CN208199077U - 一种高精度标签贴合机 - Google Patents

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李会秋
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度标签贴合机,包括机架,所述机架上设有产品输送组件、标签输送组件以及控制组件,所述标签输送组件的送料转轴、废料转轴的一端穿过机架且所述送料转轴、废料转轴的端部均连接一步进电机,所述送料转轴与废料转轴与机架转动连接,所述送料转轴与废料转轴分别设在矩形固定框架的上、下两侧,所述送料转轴上卷绕有标签本体,所述废料转轴上卷绕有标签薄膜,所述收料转轴与所述送料转轴位于矩形固定框架的左、右两侧且关于所述矩形固定框架中部对称,所述机架的中部设有所述按压件。本实用新型的标签贴合机结构简单,贴标签位置可根据需要改变待标签产品与按压件的距离。

Description

一种高精度标签贴合机
技术领域
本实用新型涉及贴标签技术领域,具体为一种高精度标签贴合机。
背景技术
标签是用来标志产品目标、分类和内容的,像是给目标确定的关键字词,便于自己和他人查找和定位自己目标的工具,印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的,但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。目前许多的产品在贴标签时都是采用自动贴合标签的设备,但是标签在贴合时贴标的精度不够稳定,且标签容易发生皱褶,从而就降低了贴标签装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度标签贴合机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度标签贴合机,包括机架,所述机架上设有产品输送组件、标签输送组件以及控制组件,所述产品输送组件包括传送带、输送电机、从动轮、主动轮以及矩形固定框架,所述矩形固定框架固定在所述机架的一侧,所述矩形固定框架的两端分别设有所述从动轮和主动轮,所述主动轮和从动轮的中部均套设有一转轴,所述转轴设在机架上且所述主动轮的转轴通过联轴器连接到输送电机的输出轴,所述主动轮和从动轮之间套设有所述传送带,所述传送带上间隔设有多个待标签的产品,所述标签输送组件包括送料转轴、收料转轴、废料转轴以及按压件,所述送料转轴、废料转轴的一端穿过机架且所述送料转轴、废料转轴的端部均连接一步进电机,所述送料转轴与废料转轴与机架转动连接,所述送料转轴与废料转轴分别设在矩形固定框架的上、下两侧,所述送料转轴上卷绕有标签本体,所述废料转轴上卷绕有标签薄膜,所述收料转轴与所述送料转轴位于矩形固定框架的左、右两侧且关于所述矩形固定框架中部对称,所述机架的中部设有所述按压件,所述按压件包括电动导轨、伸缩件一、滑块以及滚筒,所述电动导轨的一侧固定在所述机架上,所述电动导轨的底部滑动连接所述滑块,所述伸缩件的固定端固定在所述滑块的下端面,所述伸缩件一活动端穿过一匚型支架,所述匚型支架的底端转动连接所述滚筒。
优选的,所述输送电机为步进电机。
优选的,所述控制组件包括PLC控制器以及光电传感器,所述光电传感器设在机架的中部且所述光电传感器连接到所述PLC控制器的输入端,所述 PLC控制器的输出端连接到产品输送组件、标签输送组件以及按压件。
优选的,所述机架的一侧还设有一固定组件,所述固定组件包括伸缩件二、固定柱以及压板,所述固定柱固定在所述传送带的一侧,所述固定柱向所述传送带方向设有一连接杆,所述连接杆的端部向下固定连接伸缩件二,所述伸缩件二的活动端固定连接压板,所述压板的下方为待标签产品。
优选的,所述控制组件的输出端也连接到固定组件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置了产品输送组件包括主动轮、从动轮、传送带以及矩形固定框架,所述矩形固定框架设在传送带内,主动轮固定连接到输送电机的输出轴,主动轮通过传送带带动从动轮转动,传送带上设有待标签产品,矩形固定框架设在传送带的内部是为了能够在标签贴合的时候提供一个硬性支撑点,这样标签能够不皱褶的贴合在待标签的产品上,另外本实用新型设置了标签输送组件,标签输送组件包括了送料转轴、收料转轴、废料转轴,其中送料转轴上卷绕标签本体,收料转轴卷绕标签贴合后的塑料,废料转轴上卷绕标签本体上的保护薄膜,按压件将标签压向待标签的产品,分工完成后,标签能够精准的贴在待标签的产品上,不会造成遗漏,且本实用新型的标签贴合机结构简单,贴标签位置可根据需要改变待标签产品与按压件的距离。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图;
图2为本实用新型局部结构正视图;
图3为本实用新型的整体侧视图。
图中:1、机架;2、主动轮;3、从动轮;4、矩形固定框架;5、输送电机;6、待标签产品;7、送料转轴;8、废料转轴;9、收料转轴;10、步进电机;11、电动导轨;12、伸缩件一;13、滑块;14、匚型支架;15、滚筒; 16、固定柱;17、伸缩件二;18、连接杆;19、压板;20、光电传感器;21、 PLC控制器;22、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种高精度标签贴合机,包括机架1,所述机架1上设有产品输送组件、标签输送组件以及控制组件,所述产品输送组件包括传送带22、输送电机5、从动轮3、主动轮2以及矩形固定框架4,所述矩形固定框架4固定在所述机架1的一侧,所述矩形固定框架4的两端分别设有所述从动轮3和主动轮2,所述主动轮2和从动轮3的中部均套设有一转轴,所述转轴设在机架1上且所述主动轮2的转轴通过联轴器连接到输送电机5的输出轴,所述主动轮2 和从动轮3之间套设有所述传送带22,所述传送带22上间隔设有多个待标签的产品6,所述标签输送组件包括送料转轴7、收料转轴9、废料转轴8以及按压件,所述送料转轴7、废料转轴8的一端穿过机架1且所述送料转轴7、废料转轴8的端部均连接一步进电机10,所述送料转轴7与废料转轴8与机架1转动连接,所述送料转轴7与废料转轴8分别设在矩形固定框架4的上、下两侧,所述送料转轴7上卷绕有标签本体,所述废料转轴8上卷绕有标签薄膜,所述收料转轴9与所述送料转轴7位于矩形固定框架4的左、右两侧且关于所述矩形固定框架4中部对称,所述机架1的中部设有所述按压件,所述按压件包括电动导轨11、伸缩件一12、滑块13以及滚筒15,所述电动导轨11的一侧固定在所述机架1上,所述电动导轨11的底部滑动连接所述滑块13,所述伸缩件一12的固定端固定在所述滑块13的下端面,所述伸缩件一12活动端穿过一匚型支架14,所述匚型支架14的底端转动连接所述滚筒15。
在本实施例中,所述输送电机5为步进电机。
在本实施例中,所述控制组件包括PLC控制器21以及光电传感器20,所述光电传感器20设在机架1的中部且所述光电传感器20连接到所述PLC控制器21的输入端,所述PLC控制器21的输出端连接到产品输送组件、标签输送组件以及按压件。
在本实施例中,所述机架1的一侧还设有一固定组件,所述固定组件包括伸缩件二17、固定柱16以及压板19,所述固定柱16固定在所述传送带22 的一侧,所述固定柱16向所述传送带22方向设有一连接杆18,所述连接杆 18的端部向下固定连接伸缩件二17,所述伸缩件二17的活动端固定连接压板19,所述压板19的下方为待标签产品6。
在本实施例中,所述控制组件的输出端也连接到固定组件。
在本实施例中,所述PLC控制器21的型号为S7-300,所述光电传感器 20的型号为E3JK-T31-N 2M,所述输送电机5的型号为Y-160M1-2,11KW, 3000r/min;所述步进电机10的型号为42BYG。
工作原理:本实用新型设置了产品输送组件包括主动轮2、从动轮3、传送带22以及矩形固定框架4,所述矩形固定框架4设在传送带22内,主动轮 2固定连接到输送电机5的输出轴,主动轮2通过传送带22带动从动轮3转动,传送带22上设有待标签产品6,矩形固定框架4设在传送带22的内部是为了能够在标签贴合的时候提供一个硬性支撑点,这样标签能够不皱褶的贴合在待标签的产品6上,另外本实用新型设置了标签输送组件,标签输送组件包括了送料转轴7、收料转轴9、废料转轴8,其中送料转轴7上卷绕标签本体,收料转轴7卷绕标签贴合后的塑料,废料转轴8上卷绕标签本体上的保护薄膜,按压件将标签压向待标签的产品,分工完成后,标签能够精准的贴在待标签的产品6上,不会造成遗漏,且本实用新型的标签贴合机结构简单,贴标签位置可根据需要改变待标签产品与按压件的距离。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高精度标签贴合机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有产品输送组件、标签输送组件以及控制组件,所述产品输送组件包括传送带(22)、输送电机(5)、从动轮(3)、主动轮(2)以及矩形固定框架(4),所述矩形固定框架(4)固定在所述机架(1)的一侧,所述矩形固定框架(4)的两端分别设有所述从动轮(3)和主动轮(2),所述主动轮(2)和从动轮(3)的中部均套设有一转轴,所述转轴设在机架(1)上且所述主动轮(2)的转轴通过联轴器连接到输送电机(5)的输出轴,所述主动轮(2)和从动轮(3)之间套设有所述传送带(22),所述传送带(22)上间隔设有多个待标签的产品(6),所述标签输送组件包括送料转轴(7)、收料转轴(9)、废料转轴(8)以及按压件,所述送料转轴(7)、废料转轴(8)的一端穿过机架(1)且所述送料转轴(7)、废料转轴(8)的端部均连接一步进电机(10),所述送料转轴(7)与废料转轴(8)与机架(1)转动连接,所述送料转轴(7)与废料转轴(8)分别设在矩形固定框架(4)的上、下两侧,所述送料转轴(7)上卷绕有标签本体,所述废料转轴(8)上卷绕有标签薄膜,所述收料转轴(9)与所述送料转轴(7)位于矩形固定框架(4)的左、右两侧且关于所述矩形固定框架(4)中部对称,所述机架(1)的中部设有所述按压件,所述按压件包括电动导轨(11)、伸缩件一(12)、滑块(13)以及滚筒(15),所述电动导轨(11)的一侧固定在所述机架(1)上,所述电动导轨(11)的底部滑动连接所述滑块(13),所述伸缩件一(12)的固定端固定在所述滑块(13)的下端面,所述伸缩件一(12)活动端穿过一匚型支架(14),所述匚型支架(14)的底端转动连接所述滚筒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度标签贴合机,其特征在于:所述输送电机(5)为步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种高精度标签贴合机,其特征在于:所述控制组件包括PLC控制器(21)以及光电传感器(20),所述光电传感器(20) 设在机架(1)的中部且所述光电传感器(20)连接到所述PLC控制器(21)的输入端,所述PLC控制器(21)的输出端连接到产品输送组件、标签输送组件以及按压件。
4.根据权利要求1所述的一种高精度标签贴合机,其特征在于:所述机架(1)的一侧还设有一固定组件,所述固定组件包括伸缩件二(17)、固定柱(16)以及压板(19),所述固定柱(16)固定在所述传送带(22)的一侧,所述固定柱(16)向所述传送带(22)方向设有一连接杆(18),所述连接杆(18)的端部向下固定连接伸缩件二(17),所述伸缩件二(17)的活动端固定连接压板(19),所述压板(19)的下方为待标签产品(6)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度标签贴合机,其特征在于:所述控制组件的输出端也连接到固定组件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110436005A (zh) * 2019-07-30 2019-11-12 贵州云峰药业有限公司 一种圆瓶贴标设备

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