CN209888216U - 一种宋锦包生产用压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种宋锦包生产用压合设备，传送带通过主动辊轮和从动辊轮设于安装座上，安装座上设有步进电机，且主动辊轮的转轴与步进电机的转轴固定连接，传送带的中部上方设有挤压部件，挤压部件通过安装架固定在地面上；支撑部件位于传送带的内部，挤压部件包括挤压块、二号气压缸和二号安装板，挤压块通过二号气压缸固定在二号安装板的下表面，二号安装板固定在安装架上。本实用新型通过在传送带来对宋锦包进行运输和投送，通过挤压部件和支撑部件相互配合来对宋锦包进行压合，解决了传送带因自身柔性而导致的不易压合的弊端，提高了宋锦包的压合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种宋锦包生产用压合设备。
背景技术
目前人工生产宋锦包时，一般是使用压板对其挤压，如此需要耗费较多的人力，所以在压合时人容易劳累，从而导致效率降低，而且容易受伤，因此亟需研发一种工作效率高，能够保护双手的皮包生产用压合设备。
现有技术中中也公开了一些包生产用压合设备的技术方案，如申请号为CN201810581882.3公开了一种皮包生产用压合设备，包括放置板、支腿、后侧板、滑套、滑杆、套管等；放置板的底部左右对称设有支腿，放置板的后侧面中部连接有后侧板，后侧板的前侧面中部与上部均连接有滑套，两滑套内均滑动式设有滑杆，下方滑杆的下部连接有套管。该技术方案虽然能够对包进行压合，但是该技术方案不能够对包具进行持续性供料，同时也不能够对包具进行有效限位，从而影响了包具在实际生产中效率。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种宋锦包生产用压合设备，本实用新型解决了包具在压合生产过程中持续供料的问题，通过传送带、挤压部件和支撑部件相互配合来实现包具自动压合供料，提高了包具压合的工作效率。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种宋锦包生产用压合设备，包括传送带、主动辊轮、从动辊轮、安装座、挤压部件、安装架和支撑部件，传送带通过主动辊轮和从动辊轮设于安装座上，安装座上设有步进电机，且主动辊轮的转轴与步进电机的转轴固定连接，传送带的中部上方设有挤压部件，挤压部件通过安装架固定在地面上；支撑部件位于传送带的内部，支撑部件包括支撑块、一号气缸和一号安装板，支撑块位于挤压部件的正下方，支撑块的上表面与传送带接触，支撑块的下方设有一号安装板，支撑块通过一号气缸固定在一号安装板上，一号安装板固定在安装架上；
挤压部件包括挤压块、二号气压缸和二号安装板，挤压块通过二号气压缸固定在二号安装板的下表面，二号安装板固定在安装架上。
优选的，传送带上固定有多个限位块，限位块在传送带上均匀间隔分布。
优选的，一号安装板上设有通孔，通孔中滑动安装有导杆，导杆的上端固定在支撑块的下表面，导杆的下端固定有卡块。
优选的，挤压块包括两块平行设置的推板，且两块平行设置的推板之间通过弹簧固定连接。
优选的，限位块包括一号隔板和二号隔板，一号隔板固定在传送带上，一号隔板的上表面设有条形槽，二号隔板的下端固定有滑动板，滑动板的下端滑动设于条形槽中，滑动板的表面设有半圆柱型的凸起，凸起和条形槽的侧壁接触；条形槽的侧壁上设有长方体型的安装槽，安装槽中设有弧形挡块，且弧形挡块的弧形面指向滑动板，弧形挡块通过弹簧安装在安装槽中。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过在传送带来对宋锦包进行运输和投送，通过挤压部件和支撑部件相互配合来对宋锦包进行压合，解决了传送带因自身柔性而导致的不易压合的弊端，提高了宋锦包的压合效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种宋锦包生产用压合设备的结构示意图。
图2为图1中A-A端面图。
图3为图1中B-B端面图。
图4为图1中C的局部放大图。
图5为限位块的结构示意图。
附图标记：1、传送带；2、挤压部件；3、安装架；4、支撑部件；5、限位块；11、主动辊轮；12、从动辊轮；13、安装座；21、挤压块；22、二号气压缸；23、二号安装板；41、支撑块；42、一号气缸；43、一号安装板；51、一号隔板；52、二号隔板；53、条形槽；54、滑动板；55、凸起；56、安装槽； 57、弧形挡块；131、步进电机；211、推板；431、导杆；432、卡块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种宋锦包生产用压合设备，包括传送带1、主动辊轮11、从动辊轮12、安装座13、挤压部件2、安装架3和支撑部件4，传送带1通过主动辊轮11和从动辊轮12设于安装座13上，安装座13上设有步进电机131，且主动辊轮11的转轴与步进电机131的转轴固定连接，传送带1的中部上方设有挤压部件2，挤压部件2通过安装架3固定在地面上；支撑部件4位于传送带1的内部，支撑部件4包括支撑块41、一号气缸42和一号安装板43，支撑块41位于挤压部件2的正下方，支撑块41的上表面与传送带 1接触，支撑块41的下方设有一号安装板43，支撑块41通过一号气缸42固定在一号安装板43上，一号安装板43固定在安装架3上。
作为本实用新型的一种实施方式，传送带1上固定有多个限位块5，限位块 5在传送带1上均匀间隔分布，用于防止传送带1在运动的过程中，宋锦包在传送带1上发生滑动，从而提高了宋锦包压合的准确性。
作为本实用新型的一种实施方式，一号安装板43上设有通孔，通孔中滑动安装有导杆431，导杆431的上端固定在支撑块41的下表面，导杆431的下端固定有卡块432，卡块432通过和导杆431配合来控制一号气缸42对支撑块41 的推动距离，使得传送带1始终处于水平位置。
作为本实用新型的一种实施方式，挤压块21包括两块平行设置的推板211，且两块平行设置的推板211之间通过弹簧固定连接，用于对宋锦包挤压时产生缓冲，避免刚性压力过大而对包具造成损坏。
如图4-5所示，限位块5包括一号隔板51和二号隔板52，一号隔板51固定在传送带1上，一号隔板51的上表面设有条形槽53，二号隔板52的下端固定有滑动板54，滑动板54的下端滑动设于条形槽53中，滑动板54的表面设有半圆柱型的凸起55，凸起55和条形槽53的侧壁接触；条形槽53的侧壁上设有长方体型的安装槽56，安装槽56中设有弧形挡块57，且弧形挡块57的弧形面指向滑动板54，弧形挡块57通过弹簧安装在安装槽56中。手动拉动二号隔板 52，当二号隔板52向原理一号隔板51的方向运动时，此时半圆形的凸起55挤压弧形挡块57；停止拉动二号隔板52时，凸起55和弧形挡块57之间相互配合来防止二号隔板52移动，用于使限位块5能够对不同厚度的宋锦包进行限位。
工作时，控制系统通过控制步进电机131转动，来使传送带1作间歇运动，宋锦包通过传送带1运动到挤压部件2的正下方时，气泵向一号气缸42充气来使一号安装板43对传送带1进行支撑；同时，气泵向二号气压缸22充气来使挤压块21对宋锦包进行压合。压合结束后，控制系统控制一号气压缸和二号气压缸22收缩，然后控制系统控制步进电机131继续转动来对下一个宋锦包进行压合。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种宋锦包生产用压合设备，其特征在于，包括传送带(1)、主动辊轮(11)、从动辊轮(12)、安装座(13)、挤压部件(2)、安装架(3)和支撑部件(4)；
传送带(1)通过主动辊轮(11)和从动辊轮(12)设于安装座(13)上，安装座(13)上设有步进电机(131)，且主动辊轮(11)的转轴与步进电机(131)的转轴固定连接，传送带(1)的中部上方设有挤压部件(2)，挤压部件(2)通过安装架(3)固定在地面上；支撑部件(4)位于传送带(1)的内部，支撑部件(4)包括支撑块(41)、一号气缸(42)和一号安装板(43)，支撑块(41)位于挤压部件(2)的正下方，支撑块(41)的上表面与传送带(1)接触，支撑块(41)的下方设有一号安装板(43)，支撑块(41)通过一号气缸(42)固定在一号安装板(43)上，一号安装板(43)固定在安装架(3)上；
挤压部件(2)包括挤压块(21)、二号气压缸(22)和二号安装板(23)，挤压块(21)通过二号气压缸(22)固定在二号安装板(23)的下表面，二号安装板(23)固定在安装架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种宋锦包生产用压合设备，其特征在于，传送带(1)上固定有多个限位块(5)，限位块(5)在传送带(1)上均匀间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种宋锦包生产用压合设备，其特征在于，一号安装板(43)上设有通孔，通孔中滑动安装有导杆(431)，导杆(431)的上端固定在支撑块(41)的下表面，导杆(431)的下端固定有卡块(432)。
4.根据权利要求1所述的一种宋锦包生产用压合设备，其特征在于，挤压块(21)包括两块平行设置的推板(211)，且两块平行设置的推板(211)之间通过弹簧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种宋锦包生产用压合设备，其特征在于，限位块(5)包括一号隔板(51)和二号隔板(52)，一号隔板(51)固定在传送带(1)上，一号隔板(51)的上表面设有条形槽(53)，二号隔板(52)的下端固定有滑动板(54)，滑动板(54)的下端滑动设于条形槽(53)中，滑动板(54)的表面设有半圆柱型的凸起(55)，凸起(55)和条形槽(53)的侧壁接触；条形槽(53)的侧壁上设有长方体型的安装槽(56)，安装槽(56)中设有弧形挡块(57)，且弧形挡块(57)的弧形面指向滑动板(54)，弧形挡块(57)通过弹簧安装在安装槽(56)中。
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|---|---|---|---|---|
| CN111239580A (zh) * | 2020-03-06 | 2020-06-05 | 郭东东 | 一种二极管制作检测系统及其检测方法 |
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| CN111239580B (zh) * | 2020-03-06 | 2020-11-13 | 盐城智享科技咨询服务有限公司 | 一种二极管制作检测系统及其检测方法 |
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