CN218612365U - 一种应用于激光切割机的板材上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割技术领域，且公开了一种应用于激光切割机的板材上料机，包括安装框架，所述安装框架的两端均固定有真空吸盘，所述安装框架的中间位置安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述安装框架的两侧均对称安装有从动轮，所述从动轮的底部均固定有转杆，所述转杆的底部固定有承载板，同侧所述从动轮和主动轮之间均安装有传动带，该应用于激光切割机的板材上料机，由于电机可驱动安装框架两侧的承载板进行转动，当将板材转运的过程中可调节承载板移动到板材的底部，若板材意外掉落承载板可对板材进行承托，避免直接掉落到地面上对周围的事物造成损伤，提高转运过程中的安全性。

Description

一种应用于激光切割机的板材上料机

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种应用于激光切割机的板材上料机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

激光切割机在上料的时候一般在旁边设置上料机，上料机一般通过机械手臂配合真空吸盘或电磁吊将板材进行吸附实现上料，而对于真空吸盘吸附来说真空吸盘所用的管道老化，开裂、板材上有污渍、电气故障等导致吸盘的吸力减弱因此在对板材进行转运的过程容易造成板材掉落造成生产事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于激光切割机的板材上料机，具备对转运过程中的板材具有防护效果，使板材不会直接掉落到地面上等优点，解决了现有的上料机在对板材进行转运的过程中板材掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于激光切割机的板材上料机，包括安装框架，所述安装框架的两端均固定有真空吸盘，所述安装框架的中间位置安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述安装框架的两侧均对称安装有从动轮，所述从动轮的底部均固定有转杆，所述转杆的底部固定有承载板，同侧所述从动轮和主动轮之间均安装有传动带。

优选的，所述电机的顶部固定有连接板，所述连接板通过螺栓固定在安装框架上。

优选的，所述连接板的顶部固定有连接杆，所述连接杆与电磁吊或机械臂相连接。

优选的，所述真空吸盘安装在滑套上，所述滑套滑动安装在安装框架上，并通过螺栓进行固定。

优选的，所述真空吸盘的滑动安装在滑套上，所述真空吸盘的顶部固定有限位块，所述真空吸盘的外侧套设有弹簧，每个真空吸盘上均安装有气管接头，所述真空吸盘通过气管接头外接气源使用。

优选的，所述安装框架由若干根空心管焊接而成。

优选的，所述安装框架的前后两端均固定有把手。

综上所述，本实用新型包括以下有益效果：

该应用于激光切割机的板材上料机，由于电机可驱动安装框架两侧的承载板进行转动，当将板材转运的过程中可调节承载板移动到板材的底部，若板材意外掉落承载板可对板材进行承托，避免直接掉落到地面上对周围的事物造成损伤，提高转运过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

其中：1、安装框架；2、真空吸盘；3、电机；4、主动轮；5、从动轮；6、转杆；7、承载板；8、传动带；9、连接板；10、连接杆；11、滑套；12、限位块；13、弹簧；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种应用于激光切割机的板材上料机，包括安装框架1，安装框架1由多个横向设置和竖向设置的空心管焊接而成，可有效的降低整体支撑框架的重量，在对其进行转运的过程中能够减少驱动设备的负荷。

安装框架1的前后两端均安装有真空吸盘2，具体的是真空吸盘2滑动安在滑套11上，而滑套11则滑动安装在支撑框架上，并通过螺栓将滑套11固定在支撑框架上，这样就可以改变每个真空吸盘2的在安装框架1上的位置，可根据板材的大小对每个真空吸盘2的位置进行调节，例如板材较小的时候，可将多个真空吸盘2集中在安装框架1的中间位置，保证每个真空吸盘2都能够与板材接触并吸附，也可提高对板材的吸附效果。

而在每个真空吸盘2的顶部均固定有限位块12，真空吸盘2的底部均安装有气管接口，真空吸盘2可通过气管接头外接气源进行使用，实现对真空吸盘2的真空吸附，限位块12为了避免真空吸盘2与滑套11之间超限位，同时又在每个真空吸盘2的外壁上安装有弹簧13，在真空吸盘2对板材接触的过程真空吸盘2与板材之间会产生一定的挤压力，而为了避免真空吸盘2在挤压力的作用下损坏，弹簧13可缓冲两者之间的挤压力，从而对真空吸盘2进行保护，延长其使用寿命。

在安装框架1的中间位置固定有电机3，电机3的顶部固定有连接板9，而连接板9则通过螺栓安装在安装框架1上，同时又在连接板9的顶部连接连接杆10，连接杆10可根据使用需求与电磁吊或者机械臂进行连接，通过电磁吊或机械臂实现整体安装框架1上的上料。

电机3的输出端固定有主动轮4，而在安装框架1的两侧均对称安装有从动轮5，每个从动轮5上均固定有转杆6，而每个转杆6的底部则又固定有L形的承载板7，转杆6与安装框架1为转动连接，同侧的从动轮5与主动轮4之间安装有传动带8，进而通过主动轮4上的两个传动带8可驱动两侧的从动轮5进行旋转；

通过上述技术方案，在对板材进行吸附的时候，承载板7的水平部位朝向安装框架1的外侧，这样真空吸盘2能够正常对板材进行吸附，不受影响，而当将板材吸附成功之后即将转运到激光切割机上的时候，可启动电机3，电机3驱动主动轮4旋转，主动轮4在旋转的时候带动传动轮旋转，进而带动两侧的从动轮5进行旋转，从动轮5在旋转的时候带动底部的承载板7进行旋转，使得承载板7的水平部位旋转至支撑框架的内侧，即板材的底部，因此在转运的过程中板材意外掉落的话会直接掉落到承载板7上，而不是直接掉落在地面上，因此可有效地避免板材脱落时带来的损坏，提高整体转运过程中的安全性，而当将板材移动到激光切割机切割平面上的时候，可再次将承载板7调整至朝向支撑框架的外侧，从而也不会影响到正常的下料。

进一步需要补充的是，在安装框架1的前后两端均固定有把手14，因此在转运的过程中操作人员可手动把持把手14，对整体的安装框架1进行辅助限位，避免在转运的过程中晃动较大。

在使用时，在对板材吸附以及将板材转运到激光切割机工作平面上的时候，可将承载板7调整至朝向支撑框架的外侧，而其余转运过程中则朝向支撑框架的内侧，对转运过程中的板材进行防护，以提高转运过程中的安全性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于激光切割机的板材上料机，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)的两端均固定有真空吸盘(2)，其特征在于：所述安装框架(1)的中间位置安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有主动轮(4)，所述安装框架(1)的两侧均对称安装有从动轮(5)，所述从动轮(5)的底部均固定有转杆(6)，所述转杆(6)的底部固定有承载板(7)，同侧所述从动轮(5)和主动轮(4)之间均安装有传动带(8)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割机的板材上料机，其特征在于：所述电机(3)的顶部固定有连接板(9)，所述连接板(9)通过螺栓固定在安装框架(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种应用于激光切割机的板材上料机，其特征在于：所述连接板(9)的顶部固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)与电磁吊或机械臂相连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割机的板材上料机，其特征在于：所述真空吸盘(2)安装在滑套(11)上，所述滑套(11)滑动安装在安装框架(1)上，并通过螺栓进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种应用于激光切割机的板材上料机，其特征在于：所述真空吸盘(2)滑动安装在滑套(11)上，所述真空吸盘(2)的顶部固定有限位块(12)，所述真空吸盘(2)的外侧套设有弹簧(13)，每个真空吸盘(2)上均安装有气管接头，所述真空吸盘(2)通过气管接头外接气源使用。

6.根据权利要求1所述的一种应用于激光切割机的板材上料机，其特征在于：所述安装框架(1)由若干根空心管焊接而成。

7.根据权利要求6所述的一种应用于激光切割机的板材上料机，其特征在于：所述安装框架(1)的前后两端均固定有把手(14)。

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