新型二氟草酸硼酸锂制备装置
技术领域
本实用新型涉及二氟草酸硼酸锂制备设备,特别涉及一种新型二氟草酸硼酸锂制备装置。
背景技术
随着锂电行业的发展,二氟草酸硼酸锂产品质量的要求越来越高,其不溶物行业标准是<200ppm,这就要求二氟草酸硼酸锂生产的各个环节的洁净度极高,对设备材质和设计的要求也是极其严格。添加剂车间DFOB岗位生产产品不溶物大多在200-400ppm,远高于行业标准,二氟草酸硼酸锂溶液过滤在整个生产过程中是保证产品中不溶物含量的关键环节,对产品不溶物的高低有着决定性的影响,直接影响经济效益。为此,设计一种增加多级过滤措施的新型二氟草酸硼酸锂制备装置,并且,增加真空干燥机对二氟草酸硼酸锂进行干燥处理。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型二氟草酸硼酸锂制备装置,增加了多级过滤装置,对四氟硼酸锂原料进行过滤处理,并且,在生产后的型二氟草酸硼酸锂进行干燥,也减少了水分对二氟草酸硼酸锂产品的影响。
本实用新型提到的一种新型二氟草酸硼酸锂制备装置,其技术方案是:包括四氟硼酸锂溶液罐(V1001)、溶液罐转料泵(P1001)、一级过滤器(F001)、二级过滤器(F002)、碳化釜(R4001)、结晶釜(R4002)、真空干燥机(G1001)、过滤器(G1002)、二氟草酸硼酸锂储罐(V1002)、草酸原料储罐(V1003),所述四氟硼酸锂溶液罐(V1001)的出料口通过管线连接溶液罐转料泵(P1001),所述溶液罐转料泵(P1001)的输出端分两路管线,一路通过第一分支管线(a1)连接到主管线(a),另一路通过第二分支管线(a2)依次连接到一级过滤器(F001)和二级过滤器(F002),所述二级过滤器(F002)的输出端通过第二分支管线(a2)连接到主管线(a),所述主管线(a)的另一端连接到碳化釜(R4001)的上端;所述碳化釜(R4001)的上端还通过管线连接草酸原料储罐(V1003),所述碳化釜(R4001)的底部出料口通过管线连接到结晶釜(R4002)的上端进料口,所述结晶釜(R4002)的下端通过管线连接到过滤器(G1002),过滤器(G1002)的输出端连接真空干燥机(G1001),所述真空干燥机(G1001)的出料口的下方设有二氟草酸硼酸锂储罐(V1002)。
优选的,上述第一分支管线(a1)上设有第一控制阀(b1),所述的第二分支管线(a2)的进口端设有第二控制阀(b2),第二分支管线(a2)的出口端设有第三控制阀(b3),所述主管线(a)上设有第四控制阀(b4)。
优选的,上述一级过滤器(F001)采用布袋过滤器,在布袋过滤器内设有布袋。
优选的,上述二级过滤器(F002)采用多芯反冲洗精密过滤器,所述多芯反冲洗精密过滤器包括过滤器壳体(f1)、进液管(f2)、出液管(f3)、不锈钢滤芯(f4)、固定隔离板(f5)、进液腔(f6)、过滤腔(f8),所述过滤器壳体(f1)的内腔设有固定隔离板(f5),将内腔分为下部的进液腔(f6)和上部的过滤腔(f8),在过滤腔(f8)内安装多组不锈钢滤芯(f4),且所述不锈钢滤芯(f4)的下端伸到进液腔(f6),上端固定在过滤器壳体(f1)的顶盖上;所述进液腔(f6)的外壁安设进液管(f2),过滤腔(f8)的外壁安装出液管(f3)。
优选的,上述过滤器壳体(f1)的下端外壁设有排污管(f7)。
优选的,上述真空干燥机(G1001)采用双锥回转真空干燥机。
优选的,上述双锥回转真空干燥机包括底座(g1)、回转干燥壳体(g2)、支撑架(g3)、转轴(g4)、减速机(g5)、传动链条(g6)、电机(g7)、过滤头(g8),所述底座(g1)的两侧分别安装支撑架(g3),两个支撑架(g3)的中间通过转轴(g4)安装回转干燥壳体(g2),在一侧的支撑架(g3)上安装减速机(g5)、传动链条(g6)和电机(g7),所述减速机(g5)的输出端通过传动带连接转轴(g4),并带动转轴(g4)旋转,所述转轴(g4)带动回转干燥壳体(g2)旋转,所述回转干燥壳体(g2)内设有过滤头(g8),在另一侧的支撑架(g3)上设有冷凝水出管(g11),冷凝水出管(g11)连接到回转干燥壳体(g2)的一端。
优选的,上述回转干燥壳体(g2)的两侧为锥形结构,一侧设有真空干燥进料口(g9),另一侧设有真空干燥出料口(g10)。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将四氟硼酸锂溶液过滤,并且分两级进行,一级布袋过滤器过滤,二级过滤通过精密过滤器过滤,第一级的布袋过滤器方便操作,便于更换,另外,第二级的精密过滤器过滤效果好,且可以反向冲洗,使用寿命长;另外,精密过滤器的出口接回主管线a,可以实现循环的过滤,使过滤效果更好,降低后续反应后的二氟草酸硼酸锂产品的不溶物含量,提高生产效率,提升产品的品质。
另外,采用双锥回转真空干燥机可以更好的对结晶后过滤器压滤后的二氟草酸硼酸锂再进行干燥,减少二氟草酸硼酸锂产品的含水量,提高产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的流程示意图;
图2是二级过滤器的结构示意图;
图3是真空干燥机的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例2的流程示意图;
上图中:四氟硼酸锂溶液罐V1001、溶液罐转料泵P1001、一级过滤器F001、二级过滤器F002、碳化釜R4001、结晶釜R4002、真空干燥机G1001、过滤器G1002、二氟草酸硼酸锂储罐V1002、草酸原料储罐V1003,过滤器壳体f1、进液管f2、出液管f3、不锈钢滤芯f4、固定隔离板f5、进液腔f6、排污管f7、过滤腔f8,底座g1、回转干燥壳体g2、支撑架g3、转轴g4、减速机g5、传动链条g6、电机g7、过滤头g8、真空干燥进料口g9、真空干燥出料口g10、冷凝水出管g11,第一分支管线a1、第二分支管线a2、主管线a,第一控制阀b1、第二控制阀b2、第三控制阀b3、第四控制阀b4、第五控制阀b5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照图1,本实用新型提到的一种新型二氟草酸硼酸锂制备装置,包括四氟硼酸锂溶液罐V1001、溶液罐转料泵P1001、一级过滤器F001、二级过滤器F002、碳化釜R4001、结晶釜R4002、真空干燥机G1001、过滤器G1002、二氟草酸硼酸锂储罐V1002、草酸原料储罐V1003,所述四氟硼酸锂溶液罐V1001的出料口通过管线连接溶液罐转料泵P1001,所述溶液罐转料泵P1001的输出端分两路管线,一路通过第一分支管线a1连接到主管线a,另一路通过第二分支管线a2依次连接到一级过滤器F001和二级过滤器F002,所述二级过滤器F002的输出端通过第二分支管线a2连接到主管线a,所述主管线a的另一端连接到碳化釜R4001的上端;所述碳化釜R4001的上端还通过管线连接草酸原料储罐V1003,所述碳化釜R4001的底部出料口通过管线连接到结晶釜R4002的上端进料口,所述结晶釜R4002的下端通过管线连接到过滤器G1002,过滤器G1002的输出端连接真空干燥机G1001,所述真空干燥机G1001的出料口的下方设有二氟草酸硼酸锂储罐V1002。
优选的,上述第一分支管线a1上设有第一控制阀b1,所述的第二分支管线a2的进口端设有第二控制阀b2,第二分支管线a2的出口端设有第三控制阀b3,所述主管线a上设有第四控制阀b4。
优选的,上述一级过滤器F001采用布袋过滤器,在布袋过滤器内设有布袋。
参照图2,本实用新型的二级过滤器F002采用多芯反冲洗精密过滤器,所述多芯反冲洗精密过滤器包括过滤器壳体f1、进液管f2、出液管f3、不锈钢滤芯f4、固定隔离板f5、进液腔f6、过滤腔f8,所述过滤器壳体f1的内腔设有固定隔离板f5,将内腔分为下部的进液腔f6和上部的过滤腔f8,在过滤腔f8内安装多组不锈钢滤芯f4,且所述不锈钢滤芯f4的下端伸到进液腔f6,上端固定在过滤器壳体f1的顶盖上;所述进液腔f6的外壁安设进液管f2,过滤腔f8的外壁安装出液管f3。
其中,上述过滤器壳体f1的下端外壁设有排污管f7。
优选的,上述真空干燥机G1001采用双锥回转真空干燥机。
参照图3,本实用新型的双锥回转真空干燥机包括底座g1、回转干燥壳体g2、支撑架g3、转轴g4、减速机g5、传动链条g6、电机g7、过滤头g8,所述底座g1的两侧分别安装支撑架g3,两个支撑架g3的中间通过转轴g4安装回转干燥壳体g2,在一侧的支撑架g3上安装减速机g5、传动链条g6和电机g7,所述减速机g5的输出端通过传动带连接转轴g4,并带动转轴g4旋转,所述转轴g4带动回转干燥壳体g2旋转,所述回转干燥壳体g2内设有过滤头g8,在另一侧的支撑架g3上设有冷凝水出管g11,冷凝水出管g11连接到回转干燥壳体g2的一端。
其中,上述回转干燥壳体g2的两侧为锥形结构,一侧设有真空干燥进料口g9,另一侧设有真空干燥出料口g10。
本实用新型的使用过程如下:
首先,四氟硼酸锂溶液罐V1001的四氟硼酸锂溶液通过溶液罐转料泵P1001分两路,一路通过第一分支管线a1送到主管线a,另一路通过第二分支管线a2送到一级过滤器F001和二级过滤器F002,然后再汇集到主管线a,然后送到碳化釜R4001;根据过滤的情况,可以关闭第四控制阀b4和第五控制阀b5,打开第一控制阀b1和第二控制阀b2,可以实现循环多次过滤;
然后,将草酸原料储罐V1003的草酸送到碳化釜R4001,再添加有机溶剂,并通入助剂氟化氢气体在碳化釜R4001进行合成反应,生成二氟草酸硼酸锂粗品;
之后,再将二氟草酸硼酸锂粗品送入到结晶釜R4002进行浓缩结晶,然后送到过滤器G1002压滤,然后再送到真空干燥机G1001进行干燥除去水分,得到的产品通过真空干燥出料口g10落入二氟草酸硼酸锂储罐V1002,提高产品的品质。
实施例2,本实用新型提到的一种新型二氟草酸硼酸锂制备装置,包括四氟硼酸锂溶液罐V1001、溶液罐转料泵P1001、一级过滤器F001、二级过滤器F002、碳化釜R4001、结晶釜R4002、真空干燥机G1001、过滤器G1002、二氟草酸硼酸锂储罐V1002、草酸原料储罐V1003,所述四氟硼酸锂溶液罐V1001的出料口通过管线连接溶液罐转料泵P1001,所述溶液罐转料泵P1001的输出端通过主管线a依次连接一级过滤器F001和二级过滤器F002,所述主管线a的另一端连接到碳化釜R4001的上端;所述碳化釜R4001的上端还通过管线连接草酸原料储罐V1003,所述碳化釜R4001的底部出料口通过管线连接到结晶釜R4002的上端进料口,所述结晶釜R4002的下端通过管线连接到过滤器G1002,过滤器G1002的输出端连接真空干燥机G1001,所述真空干燥机G1001的出料口的下方设有二氟草酸硼酸锂储罐V1002。
本实施例与实施例1不同之处是:溶液罐转料泵P1001的输出端取消了两路,通过一路主管线a连接一级过滤器F001和二级过滤器F002,也可以实现本实用新型的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换,尽属于本实用新型要求保护的范围。