CN218610152U

CN218610152U - 一种包装盒加工用涂胶设备

Info

Publication number: CN218610152U
Application number: CN202222686330.3U
Authority: CN
Inventors: 周统政; 陆宇洋
Original assignee: Hangzhou Shudao Culture Creative Co ltd
Current assignee: Hangzhou Shudao Culture Creative Co ltd
Priority date: 2022-10-12
Filing date: 2022-10-12
Publication date: 2023-03-14
Anticipated expiration: 2032-10-12

Abstract

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其为一种包装盒加工用涂胶设备，包括加工机柜，所述加工机柜的内部中上方位置设有组合立框，且组合立框的顶端两侧位置均安装有限定横框，所述限定横框的内部一侧位置滑动安装有传动套筒，本实用新型中，通过设置的限定横框、传动套筒、辅助夹板、传送带、往复丝杆、组合立框和操作齿轮，在一组辅助夹板之间间距被调整合适后期包装盒能够顺利传送的状态后，一组辅助夹板将会在包装盒进行传送过程中起到一定的侧端辅助防护的作用，确保包装盒能够被精确地传送到涂胶结构的正下方位置，有效地提高避免包装盒因在传送过程中出现位置偏移，导致后期进行涂胶处理时的位置精确性受到一定的影响。

Description

一种包装盒加工用涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒加工用涂胶设备。

背景技术

在加工包装盒的过程中需要在底盖端部进行涂胶粘合操作时，需要借助涂胶设备来配合实现涂胶处理，市面上的涂胶设备在对包装盒的底盖端面通过边传送边加工的方式，进行精确涂胶操作时，受传送过程中包装盒易出现的位置易偏移现象的影响，所需加工的包装盒会因传送到加工位上的偏移，引发后期出现涂胶位置出现偏移的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出传送出现偏移的包装盒会影响后期涂胶设备实现精确涂胶操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装盒加工用涂胶设备，包括加工机柜，所述加工机柜的内部中上方位置设有组合立框，且组合立框的顶端两侧位置均安装有限定横框，所述限定横框的内部一侧位置滑动安装有传动套筒，且传动套筒的正下方位置固定连接有组合平板，所述组合平板的一侧位置固定连接有辅助夹板，所述传动套筒的中部位置穿插设置有往复丝杆，且往复丝杆的一侧外部套接有操作齿轮。

优选的，所述组合立框的内部中下方位置活动安装有传送带，且传送带的顶端中部位置安置有包装盒本体，所述包装盒本体的竖向中轴线和加工机柜的竖向中轴线之间重合设置。

优选的，所述加工机柜的上方中部位置设有可移动托架，且可移动托架的底端位置设有支撑横杆，所述支撑横杆中部位置卡合安装有刻度尺，且刻度尺的正前方位置设有组合夹具，所述组合夹具的中部位置设有涂胶筒，且涂胶筒的底端位置接通有涂胶喷嘴，所述涂胶喷嘴和包装盒本体之间上下位置相邻设置，且涂胶喷嘴和涂胶筒均设有3个。

优选的，所述涂胶筒的外部夹装有U型夹环，且U型夹环和组合夹具之间一体成型设置，所述组合夹具的两侧位置均安装有侧卡条，且侧卡条的一侧中部位置连接有弹簧，所述侧卡条的的一侧上方及下方位置均固定连接有短柱，所述组合夹具的上下两端均固定连接有辅助滑板，一组所述辅助滑板分别和支撑横杆滑动连接，且支撑横杆的正面开设有和一组所述短柱卡合连接的槽体，所述组合夹具的内部两侧均开设有和弹簧钩挂连接的槽体。

优选的，所述辅助夹板沿着包装盒本体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且包装盒本体两侧面分别和一组所述辅助夹板的一侧面贴合设置，所述辅助夹板和组合平板的连接构成一“L”型结构，且组合平板的顶面和限定横框的底面贴合设置，所述组合平板通过传动套筒和往复丝杆传动连接，且往复丝杆和限定横框之间转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限定横框、传动套筒、辅助夹板、传送带、往复丝杆、组合立框和操作齿轮，在分别受到传动作用力后的一组传动套筒携带一组辅助夹板实现同向的横向拉伸操作，使得一组辅助夹板之间间距被调整合适后期包装盒能够顺利传送的状态后，一组辅助夹板将会在包装盒进行传送过程中起到一定的侧端辅助防护的作用，确保包装盒能够被精确地传送到涂胶结构的正下方位置，有效地提高避免包装盒因在传送过程中出现位置偏移，导致后期进行涂胶处理时的位置精确性受到一定的影响；

2、本实用新型中，通过设置的侧卡条、组合夹具、支撑横杆、刻度尺、短柱和辅助滑板，在始终连接一组侧卡条的单个侧端组合夹具朝着支撑横杆的中部位置实现横向拉伸靠拢，且得到位置限定后，侧端涂胶构件与与中部涂胶构件之间的间距得到有效地调整，通过能够对相邻一组涂胶构件之间的间距进行快速调整，可方便该涂胶设备能够对所需涂覆位置不同的包装盒实现适应性的涂胶操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限定横框俯视结构示意图；

图3为本实用新型组合夹具侧视结构示意图。

图中：1-加工机柜、2-组合立框、3-限定横框、4-操作齿轮、5-组合平板、6-辅助夹板、7-传送带、8-包装盒本体、9-往复丝杆、10-可移动托架、11-支撑横杆、12-刻度尺、13-组合夹具、14-涂胶筒、15-U型夹环、16-涂胶喷嘴、17-侧卡条、18-传动套筒、19-弹簧、20-短柱、21-辅助滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种包装盒加工用涂胶设备，包括加工机柜1，加工机柜1的内部中上方位置设有组合立框2，且组合立框2的顶端两侧位置均安装有限定横框3，限定横框3的内部一侧位置滑动安装有传动套筒18，且传动套筒18的正下方位置固定连接有组合平板5，组合平板5的一侧位置固定连接有辅助夹板6，传动套筒18的中部位置穿插设置有往复丝杆9，且往复丝杆9的一侧外部套接有操作齿轮4。

如图1所示，组合立框2的内部中下方位置活动安装有传送带7，且传送带7的顶端中部位置安置有包装盒本体8，包装盒本体8的竖向中轴线和加工机柜1的竖向中轴线之间重合设置，在所需涂胶处理的包装盒被安置到传送带7的顶端中部位置，在一组侧防护结构的辅助配合下，启动后的传送带7可将所需涂胶处理的包装盒从前到后，快速传送到涂胶结构的正下方位置；加工机柜1的上方中部位置设有可移动托架10，且可移动托架10的底端位置设有支撑横杆11，支撑横杆11中部位置卡合安装有刻度尺12，且刻度尺12的正前方位置设有组合夹具13，组合夹具13的中部位置设有涂胶筒14，且涂胶筒14的底端位置接通有涂胶喷嘴16，涂胶喷嘴16和包装盒本体8之间上下位置相邻设置，且涂胶喷嘴16和涂胶筒14均设有3个，多个组合夹具13的设置能够方便多个涂胶筒14得到稳定安装。

如图1和图3所示，涂胶筒14的外部夹装有U型夹环15，且U型夹环15和组合夹具13之间一体成型设置，组合夹具13的两侧位置均安装有侧卡条17，且侧卡条17的一侧中部位置连接有弹簧19，侧卡条17的的一侧上方及下方位置均固定连接有短柱20，组合夹具13的上下两端均固定连接有辅助滑板21，一组辅助滑板21分别和支撑横杆11滑动连接，且支撑横杆11的正面开设有和一组短柱20卡合连接的槽体，组合夹具13的内部两侧均开设有和弹簧19钩挂连接的槽体，结合在进行调节操作前，受到手动牵引作用力后的一组侧卡条17携带两组短柱20处于一种向外抽拉的状态，当需要对涂胶结构中多个涂胶构件的间距进行调节操作时，在上下一组辅助滑板21的辅助滑动限定配合下，始终连接一组侧卡条17的单个侧端组合夹具13在以刻度尺12上的数值为参考，朝着支撑横杆11的中部位置实现靠拢，且在到达某一位置后，通过始终与一组侧卡条17连接着的一组短柱20复位后与支撑横杆11之间的卡合装配得到位置限定后，侧端涂胶构件与与中部涂胶构件之间的间距得到有效地调整。

如图1和图2所示，辅助夹板6沿着包装盒本体8的竖向中轴线为对称轴对称设置，且包装盒本体8两侧面分别和一组辅助夹板6的一侧面贴合设置，辅助夹板6和组合平板5的连接构成一“L”型结构，且组合平板5的顶面和限定横框3的底面贴合设置，组合平板5通过传动套筒18和往复丝杆9传动连接，且往复丝杆9和限定横框3之间转动连接，结合在对所需加工处理的包装盒进行传送操作时，一组限定横框3分别和组合立框2实现固定连接，当需要对一组组合立框2下方设有的侧防护结构的位置进行调节操作时，在一组组合立框2的辅助连接配合下，受到手动牵引作用力后的左侧操作齿轮4或是右侧操作齿轮4分别朝着传送带7的中部位置，携带一组往复丝杆9实现回旋转动操作，在将回旋快速转换成直线运动的同时，分别受到传动作用力后的一组传动套筒18可通过一组组合平板5，来携带一组辅助夹板6实现同向的横向拉伸操作，直至一组辅助夹板6之间间距被调整合适后期包装盒能够顺利传送的状态，然后在所需涂胶处理的包装盒在传送带7实现传送操作时，能够对横向位置进行快速调节的一组辅助夹板6将会在包装盒进行传送过程中起到一定的侧端辅助防护的作用，确保包装盒能够被精确地传送到涂胶结构的正下方位置。

工作流程：结合多个涂胶筒14预先通过透明软管接通送胶管路，当在红外传感模组的辅助检测配合下，所需涂胶处理的包装盒被精确地传送到多个涂胶筒14的正下方位置时，持续从透明软管中送出的黏胶在快速被送入涂胶筒14的内部同时，该涂胶设备将会在包装盒精确地传送到多个涂胶喷嘴16正下方位置时，利用涂胶喷嘴16内部的中空设计，来将黏胶精确喷到包装盒底盖端面上，达到快速对包装盒进行涂胶处理的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种包装盒加工用涂胶设备，包括加工机柜（1），其特征在于：所述加工机柜（1）的内部中上方位置设有组合立框（2），且组合立框（2）的顶端两侧位置均安装有限定横框（3），所述限定横框（3）的内部一侧位置滑动安装有传动套筒（18），且传动套筒（18）的正下方位置固定连接有组合平板（5），所述组合平板（5）的一侧位置固定连接有辅助夹板（6），所述传动套筒（18）的中部位置穿插设置有往复丝杆（9），且往复丝杆（9）的一侧外部套接有操作齿轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用涂胶设备，其特征在于：所述组合立框（2）的内部中下方位置活动安装有传送带（7），且传送带（7）的顶端中部位置安置有包装盒本体（8），所述包装盒本体（8）的竖向中轴线和加工机柜（1）的竖向中轴线之间重合设置。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用涂胶设备，其特征在于：所述加工机柜（1）的上方中部位置设有可移动托架（10），且可移动托架（10）的底端位置设有支撑横杆（11），所述支撑横杆（11）中部位置卡合安装有刻度尺（12），且刻度尺（12）的正前方位置设有组合夹具（13），所述组合夹具（13）的中部位置设有涂胶筒（14），且涂胶筒（14）的底端位置接通有涂胶喷嘴（16），所述涂胶喷嘴（16）和包装盒本体（8）之间上下位置相邻设置，且涂胶喷嘴（16）和涂胶筒（14）均设有3个。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒加工用涂胶设备，其特征在于：所述涂胶筒（14）的外部夹装有U型夹环（15），且U型夹环（15）和组合夹具（13）之间一体成型设置，所述组合夹具（13）的两侧位置均安装有侧卡条（17），且侧卡条（17）的一侧中部位置连接有弹簧（19），所述侧卡条（17）的一侧上方及下方位置均固定连接有短柱（20），所述组合夹具（13）的上下两端均固定连接有辅助滑板（21），一组所述辅助滑板（21）分别和支撑横杆（11）滑动连接，且支撑横杆（11）的正面开设有和一组所述短柱（20）卡合连接的槽体，所述组合夹具（13）的内部两侧均开设有和弹簧（19）钩挂连接的槽体。

5.根据权利要求2所述的一种包装盒加工用涂胶设备，其特征在于：所述辅助夹板（6）沿着包装盒本体（8）的竖向中轴线为对称轴对称设置，且包装盒本体（8）两侧面分别和一组所述辅助夹板（6）的一侧面贴合设置，所述辅助夹板（6）和组合平板（5）的连接构成一“L”型结构，且组合平板（5）的顶面和限定横框（3）的底面贴合设置，所述组合平板（5）通过传动套筒（18）和往复丝杆（9）传动连接，且往复丝杆（9）和限定横框（3）之间转动连接。