CN218612282U - 激光打标机的定位机构及激光打标机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种激光打标机的定位机构及激光打标机。包括在工作区域设置的第一定位条，第一定位条沿第一方向延伸，在第一定位条设置有第一微型开关，还包括在工作区域设置的第二定位条，第二定位条沿第二方向延伸，在第二定位条设置有第二微型开关，第一方向和第二方向相互垂直设置，第一微型开关和第二微型开关同时电连接激光打标端头。本申请能够解决激光打标机不能在两个方向同时定位的问题。

Description

激光打标机的定位机构及激光打标机

技术领域

本申请涉及激光打标机技术领域，具体涉及一种激光打标机的定位机构及激光打标机。

背景技术

在半导体封装工艺过程中，特别是CP2、TO263、TO262产品在激光打标时必须进行准确定位。目前的定位系统定位不准确，打标位置不稳定，定位孔易产生毛刺，影响产品质量。

公开号为CN102490479A的中国专利(公开日期2012-06-13)公开的激光打标设备定位系统。包括以下两部分：一是左右两侧定位装置，二是中间探针定位检测装置。

容易理解的，使用左右两侧定位装置只能够在左右方向进行定位，不能前后方向进行定位，如果操作人员未能将标刻产品正确放入定位位置便开始标刻产品，此时造成激光未能在产品正确的位置上打标。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，因此可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请公开一种激光打标机的定位机构及激光打标机，能够解决激光打标机不能在两个方向同时定位的问题。

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：

激光打标机的定位机构，包括在工作区域设置的第一定位条，第一定位条沿第一方向延伸，在第一定位条设置有第一微型开关，还包括在工作区域设置的第二定位条，第二定位条沿第二方向延伸，在第二定位条设置有第二微型开关，第一方向和第二方向相互垂直设置，第一微型开关和第二微型开关同时电连接激光打标端头。

优选的技术方案，在工作区域的投影内，第一定位条沿横向延伸，第一微型开关在第一定位条朝向第二定位条的侧面设置。本申请借助第一定位条的定位作用，可以实现在纵向定位标刻产品的目的。

优选的技术方案，在工作区域的投影内，第二定位条沿纵向延伸，第二微型开关在第二定位条朝向第一定位条的侧面设置。本申请借助第二定位条的定位作用，可以实现在横向定位标刻产品的目的。

优选的技术方案，第一微型开关和第二微型开关串联连接，第一微型开关和激光打标端头串联连接，或者，激光打标端头和第二微型开关串联连接。本申请借助第一微型开关和第二微型开关的配合作用，可以实现激光打标端头启动的双保险的目的。

优选的技术方案，激光打标端头在工作区域的正上方设置，激光打标端头固定连接有安装支架的上端，安装支架的下端固定连接工作区域。本申请借助激光打标端头的打标作用，可以实现对标刻产品的激光打标作业的目的。

另外，本申请还公开了激光打标机，包括激光打标机的定位机构，所述激光打标机的定位机构为上述技术方案任意一项所述的激光打标机的定位机构。

本申请公开一种激光打标机的定位机构及激光打标机，具有以下优点：

本申请借助第一定位条和第二定位条的配合作用，可以实现在相互垂直的两个方向同时对标刻产品进行定位的目的，本申请借助第一微型开关和第二微型开关的配合作用，可以保证在相互垂直的两个方向都完成定位后才启动激光打标端头的目的。

有利于解决用左右两侧定位装置只能够在左右方向进行定位，不能前后方向进行定位，如果操作人员未能将标刻产品正确放入定位位置便开始标刻产品，此时造成激光未能在产品正确的位置上打标的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例在主视方向的示意图；

图2是本申请实施例在俯视方向的示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示的本申请实施例所述激光打标机的定位机构，包括在工作区域1设置的第一定位条2，第一定位条2沿第一方向延伸，在第一定位条2设置有第一微型开关3，还包括在工作区域1设置的第二定位条4，第二定位条4沿第二方向延伸，在第二定位条4设置有第二微型开关5，第一方向和第二方向相互垂直设置，第一微型开关3和第二微型开关5同时电连接激光打标端头6。

本实施例借助第一定位条2和第二定位条4的配合作用，可以实现在相互垂直的两个方向同时对标刻产品进行定位的目的，本实施例借助第一微型开关3和第二微型开关5的配合作用，可以保证在相互垂直的两个方向都完成定位后才启动激光打标端头6的目的。

为了解决如何在纵向定位标刻产品的问题，在工作区域1的投影内，第一定位条2沿横向延伸，第一微型开关3在第一定位条2朝向第二定位条4的侧面设置。本实施例借助第一定位条2的定位作用，可以实现在纵向定位标刻产品的目的。

为了解决如何在横向定位标刻产品的问题，在工作区域1的投影内，第二定位条4沿纵向延伸，第二微型开关5在第二定位条4朝向第一定位条2的侧面设置。本实施例借助第二定位条4的定位作用，可以实现在横向定位标刻产品的目的。

为了解决如何实现激光打标端头6启动的双保险的问题，第一微型开关3可以通过包括但不限于导线连接的方式和第二微型开关5串联连接，第一微型开关3可以通过包括但不限于导线连接的方式和激光打标端头6串联连接，或者，激光打标端头6可以通过包括但不限于导线连接的方式和第二微型开关5串联连接。

本实施例借助第一微型开关3和第二微型开关5的配合作用，可以实现激光打标端头6启动的双保险的目的。容易理解的，无论是第一微型开关3直接和激光打标端头6连接还是第二微型开关5直接和激光打标端头6连接，都必须在第一微型开关3和第二微型开关5同时触发的情况下才可以启动激光打标端头6。

为了解决如何对标刻产品的激光打标作业的问题，激光打标端头6在工作区域1的正上方设置，激光打标端头6可以通过包括但不限于螺栓连接的方式固定连接有安装支架的上端，安装支架的下端可以通过包括但不限于螺栓连接的方式固定连接工作区域1。本实施例借助激光打标端头6的打标作用，可以实现对标刻产品的激光打标作业的目的。

容易理解的，对于激光打标端头6的控制既可以是采用控制器的自动控制，也可以是人工干预下的手动控制，具体的控制方式是本领域技术人员可以根据具体情况进行调整和实时的，在本实施例中不再赘述。

实施例2

另外，本实施例还公开了激光打标机，包括激光打标机的定位机构，所述激光打标机的定位机构为上述实施例所述的激光打标机的定位机构。

需要说明的是，在本文中关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.激光打标机的定位机构，其特征在于：包括在工作区域设置的第一定位条，所述第一定位条沿第一方向延伸，在所述第一定位条设置有第一微型开关，还包括在工作区域设置的第二定位条，所述第二定位条沿第二方向延伸，在所述第二定位条设置有第二微型开关，所述第一方向和第二方向相互垂直设置，所述第一微型开关和第二微型开关同时电连接激光打标端头。

2.根据权利要求1所述的激光打标机的定位机构，其中，在工作区域的投影内，所述第一定位条沿横向延伸，所述第一微型开关在第一定位条朝向第二定位条的侧面设置。

3.根据权利要求1所述的激光打标机的定位机构，其中，在工作区域的投影内，所述第二定位条沿纵向延伸，所述第二微型开关在第二定位条朝向第一定位条的侧面设置。

4.根据权利要求1所述的激光打标机的定位机构，其中，所述第一微型开关和第二微型开关串联连接，所述第一微型开关和激光打标端头串联连接，或者，所述激光打标端头和第二微型开关串联连接。

5.根据权利要求1所述的激光打标机的定位机构，其中，所述激光打标端头在工作区域的正上方设置，所述激光打标端头固定连接有安装支架的上端，所述安装支架的下端固定连接工作区域。

6.激光打标机，其特征在于：包括激光打标机的定位机构，所述激光打标机的定位机构为权利要求1至5任意一项所述的激光打标机的定位机构。

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