CN218609179U - 一种新型同轴蝶形搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种新型同轴蝶形搅拌装置，包括釜体，搅拌机构设置在釜体的上方，固定架固定安装在釜体的外壁，搅拌机构包括安装座，安装座设置在釜体的上方，电机箱固定安装在安装座的上表面，电机箱的内部固定安装有驱动电机，液压油缸固定安装在电机箱的上表面。该一种新型同轴蝶形搅拌装置，通过启动电机箱内部的驱动电机带动搅拌轴，使搅拌轴上的蝶形搅拌叶片对釜体内部的化工物料进行混合搅拌，同时启动液压油缸可带动搅拌叶片进行上下位置调节，方便对釜体内部不同位置的物料进行搅拌，提升了对物料的搅拌效果，同时提高了化工物料的混合效率。

Description

一种新型同轴蝶形搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为一种新型同轴蝶形搅拌装置。

背景技术

搅拌反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。

如公开号为CN210993827U的专利公开了一种化工物料搅拌釜，其包括搅拌桶和盖体，所述盖体上设有驱动电机，所述搅拌桶内设有搅拌装置，所述盖体上设有若干进料口，所述搅拌桶的底部设有若干出料口，所述搅拌装置包括设于盖体上的转动座，搅拌桶底部设有环形支撑座，所述转动座与环形支撑座之间设有若干螺旋叶片，所述驱动电机带动转动座转动。本实用新型具有使螺旋叶片代替了传统搅拌釜中的搅拌轴，解决了拌料抱轴的问题，拌料之间混合的更加均匀，提高了拌料的搅拌的效率的效果。

但现有的搅拌反应釜在进行对物料搅拌时，其搅拌叶只能处于一个水平位置进行搅拌，导致化工物料的搅拌混合效率较低，因此提出一种新型同轴蝶形搅拌装置，解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型同轴蝶形搅拌装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型同轴蝶形搅拌装置，包括：

釜体；

搅拌机构，设置在釜体的上方；

固定架，固定安装在釜体的外壁；

搅拌机构，包括：

安装座，设置在釜体的上方；

电机箱，固定安装在安装座的上表面，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机；

液压油缸，固定安装在电机箱的上表面；

导柱，固定安装在安装座的上表面；

搅拌轴，固定安装在驱动电机的输出轴上；

搅拌叶片，固定安装在搅拌轴的下端；

固定板，固定安装在固定架的上端。

优选的，所述液压油缸固定安装在固定板的上表面，所述固定板的上表面开设有通孔，所述液压油缸的伸缩端贯穿通孔的内部，通过通孔的设置可方便液压油缸的伸缩端贯穿固定板。

优选的，所述固定架的正面固定安装有控制面板，所述固定架的外壁下端固定安装有支撑脚，通过支撑脚的设置可使固定架对釜体支撑时更加的稳定。

优选的，所述釜体的底部开设有排料口，所述固定架的数量为四个，其四个所述固定架分别等间距固定安装在釜体的外壁上，通过固定架的设置可方便对釜体起到支撑的作用。

优选的，所述导柱的数量为四根，其四根所述导柱分别以安装座的中心为圆心，等间距固定安装在安装座的上表面，通过导柱的设置可对安装座起到限位的作用。

优选的，所述固定板的上表面开设有导孔，所述导柱贯穿导孔的内部，通过导孔的设置可对导柱起到导向作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型同轴蝶形搅拌装置，具备以下有益效果：

1、该一种新型同轴蝶形搅拌装置，通过启动电机箱内部的驱动电机带动搅拌轴，使搅拌轴上的蝶形搅拌叶片对釜体内部的化工物料进行混合搅拌，同时启动液压油缸可带动搅拌叶片进行上下位置调节，方便对釜体内部不同位置的物料进行搅拌，提升了对物料的搅拌效果，同时提高了化工物料的混合效率。

2、该一种新型同轴蝶形搅拌装置，通过多根导柱和导孔的设置，可对安装座起到限位导向的作用，使安装座在上下移动时更加稳定，进一步提高了同轴蝶形搅拌装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌机构；201、安装座；202、电机箱；203、液压油缸；204、导柱；205、搅拌轴；206、搅拌叶片；207、固定板；3、固定架；4、控制面板；5、排料口；6、支撑脚；7、导孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型同轴蝶形搅拌装置，包括釜体1，搅拌机构2设置在釜体1的上方，固定架3固定安装在釜体1的外壁，搅拌机构2包括安装座201，安装座201设置在釜体1的上方，电机箱202固定安装在安装座201的上表面，电机箱202的内部固定安装有驱动电机，液压油缸203固定安装在电机箱202的上表面，导柱204固定安装在安装座201的上表面，搅拌轴205固定安装在驱动电机的输出轴上，搅拌叶片206固定安装在搅拌轴205的下端，固定板207固定安装在固定架3的上端。

液压油缸203固定安装在固定板207的上表面，固定板207的上表面开设有通孔，液压油缸203的伸缩端贯穿通孔的内部，通过通孔的设置可方便液压油缸203的伸缩端贯穿固定板207。

固定架3的正面固定安装有控制面板4，固定架3的外壁下端固定安装有支撑脚6，通过支撑脚6的设置可使固定架3对釜体1支撑时更加的稳定，釜体1的底部开设有排料口5，固定架3的数量为四个，其四个固定架3分别等间距固定安装在釜体1的外壁上，通过固定架3的设置可方便对釜体1起到支撑的作用。

在本实施例中，通过启动电机箱202内部的驱动电机带动搅拌轴205，使搅拌轴205上的蝶形搅拌叶片206对釜体1内部的化工物料进行混合搅拌，同时启动液压油缸203可带动搅拌叶片206进行上下位置调节，方便对釜体1内部不同位置的物料进行搅拌，提升了对物料的搅拌效果，同时提高了化工物料的混合效率。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：导柱204的数量为四根，其四根导柱204分别以安装座201的中心为圆心，等间距固定安装在安装座201的上表面，通过导柱204的设置可对安装座201起到限位的作用，固定板207的上表面开设有导孔7，导柱204贯穿导孔7的内部，通过导孔7的设置可对导柱204起到导向作用。

在本实施例中，通过多根导柱204和导孔7的设置，可对安装座201起到限位导向的作用，使安装座201在上下移动时更加稳定，进一步提高了同轴蝶形搅拌装置的实用性。

下面具体说一下该一种新型同轴蝶形搅拌装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时通过启动电机箱202内部的驱动电机带动搅拌轴205，使搅拌轴205上的蝶形搅拌叶片206对釜体1内部的化工物料进行混合搅拌，同时启动液压油缸203可带动搅拌叶片206进行上下位置调节，方便对釜体1内部不同位置的物料进行搅拌，提升了对物料的搅拌效果，同时提高了化工物料的混合效率；通过多根导柱204和导孔7的设置，可对安装座201起到限位导向的作用，使安装座201在上下移动时更加稳定，进一步提高了同轴蝶形搅拌装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种新型同轴蝶形搅拌装置，其特征在于，包括：

釜体(1)；

搅拌机构(2)，设置在釜体(1)的上方；

固定架(3)，固定安装在釜体(1)的外壁；

搅拌机构(2)，包括：

安装座(201)，设置在釜体(1)的上方；

电机箱(202)，固定安装在安装座(201)的上表面，所述电机箱(202)的内部固定安装有驱动电机；

液压油缸(203)，固定安装在电机箱(202)的上表面；

导柱(204)，固定安装在安装座(201)的上表面；

搅拌轴(205)，固定安装在驱动电机的输出轴上；

搅拌叶片(206)，固定安装在搅拌轴(205)的下端；

固定板(207)，固定安装在固定架(3)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种新型同轴蝶形搅拌装置，其特征在于：所述液压油缸(203)固定安装在固定板(207)的上表面，所述固定板(207)的上表面开设有通孔，所述液压油缸(203)的伸缩端贯穿通孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型同轴蝶形搅拌装置，其特征在于：所述固定架(3)的正面固定安装有控制面板(4)，所述固定架(3)的外壁下端固定安装有支撑脚(6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型同轴蝶形搅拌装置，其特征在于：所述釜体(1)的底部开设有排料口(5)，所述固定架(3)的数量为四个，其四个所述固定架(3)分别等间距固定安装在釜体(1)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种新型同轴蝶形搅拌装置，其特征在于：所述导柱(204)的数量为四根，其四根所述导柱(204)分别以安装座(201)的中心为圆心，等间距固定安装在安装座(201)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种新型同轴蝶形搅拌装置，其特征在于：所述固定板(207)的上表面开设有导孔(7)，所述导柱(204)贯穿导孔(7)的内部。

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