CN105365263B - 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统 - Google Patents

一种瓦楞纸箱成型装置控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN105365263B
CN105365263B CN201510626728.XA CN201510626728A CN105365263B CN 105365263 B CN105365263 B CN 105365263B CN 201510626728 A CN201510626728 A CN 201510626728A CN 105365263 B CN105365263 B CN 105365263B
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
molding machine
corrugated case
crimping
case molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510626728.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105365263A (zh
Inventor
陈启俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGMEN JINGOU PACKAGE MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGMEN JINGOU PACKAGE MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGMEN JINGOU PACKAGE MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGMEN JINGOU PACKAGE MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201510626728.XA priority Critical patent/CN105365263B/zh
Publication of CN105365263A publication Critical patent/CN105365263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105365263B publication Critical patent/CN105365263B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸箱成型装置控制系统，包括控制单元；操作显示单元；传感器组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构及横向分切机构上；电机组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构、横向分切机构及送纸机构上；气缸组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构及纵向分切机构上；所述控制单元通过收集传感器组的数据信息并控制电机组和气缸组的工作状态，实现对瓦楞纸进行压线、开槽及切割。本发明适用生产不同规格的瓦楞纸，提高生产效率和产品质量。

Description

一种瓦楞纸箱成型装置控制系统
技术领域
本发明涉及一种瓦楞纸箱成型加工领域，具体涉及一种瓦楞纸箱成型装置控制系统。
背景技术
瓦楞纸箱生产工序中需要对瓦楞纸进行压线、开槽、切割，以便于瓦楞纸的折叠、包装。传统的瓦楞纸箱生产设备是分别采用不同的机构实现瓦楞纸的横向或纵向切割或压线，生产效率低、劳动强度大。现有技术中开始采用瓦楞纸箱模切机，实现瓦楞纸的横向和纵向切割和压线，但这种模切机一般一个模板只能生产一款型号的瓦楞纸箱，不能满足规格多、数量小、交货及时的要求。针对以上问题，现有技术也有采用适用多款型号的一体成型机，但现有的一体成型机不利于快速调整瓦楞纸箱规格，而且横向或纵向切割或压线加工工序复杂，加工效率低，不利于提高生产质量和生产效率，不便于管理。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种提高生产效率和生产质量的瓦楞纸箱成型装置控制系统。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种瓦楞纸箱成型装置控制系统，包括
控制单元；
操作显示单元，与控制单元电连接；
传感器组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构及横向分切机构上，所述传感器组包括安装在横向压线开槽机构的第一传感器、安装于纵向压线机构的第二传感器、安装于纵向分切机构的第三传感器、及安装于横向分切机构的第四传感器；
电机组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构、横向分切机构及送纸机构上，所述电机组包括安装于横向压线开槽机构的第一电机和第二电机、安装于纵向压线机构的第三电机、安装于纵向分切机构的第四电机、安装于横向分切机构的第五电机、及安装于送纸机构的第六电机；
气缸组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构及纵向分切机构上，所述气缸组包括安装于横向压线开槽机构的第一气缸、安装于纵向压线机构的第二气缸及安装于纵向分切机构的第三气缸；
条形码扫描器，所述条形码扫描器与控制单元电连接；
所述控制单元通过收集传感器组的数据信息并控制电机组和气缸组的工作状态，实现对瓦楞纸进行压线、开槽及切割；
第一电机和第二电机工作并调整横向开槽位置，第三电机调整纵向压线位置，第四电机调整纵向切割位置，接着第六电机工作，把瓦楞纸分别传送至横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构、横向分切机构，瓦楞纸传送至预定位置时，横向压线开槽机构工作，实现横向压线和开槽，当第一传感器检测横向压线开槽机构完成压线和开槽工作后，瓦楞纸被传送至下一工序，当第二传感器检测到纵向压线机构完成纵向压线工作后，瓦楞纸被传送至下一工序，当第三传感器检测到纵向分切机构完成纵向切割后，瓦楞纸被传送至下一工序，当第四传感器检测到横向分切机构完成横向切割后，实现瓦楞纸箱成型。
进一步，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机及第五电机分别为步进电机，所述第六电机为伺服电机。
进一步，所述操作显示单元包括触控面板。
进一步，所述瓦楞纸箱成型装置控制系统还包括开关模块，所述开关模块与控制单元电连接。
相对于现有技术，本发明通过控制电机组和气缸组的工作状态，进而控制瓦楞纸箱成型装置对瓦楞纸分别进行横向压线和开槽，纵向压线和切割，及横向切割，提高生产效率和生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明瓦楞纸箱成型装置控制系统的结构示意图；
图2为本发明瓦楞纸箱成型装置控制系统的控制原理图。
图中：1.横向压线开槽机构；2.纵向压线机构；3.纵向分切机构；4.横向分切机构；5.控制单元；6.操作显示单元；7.传感器组；8.第一传感器；9.第二传感器；10.第三传感器；11.第四传感器；12.电机组；13.气缸组；14.条形码扫描器；15.开关模块；16.瓦楞纸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示一种瓦楞纸箱成型装置控制系统，包括控制单元5、操作显示单元6、传感器组7、电机组12、气缸组13、条形码扫描器14及开关模块15。具体连接关系和结构原理如下：
操作显示单元6，与控制单元5电连接，用于输入瓦楞纸16型号并显示相关操作信息。该操作显示单元6包括触控面板。
传感器组7，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构1、纵向压线机构2、纵向分切机构3及横向分切机构4上，该传感器组7包括安装在横向压线开槽机构1的第一传感器8、安装于纵向压线机构2的第二传感器9、安装于纵向分切机构3的第三传感器10、及安装于横向分切机构4的第四传感器11。该传感器组7用于检测横向压线开槽机构1、纵向压线机构2、纵向分切机构3及横向分切机构4是否工作，使得瓦楞纸16能准确完成压线、开槽及切割。
电机组12，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构1、纵向压线机构2、纵向分切机构3、横向分切机构4及送纸机构上，电机组12包括安装于横向压线开槽机构1的第一电机和第二电机、安装于纵向压线机构2的第三电机、安装于纵向分切机构3的第四电机、安装于横向分切机构4的第五电机、及安装于送纸机构的第六电机。第一电机、第二电机、第三电机、第四电机及第五电机分别为步进电机，第六电机为伺服电机。第一电机和第二电机实现横向开槽位置和开槽长度的调整，第三电机实现纵向压线位置的调整，第四电机实现纵向切割位置的调整，第五电机实现横向切割，把多余的瓦楞纸16切除。
气缸组13，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构1、纵向压线机构2及纵向分切机构3上，气缸组13包括安装于横向压线开槽机构1的第一气缸、安装于纵向压线机构2的第二气缸及安装于纵向分切机构3的第三气缸。第一气缸实现横向压线和开槽，第二气缸实现纵向压线，第三气缸实现纵向切割。由于瓦楞纸16在移动过程中，可以同时横向压线和开槽，也可同时纵向压线和切割，最后是横向切割，使得瓦楞纸16的加工效率更快。
条形码扫描器14，该条形码扫描器14与控制单元5电连接，可快速读取不同型号的瓦楞纸箱信息到控制单元5，不用人工输入型号，有利于提高瓦楞纸箱成型装置的生产效率。
开关模块15，该开关模块15与控制单元5电连接，控制单元5接收开关模块15的信息，并控制电机组12和气缸组13的工作，提高使用安全性。
控制单元5通过收集传感器组7的数据信息并控制电机组12和气缸组13的工作状态，实现对瓦楞纸16进行压线、开槽及切割。
工作原理：首先，选择瓦楞纸箱型号，然后第一电机和第二电机工作并调整横向开槽位置，第三电机调整纵向压线位置，第四电机调整纵向切割位置，接着第六电机工作，把瓦楞纸分别传送至横向压线开槽机构1、纵向压线机构2、纵向分切机构3、横向分切机构4，瓦楞纸16传送至预定位置时，横向压线开槽机构1工作，实现横向压线和开槽，当第一传感器8检测横向压线开槽机构1完成压线和开槽工作后，瓦楞纸16被传送至下一工序，当第二传感器9检测到纵向压线机构2完成纵向压线工作后，瓦楞纸16被传送至下一工序，当第三传感器10检测到纵向分切机构3完成纵向切割后，瓦楞纸16被传送至下一工序，当第四传感器11检测到横向分切机构4完成横向切割后，实现瓦楞纸箱成型。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种瓦楞纸箱成型装置控制系统，其特征在于：包括
控制单元；
操作显示单元，与控制单元电连接；
传感器组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构及横向分切机构上，所述传感器组包括安装在横向压线开槽机构的第一传感器、安装于纵向压线机构的第二传感器、安装于纵向分切机构的第三传感器、及安装于横向分切机构的第四传感器；
电机组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构、横向分切机构及送纸机构上，所述电机组包括安装于横向压线开槽机构的第一电机和第二电机、安装于纵向压线机构的第三电机、安装于纵向分切机构的第四电机、安装于横向分切机构的第五电机、及安装于送纸机构的第六电机；
气缸组，安装于瓦楞纸箱成型装置的横向压线开槽机构、纵向压线机构及纵向分切机构上，所述气缸组包括安装于横向压线开槽机构的第一气缸、安装于纵向压线机构的第二气缸及安装于纵向分切机构的第三气缸；
条形码扫描器，所述条形码扫描器与控制单元电连接；
所述控制单元通过收集传感器组的数据信息并控制电机组和气缸组的工作状态，实现对瓦楞纸进行压线、开槽及切割；
第一电机和第二电机工作并调整横向开槽位置，第三电机调整纵向压线位置，第四电机调整纵向切割位置，接着第六电机工作，把瓦楞纸分别传送至横向压线开槽机构、纵向压线机构、纵向分切机构、横向分切机构，瓦楞纸传送至预定位置时，横向压线开槽机构工作，实现横向压线和开槽，当第一传感器检测横向压线开槽机构完成压线和开槽工作后，瓦楞纸被传送至下一工序，当第二传感器检测到纵向压线机构完成纵向压线工作后，瓦楞纸被传送至下一工序，当第三传感器检测到纵向分切机构完成纵向切割后，瓦楞纸被传送至下一工序，当第四传感器检测到横向分切机构完成横向切割后，实现瓦楞纸箱成型。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置控制系统，其特征在于：所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机及第五电机分别为步进电机，所述第六电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置控制系统，其特征在于：所述操作显示单元包括触控面板。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱成型装置控制系统，其特征在于：所述瓦楞纸箱成型装置控制系统还包括开关模块，所述开关模块与控制单元电连接。
CN201510626728.XA 2015-09-25 2015-09-25 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统 Active CN105365263B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510626728.XA CN105365263B (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510626728.XA CN105365263B (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105365263A CN105365263A (zh) 2016-03-02
CN105365263B true CN105365263B (zh) 2018-12-14

Family

ID=55368129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510626728.XA Active CN105365263B (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105365263B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107457280A (zh) * 2017-07-10 2017-12-12 中山铨展五金科技有限公司 一种热管散热器组装装置控制系统
CN107856351A (zh) * 2017-12-14 2018-03-30 株洲三新包装技术有限公司 瓦楞纸板开槽机调刀装置、瓦楞纸板开槽机及其调刀方法
CN108248106A (zh) * 2018-03-29 2018-07-06 青岛澳派智能包装有限公司 纸箱成型机
CN111055536B (zh) * 2020-01-08 2021-08-27 湖北中烟工业有限责任公司 一种用于制作硬质纸盒的加工设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224847A (en) * 1977-10-20 1980-09-30 Rengo Co., Ltd. Tool positioning apparatus
CN200984834Y (zh) * 2006-12-27 2007-12-05 上海今昌纸箱机械制造有限公司 Ykmz－3000型自动印刷开槽模切机
CN102922775A (zh) * 2011-08-10 2013-02-13 广州市益佳昌盛自动化科技有限公司 自动进纸数码裁切压痕机
CN204322597U (zh) * 2014-12-10 2015-05-13 荆州市宇兴纸品有限公司 一种瓦楞纸板压线开槽模切装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202106588U (zh) * 2011-05-18 2012-01-11 上海理工大学 基于无线供电的瓦楞纸包装机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4224847A (en) * 1977-10-20 1980-09-30 Rengo Co., Ltd. Tool positioning apparatus
CN200984834Y (zh) * 2006-12-27 2007-12-05 上海今昌纸箱机械制造有限公司 Ykmz－3000型自动印刷开槽模切机
CN102922775A (zh) * 2011-08-10 2013-02-13 广州市益佳昌盛自动化科技有限公司 自动进纸数码裁切压痕机
CN204322597U (zh) * 2014-12-10 2015-05-13 荆州市宇兴纸品有限公司 一种瓦楞纸板压线开槽模切装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
瓦楞纸箱成型机carton box maker;jingou-winnie;《优酷视频》;20150424 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105365263A (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105365263B (zh) 一种瓦楞纸箱成型装置控制系统
CN105739477B (zh) 一种智能裁剪生产线系统及其控制方法
CN104890051B (zh) 整卷线路板高精度连续冲切机
CN102330325B (zh) 智能裁切机及其控制方法
CN203331090U (zh) 一种平板模切机
CN201942932U (zh) 一种自动裁剪机
CN102602131B (zh) 模块化在线数码印后整理系统
CN204914057U (zh) 整卷线路板高精度连续冲切机
CN103523568A (zh) 放料机构及具有该机构的无纺布高速分切机
CN109762948A (zh) 一种数控皮革冲孔机
CN203766108U (zh) 瓦楞纸板生产线横切机标记裁切装置
CN201900747U (zh) 定位校正结构
CN201619295U (zh) 网印机定位打孔装置
CN2928496Y (zh) 胶印机侧拉规数控调节装置
CN203558637U (zh) 一种智能计数自动插标机
CN104358095A (zh) 自动裁剪机及其划线方法
CN104536362A (zh) 数控剪板机电气控制系统
CN203922247U (zh) 打孔折页机切痕装置
CN203209519U (zh) 一种用于管材加工的连续冲孔机
CN204803661U (zh) 用于服装加工的数控裁剪机智能刀片校偏机构
CN102601811A (zh) 剪折机的自动裁剪标带装置
CN103086025B (zh) 用于分隔层叠物料的装置和方法
CN202701105U (zh) 一种连续冲孔机
CN202429783U (zh) 塑料膜切制装置
CN202753211U (zh) 用于模切机的可编程控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant