CN103182723A - 卷对卷激光商标加工系统及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

一种卷对卷激光商标加工系统及其加工方法，包括放料部分、收料部分和切割部分，放料部分和收料部分分别位于切割部分两侧，所述切割部分包括工作台，工作台上方设置用来切割加工材料的激光振镜头，工作台下方设有控制卷对卷激光商标加工系统的操作面板，材料卷设置于送料卷上，加工材料由送料卷经过放料部分的纠偏系统、放料动力辊、浮动辊由工作台上表面穿过切割部分；切割部分通过操作面板控制激光振镜头对加工材料进行切割后，传入收料部分；加工材料经由浮动辊、纠偏系统后，收料卷卷起加工完成的材料，废料卷卷起加工废料，该系统及其方法利用激光对商标进行切割，不使用模具，降低生产成本，提高生产效率，适应多种商标图案，加工灵活。

Description

卷对卷激光商标加工系统及其加工方法
技术领域
本发明涉及激光切割领域，具体来讲是一种卷对卷激光商标加工系统及其加工方法。
背景技术
现有的商标切割设备，都是通过模板刀具对商标进行切割的，这种设备的加工方式比较固化，每加工一种商标图案都要设计与之相应的模具，当需要的商标图案有所变化时，必须要更换与之相应的模具，而模具成本较高，当商标加工量较小的时候，无疑会提高生产成本；当商标加工量较大时，模具在加工的同时会有磨损和废弃的情况，造成生产成本的浪费；另外，制造模具的程序比较复杂，工期也较长，不利于生产效率的提高。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种卷对卷激光商标加工系统及其加工方法，能够利用激光对卷对卷商标进行切割，不使用模具，降低了因制造和更换不同模具的成本，提高生产效率，适应多种商标图案，加工较为灵活。
为达到以上目的，本发明提供一种卷对卷激光商标加工系统，包括放料部分、收料部分和切割部分，放料部分和收料部分分别位于切割部分两侧，所述切割部分包括工作台，工作台上方设置用来切割加工材料的激光振镜头，工作台下方设有控制卷对卷激光商标加工系统的操作面板。
在上述技术方案的基础上，所述放料系统包括送料卷、纠偏系统、放料动力辊和浮动辊，材料卷设置于送料卷上，加工材料由材料卷拉出后，通过纠偏系统、放料动力辊和浮动辊后，由工作台上表面穿过切割部分。
在上述技术方案的基础上，所述收料部分包括收料卷、废料卷、纠偏系统和浮动辊，加工材料由工作台通过浮动辊、纠偏系统后，加工完成的材料由收料卷卷起，产生的废料通过废料卷卷起。
在上述技术方案的基础上，所述放料部分和收料部分的浮动辊均浮动设置于加工材料上，以保证加工材料不产生褶皱和卷曲。
在上述技术方案的基础上，所述激光振镜头的光路照射范围在工作台上加工材料经过的地方。
在上述技术方案的基础上，所述操作面板连接外置PC机。
在上述技术方案的基础上，所述放料部分、切割部分和收料部分收容于一个机壳内部。
本发明还提供一种卷对卷激光商标加工系统的加工方法，包括步骤：材料卷设置于送料卷上，加工材料由送料卷经过放料部分的纠偏系统、放料动力辊、浮动辊由工作台上表面穿过切割部分；切割部分通过操作面板控制激光振镜头对加工材料进行切割后，传入收料部分；加工材料经由浮动辊、纠偏系统后，收料卷卷起加工完成的材料，废料卷卷起加工废料。
在上述技术方案的基础上，所述放料部分和收料部分的浮动辊均浮动设置于加工材料上，以保证加工材料不产生褶皱和卷曲。
在上述技术方案的基础上，所述纠偏系统对加工材料进行纠偏，加工材料切割的精准度。
本发明的有益效果在于：
1.通过操作面板设置外置PC机内的图形排版，从而控制激光振镜头即可满足加工图案的变化，无需更换任何模具，加工灵活，适合加工各类图案，降低生产成本的同时还提高了生产效率。
2.放料部分和收料部分分别设有纠偏装置，保证加工材料在工作台上的精准切割。
3.放料部分和收料部分均设有浮动辊，通过自身重力调整加工材料，避免加工材料产生褶皱和卷曲，保证加工材料的平整度，以保证良好的加工效果。
附图说明
图1为本发明实施例卷对卷激光商标加工系统的立体结构图；
图2为图1的平面结构示意图。
附图标记：
放料部分1，送料卷11，纠偏系统（12、32），放料动力辊13，浮动辊(14、34)，切割部分2，工作台21，激光振镜头22，操作面板23，收料部分3，收料卷31，废料卷33 ，机壳4，加工材料5。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明卷对卷激光商标加工系统包括放料部分1、切割部分2和收料部分3，三者共同收容于一个机壳4内，且切割部分2位于放料部分1和收料部分3之间。所述放料部分1包括送料卷11、纠偏系统12、放料动力辊13和浮动辊14，其中送料卷11上缠绕用来加工商标的材料卷，加工材料5由材料卷拉出，经由过纠偏系统12、放料动力辊13、浮动辊14进入切割部分2。纠偏系统12对加工材料5进行纠偏，保证加工材料3进行切割的精准度；浮动辊14放置于加工材料5上，由自身重力随着加工材料5上下浮动，防止加工材料5产生褶皱和卷曲，保持加工材料5平整。
切割部分包括工作台21，其上方设置用来切割加工材料的激光振镜头22，工作台21下方设有控制卷对卷激光商标加工系统的操作面板23，操作面板23连接外置PC机，可以通过PC机内的商标图样控制激光振镜头22，且操作面板23还设置一个紧急开关，用来应付加工中出现的紧急状况。所述加工材料5工作台21的上表面穿过切割部分2，激光振镜头22的光路照射范围在工作台21上加工材料5经过的地方。
所述收料部分3包括收料卷31、纠偏系统32、废料卷33和浮动辊34，穿过切割部分2的加工材料5通过浮动辊34和纠偏系统32后，加工完成的材料由收料卷31卷起，加工废料由废料卷33卷起，所述纠偏系统32、浮动辊34的设置方式与放料部分1中纠偏系统12、浮动辊14相同，此处不再赘述。
本发明卷对卷激光商标加工系统的加工方法，其具体步骤如下所述：
S1.加工材料5的材料卷设置于送料卷11上，加工材料5由送料卷经过放料部分1的纠偏系统12纠偏后，通过放料动力辊13、浮动辊14后，进入切割部分2。
S2.所述加工材料5由工作台21上表面穿过切割部分2，切割部分2通过操作面板23及与其连接的外置PC机控制整个加工系统，尤其是通过PC机内部的商标图案，对激光振镜头22进行控制，调整激光振镜头22发出的光路，激光振镜头22对经过工作台21的加工材料5进行切割，并送入收料部分3。
S3.进入收料部分3的加工材料5经由浮动辊34、纠偏系统32后，加工完成的材料由收料卷31卷起，加工产生的废料由废料卷33卷起。
本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种卷对卷激光商标加工系统，包括放料部分、收料部分和切割部分，放料部分和收料部分分别位于切割部分两侧，其特征在于：所述切割部分包括工作台，工作台上方设置用来切割加工材料的激光振镜头，工作台下方设有控制卷对卷激光商标加工系统的操作面板。
2.如权利要求1所述的卷对卷激光商标加工系统，其特征在于：所述放料系统包括送料卷、纠偏系统、放料动力辊和浮动辊，材料卷设置于送料卷上，加工材料由材料卷拉出后，通过纠偏系统、放料动力辊和浮动辊后，由工作台上表面穿过切割部分。
3.如权利要求2所述的卷对卷激光商标加工系统，其特征在于：所述收料部分包括收料卷、废料卷、纠偏系统和浮动辊，加工材料由工作台通过浮动辊、纠偏系统后，加工完成的材料由收料卷卷起，产生的废料通过废料卷卷起。
4.如权利要求2或3所述的卷对卷激光商标加工系统，其特征在于：所述放料部分和收料部分的浮动辊均浮动设置于加工材料上，以保证加工材料不产生褶皱和卷曲。
5.如权利要求1所述的卷对卷激光商标加工系统，其特征在于：所述激光振镜头的光路照射范围在工作台上加工材料经过的地方。
6.如权利要求1所述的卷对卷激光商标加工系统，其特征在于：所述操作面板连接外置PC机。
7.如权利要求1所述的卷对卷激光商标加工系统，其特征在于：所述放料部分、切割部分和收料部分收容于一个机壳内部。
8.一种基于权利要求1中卷对卷激光商标加工系统的加工方法，其特征在于包括步骤：
材料卷设置于送料卷上，加工材料由送料卷经过放料部分的纠偏系统、放料动力辊、浮动辊由工作台上表面穿过切割部分；
切割部分通过操作面板控制激光振镜头对加工材料进行切割后，传入收料部分；
加工材料经由浮动辊、纠偏系统后，收料卷卷起加工完成的材料，废料卷卷起加工废料。
9.如权利要求8所述的卷对卷激光商标加工系统的加工方法，其特征在于：所述放料部分和收料部分的浮动辊均浮动设置于加工材料上，以保证加工材料不产生褶皱和卷曲。
10.如权利要求8所述的卷对卷激光商标加工系统的加工方法，其特征在于：所述纠偏系统对加工材料进行纠偏，加工材料切割的精准度。
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