减震弹簧13可吸收使用时的震动，减少整体的晃动，降低了使用的损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构横梁立柱拼接件，包括第一横梁架(1)和第二横梁架(7)，其特征在于：所述第二横梁架(7)的两端设置有第一横梁架(1)，所述第一横梁架(1)和第二横梁架(7)的底部设置有下拼接板(4)，所述第一横梁架(1)和第二横梁架(7)的顶部设置有上拼接板(8)，所述下拼接板(4)和上拼接板(8)的内部开设有预留孔(3)，所述第一横梁架(1)和第二横梁架(7)内部开设有安装孔(5)，所述预留孔(3)和安装孔(5)内部插接有连接螺栓(6)，所述连接螺栓(6)的外侧连接有连接螺帽(2)，所述连接螺栓(6)的内侧分别贯穿于下拼接板(4)和上拼接板(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁立柱拼接件，其特征在于：所述下拼接板(4)呈“十”字形，所述下拼接板(4)和上拼接板(8)处于同一垂直面。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁立柱拼接件，其特征在于：所述下拼接板(4)和上拼接板(8)之间的外部设置有连接板(15)，所述上拼接板(8)的底部开设有卡槽(18)，所述下拼接板(4)的顶部固定连接有卡板(19)，所述连接板(15)的内部设置有限位螺杆(17)，所述限位螺杆(17)的外侧固定连接有定位螺帽(16)，所述上拼接板(8)和下拼接板(4)的内部开设有预留槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构横梁立柱拼接件，其特征在于：所述限位螺杆(17)的内侧贯穿于预留槽(20)内部，所述卡板(19)卡嵌在卡槽(18)内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁立柱拼接件，其特征在于：所述上拼接板(8)顶部的四个角安装有安装座(9)，所述安装座(9)内部插接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的外部设置有减震弹簧(13)，所述连接柱(10)的顶部贯穿于安装座(9)上方并与旋转杆(11)，所述连接柱(10)的底部连接有定位螺杆(14)，所述定位螺杆(14)的外部设置有限位螺母(12)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构横梁立柱拼接件，其特征在于：所述减震弹簧(13)的底部抵在限位螺母(12)的顶部，所述限位螺母(12)和定位螺杆(14)之间为螺纹连接。