CN218599819U - 集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成灶。该集成灶包括包括控制器、蒸烤系统和烟机系统，所述蒸烤系统包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的水箱、第一水泵、第一蒸发器和蒸烤内胆，所述第一水泵和所述第一蒸发器分别与所述控制器通讯连接；所述烟机系统与所述蒸烤内胆可启闭式连通，以将所述蒸烤系统排出的多余蒸汽用于所述烟机系统的清洗。该集成灶能够在用户使用蒸烤系统进行烹饪的同时，利用蒸烤内胆排出的多余蒸汽对烟机系统进行清洗，降低了集成灶的日常清理维护难度。

Description

集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，特别涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶，行业里也称作环保灶或集成环保灶，是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、蒸烤箱、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，其中油烟机在运用一段时间后，叶轮、烟道上会逐步粘上很多的油污和油垢，油污会发作氧化反响构成酸性物质，对油烟机进行腐蚀和生锈，油垢能堵塞漏油罩、漏油管道，影响油烟机正常滤油烟及排油，造成厨房排烟不畅，室内滞留的油烟会向餐厅内或靠近厨房的房间内串，而堆集在叶轮烟道上的油污会粘着别的空气中的物质，使排气不顺利，添加了油烟在厨房的分散，影响室内空气质量，损害健康，堆积的油污还会增加油烟机负荷影响设备的正常使用，加大能耗消耗，缩短油烟机的使用寿命，甚至会构成火灾危险。

现有技术的集成灶针对油烟机的清洗方式为手动清洗，清洗时需要将油烟机的相关部分从集成灶上拆卸，再利用清洁剂进行手动清洗，不仅操作麻烦，清洗效率低，而且拆装吸油烟机需要一定的专业技能，因而普通用户日常清理维护难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成灶，该集成灶能够在用户使用蒸烤系统进行烹饪的同时，利用蒸烤内胆排出的多余蒸汽对烟机系统进行清洗，降低了集成灶的日常清理维护难度。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种集成灶。所述集成灶包括控制器、蒸烤系统和烟机系统，所述蒸烤系统包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的水箱、第一水泵、第一蒸发器和蒸烤内胆，所述第一水泵和所述第一蒸发器分别与所述控制器通讯连接；所述烟机系统与所述蒸烤内胆可启闭式连通，以将所述蒸烤系统排出的多余蒸汽用于所述烟机系统的清洗。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蒸烤系统还包括设置于所述蒸烤内胆中的加热管，所述加热管用于辅助加热所述蒸烤内胆中的蒸汽且与所述控制器通讯连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蒸烤系统还包括设置于所述蒸烤内胆中的第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述蒸烤内胆的第一实时温度T_实1且与所述控制器通讯连接，以通过控制器判断是否用所述加热管进行加热。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一蒸发器内设置有与所述控制器通讯连接的第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述第一蒸发器的第二实时温度T_实2，以使所述控制器判断所述第一蒸发器干烧时通过所述第一水泵泵水。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蒸烤系统还包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的第二水泵和第二蒸发器，所述第二水泵连通水箱，所述第二蒸发器连通所述蒸烤内胆，所述第二蒸发器和所述第二水泵分别与所述控制器通讯连接，以使第一蒸发器和第二蒸发器同步产生蒸汽对蒸烤内胆内的食物进行烹饪和/或清洗烟机系统。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蒸烤系统还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀用于所述第二蒸发器和所述蒸烤内胆的可启闭式连通，所述第二电磁阀用于所述第二蒸发器和所述烟机系统的可启闭式连通，当所述第一电磁阀连通所述第二蒸发器和所述蒸烤内胆、所述第二电磁阀断开所述第二蒸发器和所述烟机系统时，通过所述第一蒸发器和所述第二蒸发器同步产生蒸汽进行烹饪，多余的蒸汽由所述蒸烤内胆进入所述烟机系统，当所述第一电磁阀断开所述第二蒸发器和所述蒸烤内胆、所述第二电磁阀连通所述第二蒸发器和所述烟机系统时，通过所述第一蒸发器和所述第二蒸发器产生的蒸汽分别进入所述烟机系统。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第二蒸发器内设置有与所述控制器通讯连接的第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测所述第二蒸发器的第三实时温度T_实3，以使所述控制器判断所述第二蒸发器处于干烧状态时通过所述第二水泵泵水。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一蒸发器内设置有与所述控制器通讯连接的第四温度传感器，所述第四温度传感器用于检测所述第二蒸发器的第四实时温度T_实4，以所述控制器在关闭所述第一蒸发器后判断所述第二蒸发器处于干烧状态时关闭所述烟机系统。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述集成灶还包括接油盒，所述烟机系统包括风柜和设置于所述风柜内的风机，所述风柜的底部开设有出水口，所述接油盒对应于出水口设置。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的集成灶通过蒸烤内胆与烟机系统的可启闭式连通，因保持蒸烤内胆与烟机系统的压力平衡而排出多余的蒸汽用于烟机系统的日常清洗，能够在用户使用蒸烤系统进行烹饪的同时，利用蒸烤内胆排出的多余蒸汽对烟机系统进行清洗，降低了集成灶的日常清理维护难度；第二水泵和第二蒸发器的加入，用户无论是否在烹饪都可以同时启动第一蒸发器和第二蒸发器对顽固油污进行处理；设置第一电磁阀用于第二蒸发器与蒸烤内胆的可启闭式连通，设置第二电磁阀用于第二蒸发器与烟机系统的可启闭式连通，同时使用第一蒸发器和第二蒸发器用于烟机系统内的油污处理时，通过第一电磁阀和第二电磁阀的启闭，控制第二水泵的工作频率f₂，可以实现第一蒸发器产生蒸汽进入烟机系统，第二蒸发器产生蒸汽和温水的混合物对烟机系统进行冲洗，进一步去除烟机系统内顽固油垢和油污。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶清洗控制方法的流程图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的内部结构的示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的内部结构的分解图。

其中，附图标记说明如下：

1、蒸烤系统；11、水箱；12、第一水泵；13、第一蒸发器；14、蒸烤内胆；15、加热管；16、第一温度传感器；17、第二水泵；18、第二蒸发器；191、第一电磁阀；192、第二电磁阀；2、烟机系统；21、风柜；22、风机；3、接油盒。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图3所示，图1示出了本实用新型提供的一种集成灶的清洗控制方法的流程图。图2示出了本实用新型提供的一种集成灶的内部结构的示意图。图3示出了本实用新型提供的一种集成灶的内部结构的分解图。

本实用新型实施例提供了一种集成灶。集成灶包括控制器、蒸烤系统1和烟机系统2，蒸烤系统1包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的水箱11、第一水泵12、第一蒸发器13和蒸烤内胆14，蒸烤内胆14与烟机系统2可启闭式连通，以将蒸烤系统1排出的多余蒸汽用于烟机系统2的清洗，第一水泵12和第一蒸发器13分别与控制器通讯连接，集成灶的清洗控制方法包括：控制器中设置第一水泵12的初始泵水量Q₁、蒸烤内胆14的预热温度T_蒸和蒸制时长t_蒸；控制器启动第一水泵12泵水至初始泵水量Q₁，启动第一蒸发器13加热蒸烤内胆14至预热温度T_蒸；控制器启动烟机系统2并开始计时t，蒸烤内胆14中多余的蒸汽进入烟机系统2进行清洗；当t＝t_蒸时，蒸制结束，控制器关闭烟机系统2和第一蒸发器13。

如图1至图3所示，集成灶包括蒸烤系统1和烟机系统2，烟机系统2包括风柜21和设置于风柜21内的风机22，风柜21设置于蒸烤系统1靠近墙体的一侧，水箱11、第一水泵12和第一蒸发器13设置于蒸烤系统1的顶部且依次连通，第一蒸发器13与蒸烤内胆14连通，蒸烤内胆14与风柜21可启闭式连通，控制器内设定第一水泵12的初始泵水量Q₁、第一蒸发器13的预热温度T_蒸1，并根据需要烹饪的食物设定蒸制时长t_蒸也就是蒸烤系统1的工作时长，优选地，第一水泵12选用流量为18ml/s的水泵，初始泵水量Q₁可以根据第一蒸发器13的容量设置，例如第一蒸发器13的容量为400ml至500ml时设定第一水泵12的初始工作时长为20s，进而可以设定第一水泵12的初始泵水量Q₁为360ml，预热温度T_蒸1的取值为60℃至120℃中任一数值，优选为95℃。正常烹饪时，水箱11装满水，通过第一水泵12抽取水量为Q₁的水进入第一蒸发器13，具体地，第一蒸发器13包括加热盘和连接于加热盘底部的第一加热器，加热盘用于盛放第一水泵12抽取的水，通过第一加热器的加热将水蒸发成蒸汽对蒸烤内胆14中的食物进行加热至预热温度T_蒸1后，控制器启动烟机系统2并开始计时t，当t＜t_蒸时，蒸烤内胆14中多余的蒸汽进入烟机系统2进行清洗，优选地，在蒸烤内胆14和烟机系统2的连通处设置有与控制器通讯连接的单向阀，并在蒸烤内胆14和烟机系统2内分别设置压力传感器，通过检测比较蒸烤内胆14的压力和烟机系统2内的压力，在蒸烤内胆14的压力大于烟机系统2的压力一定量时，单向阀开启，将多余的蒸汽排向烟机系统2，对风柜21内壁和风机22进行清洗，还可以设定风机22的工作档位为高速档位、中速档位和低速档位，在烹饪时长的中段时采用低速档位运行，可以使蒸汽均匀喷射在烟机系统2的各个位置，在高温蒸汽的作用下对轻度的油垢和油污进行融化，在烹饪即将结束时采用高速档位运行，尽可能完全甩干风机22上形成的带有残留油垢和油污的水珠，例如设定烹饪时长t_蒸为30分钟时，前25分钟均可以将风机22设定为低速档位运行，最后5分钟为高速档位运行。

进一步地，烟机系统2的风柜21底部开设有出水口，集成灶还包括接油盒3，接油盒3对应于出水口设置，风机22转动时可以将带有油污的水由于离心作用甩在风柜21的内侧壁，水沿风柜21内侧壁流向出水口，从而流入接油盒3。

在本实用新型的一个优选实施例中，蒸烤系统1还包括设置于蒸烤内胆14中的加热管15和第一温度传感器16，第一温度传感器16用于检测蒸烤内胆14的第一实时温度T_实1，加热管15用于辅助加热蒸烤内胆14中的蒸汽，控制器启动烟机系统2并开始计时t，蒸烤内胆14中多余的蒸汽进入烟机系统2进行清洗包括：控制器中设置最高烹饪温度T_高和最低烹饪温度T_低，其中T_低＜T_高；第一温度传感器16获取第一实时温度T_实1并传输到控制器，控制器将T_实和T_高、T_低进行比较；当T_实1≥T_高时，控制器关闭加热管15并连通蒸烤内胆14和烟机系统2，使蒸烤内胆14中多余的蒸汽进入烟机系统2进行清洗；当T_低≤T_实1≤T_高时，控制器开启加热管15并连通蒸烤内胆14和烟机系统2，使内胆中多余的蒸汽进入烟机系统2进行清洗；当T_实1≤T_低时，控制器开启加热管15并断开蒸烤内胆14和烟机系统2，使第一蒸发器13产生的蒸汽快速达到烹饪温度。最高烹饪温度T_高为125°至135°，最低烹饪温度T_低为80°至90°。

如图1至图3所示，加热管15设置于蒸烤内胆14中，可以是设置于蒸烤内胆14的顶壁或底壁或侧壁，加热管15与控制器通讯连接，第一温度传感器16也设置于蒸烤内胆14中，用于检测蒸烤内胆14内的温度，t_蒸时长内第一温度传感器16实时检测烹饪内胆中的蒸汽温度T_实1，控制器中将125°至135°之间任意一个数设定为最高烹饪温度T_高，优选为130℃，将T_高与蒸制温度设置为同一数值，将80°至90°之间任意一个数设定为最低烹饪温度T_低，优选为90℃，当T_实1≥T_高时，控制器关闭加热管15停止对烹饪内胆中的蒸汽进行辅助加热，同时将多余的蒸汽排出至烟机系统2，当T_低≤T_实1≤T_高时，控制器开启加热管15对蒸烤内胆14中的蒸汽进行辅助加热，加速蒸烤内胆14中的蒸汽快速到达T_高同时将多余的蒸汽排入烟机系统2进行清洗，当T_实1≤T_低时，加热管15持续加热并断开蒸烤内胆14和烟机系统2，使蒸烤内胆14处于一个相对封闭的状态，便于加热管15集中加热进入蒸烤内胆14的蒸汽达到烹饪温度，但当大量蒸汽进入蒸烤14后，为了平衡蒸烤14内的压力和烟机系统2内的压力，控制器仍然会连通蒸烤内胆14和烟机系统2。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一蒸发器13内设置有与控制器通讯连接的第二温度传感器，第二温度传感器用于检测第一蒸发器13的第二实时温度T_实2，集成灶清洗控制方法还包括：控制器中设置第一蒸发器13的第一干烧温度T_干烧1和第一水泵12的泵水时长t_泵1；第二温度传感器获取第二实时温度T_实2并传输到控制器，控制器将T_实2与T_干烧1进行比较；当T_实2≥T_干烧1时，控制器开启第一水泵12进行时长为t_泵1的泵水。

如图2和图3所示，控制器中设置第一干烧温度T_干烧1，优选设置T_干烧1为125℃，当第二温度传感器检测到第一蒸发器13内的温度T_实2等于或高于第一干烧温度T_干烧1时，控制器判断第一蒸发器13处于干烧状态或者即将处于干烧状态，从而开启第一水泵12进行时长为t_泵1的泵水，以将水箱11内的水输送进第一蒸发器13内防止第一蒸发器13内干烧，具体地，第一水泵12采用流量为18ml/s的水泵时，则在控制器中设定t_泵1为6s。

在本实用新型的一个优选实施例中，控制器中设定第一蒸发器13的第一工作频率f₁，第一蒸发器13加热蒸烤内胆14至预热温度T_蒸1后，第一蒸发器13以第一工作频率f₁运行，以控制进入蒸烤内胆14的蒸汽量。

如图2和图3所示，为了控制进入蒸烤内胆14的蒸汽量以及耗水量，同时延长第一蒸发器13的使用寿命，根据第一蒸发器13的功率设定第一蒸发器13的第一工作频率f₁，具体地，第一蒸发器13的功率为800W至1200W之间时，将第一工作频率f₁设定为工作50s停10s，当第一蒸发器13加热蒸烤内胆14内的温度至预热温度T_蒸后，第一蒸发器13便以第一工作频率f₁进行间断性加热。

在本实用新型的一个优选实施例中，蒸烤系统1还包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的第二水泵17和第二蒸发器18，第二水泵17连通水箱11，第二蒸发器18连通蒸烤内胆14，第二蒸发器18和第二水泵17分别与控制器通讯连接，集成灶清洗控制方法还包括：控制器中设置第二水泵17的初始泵水量Q₂；控制器启动第二水泵17泵水至初始泵水量Q₂，启动第二蒸发器18，以使第一蒸发器13和第二蒸发器18同步产生蒸汽对蒸烤内胆14内的食物进行烹饪和清洗烟机系统2。

如图2和图3所示，第二水泵17的进水端与水箱11连通，第二蒸发器18包括第一输出端和第二输出端，其中第一输出端与烟机系统2连通，第二输出端与蒸烤内胆14连通，根据第二水泵17的流量为18ml/s在控制器内设定第二水泵17的工作时长为20s，从而可以设定第二水泵17的初始泵水量Q₂为360ml，还可以是直接在控制器内设定第二水泵17的初始泵水量Q₂，第二蒸发器18的预热温度T_蒸2的取值为60℃至120℃中任一数值，优选为95℃，需要加速蒸制烹饪时，控制器同时启动第一蒸发器13和第二蒸发器18工作，第一蒸发器13产生的蒸汽完全进入蒸烤内胆14，第二蒸发器18产生的蒸汽部分进入蒸烤内胆14，加速对蒸烤内胆14内的食物进行蒸制，多余的蒸汽进入烟机系统2进行清洗，而第二蒸发器18产生的另一部分蒸汽直接进入烟机系统2进行清洗，保证了加速蒸制烹饪的过程中对烟机进行轻度油污的清理。

在本实用新型的一个优选实施例中，蒸烤系统1还包括第一电磁阀191和第二电磁阀192，第一电磁阀191用于第二蒸发器18和蒸烤内胆14的可启闭式连通，第二电磁阀192用于第二蒸发器18和烟机系统2的可启闭式连通，当第一电磁阀191连通第二蒸发器18和蒸烤内胆14、第二电磁阀192断开第二蒸发器18和烟机系统2时，通过第一蒸发器13和第二蒸发器18同步产生蒸汽进行烹饪，多余的蒸汽由蒸烤内胆14进入烟机系统2；当第一电磁阀191断开第二蒸发器18和蒸烤内胆14、第二电磁阀192连通第二蒸发器18和烟机系统2时，通过第一蒸汽发生器和第二蒸发器18产生的蒸汽分别进入烟机系统2。

如图2和图3所示，第二蒸发器18的第一输出端和烟机系统2通过第一气管连通，第一电磁阀191设置于第一气管上，从而实现对第二蒸发器18和烟机系统2的通断，第二蒸发器18的第二输出端和蒸烤内胆14通过第二气管连通，第二电磁阀192设置于第二气管上，从而实现对第二蒸发器18和烟机系统2的通断，当进行快速烹饪时，开启第一电磁阀191和关闭第二电磁阀192，使得第一蒸发器13和第二蒸发器18产生的蒸汽都完全进入蒸烤内胆14，多余的蒸汽完全由蒸烤内胆14进入烟机系统2，进行加速且彻底清洗烟机系统2时，第一电磁阀191关闭和第二电磁阀192开启，第一蒸发器13产生的蒸汽由蒸烤内胆14进入烟机系统2，第二蒸发器18产生的蒸汽直接进入烟机系统2，通过第一蒸发器13和第二蒸发器18产生的全部蒸汽对烟机系统2进行清洗，可以出去风柜21的内侧壁和风机22上累积的油垢和油污。

在本实用新型的一个优选实施例中，控制器内设定第二蒸发器18的持续工作时长t₂和烟机的延时工作时长t_烟机，当第一电磁阀191断开第二蒸发器18和蒸烤内胆14、第二电磁阀192连通第二蒸发器18和烟机系统2时，通过第一蒸汽发生器和第二蒸发器18产生的蒸汽分别进入烟机系统2包括：第一电磁阀191断开第二蒸发器18和蒸烤内胆14、第二电磁阀192连通第二蒸发器18和烟机系统2，第一水泵12和第一蒸发器13处于关闭状态；启动烟机系统2，第二蒸发器18持续工作时长t₂；控制器关闭第二蒸发器18并开始计时t_烟机＇；当t_烟机＇＝t_烟机时，控制器关闭烟机系统2。

如图2和图3所示，第一电磁阀191断开第二蒸发器18和蒸烤内胆14，避免第二蒸发器18产生的蒸汽进入蒸烤内胆14，第二电磁阀192连通第二蒸发器18和烟机系统2，使得第二蒸发器18产生的蒸汽可以完全进入烟机系统2，同时第一蒸发器13和第一水泵12关闭以停止蒸烤系统1的烹饪工作，对烟机系统2进行单独的清洗流程，启动第二水泵17、第二蒸发器18和烟机系统2，第二蒸发器18将水加热至预热温度T_蒸2后，烟机系统2的风机22以低速档位运转，具体地，风机22以低速档位运转5s停20s的工作频率进一步慢速旋转，t₂时间内，第二蒸发器18持续加热，从而产生足够的蒸汽对风机22和风柜21进行清洗，当第二水泵17的泵水流量加快时，还可以同时产生蒸汽和温水对烟机进行清洗，t₂时长后，控制器关闭第二蒸发器18并开始计时t_烟机＇，当t_烟机＇＝t_烟机，控制器判断烟机系统2已经完全排干带有油污的水珠，从而关闭烟机系统2。

在本实用新型的一个优选实施例中，第二蒸发器18内设置有与控制器通讯连接的第三温度传感器，第三温度传感器用于检测第二蒸发器18的第三实时温度T_实3，控制器内设定第二蒸发器18的第二干烧温度T_干烧2和第二水泵17的泵水时长t_泵2，t₂时长内，第三温度传感器获取第三实时温度T_实3并传输到控制器，控制器将T_实3与T_干烧2进行比较，当T_实3≥T_干烧2时，控制器开启第二水泵17进行时长为t_泵2的泵水。

如图2和图3所示，控制器中设置第二干烧温度T_干烧2，优选设置T_干烧2为125℃，当第三温度传感器检测到第二蒸发器18内的温度T_实3等于或高于第二干烧温度T_干烧2时，控制器判断第二蒸发器18处于干烧状态或者即将处于干烧状态，从而开启第二水泵17进行时长为t_泵2的泵水，以将水箱11内的水输送进第二蒸发器18内，防止第二蒸发器18内干烧，具体地，第二水泵17采用流量为18ml/s的水泵时，则在控制器中设定t_泵2为6s。

在本实用新型的一个优选实施例中，控制器中设定有第二水泵17的第二工作频率f₂，启动烟机系统2后第二水泵17以第二工作频率f₂进行泵水，以产生蒸汽和温水进入烟机系统2进行清洗。

如图2和图3所示，由于是对烟机系统2进行正常的清洗去除少量的油污，并且时长较短，即使第二蒸发器18保持一直运行的状态也不会受到损坏，具体地，第二蒸发器18的功率为1000w至1400w、第二水泵17的流量为18ml/s，在控制器中设定第二水泵17的第二工作频率f₂为开5s停30s，t₂时间内，从第二蒸发器18内可以溢出温水、热水和蒸汽对烟机系统2进行清洗。

在本实用新型的一个优选实施例中，第一蒸发器13内设置有与控制器通讯连接的第四温度传感器，第四温度传感器用于检测第二蒸发器18的第四实时温度T_实4，集成灶清洗控制方法还包括：控制器中设置第二蒸发器18的第三干烧温度T_干烧3、以及第一蒸发器13和第二蒸发器18的持续工作时长t₃；第一电磁阀191断开第二蒸发器18和蒸烤内胆14、第二电磁阀192连通第二蒸发器18和烟机系统2，第一水泵12和第一蒸发器13处于开启状态；启动烟机系统2，第一蒸发器13和第二蒸发器18持续工作时长t₃；控制器关闭第二蒸发器18并获取第一蒸发器13的第四实时温度T_实4，将T_实4与T_干烧3进行比较；当T_实4≥T_干烧3时，控制器关闭烟机系统2。

如图2和图3所示，控制器中设置第二蒸发器18的第三干烧温度T_干烧3，第三干烧温度T_干烧3可以等同于第二干烧温度T_干烧2，即设置为125℃，第四温度传感器可以和第三温度传感器为同一个，同样用于检测第二蒸发器18内的实时温度，不同的是二者的使用时间，在第二蒸发器18内设置一个温度传感器时，这个温度传感器可以在单独使用第二蒸发器18进行正常清洗的t₂时长内检测第二蒸发器18的第三实时温度T_实3，还可以在同时使用第一蒸发器13和第二蒸发器18进行加速清洗的t₃时长后检测第二蒸发器18的第四实时温度T_实4，当T_实4≥T_干烧3时，控制器判断为第二蒸发器18已经或者即将处于干烧状态，并关闭烟机系统2，可以完全排干第二蒸发器18内的水汽，避免第二蒸发器18内以及第二蒸发器18所处的水路长期处于温润状态而滋生细菌。

本实用新型的集成灶，在控制器内设置第一水泵12的初始泵水量Q₁、第一蒸发器13的预热温度T_蒸1和蒸制时长t_蒸，启动第一蒸发器13加热至预热温度T_蒸1后启动计时t，t＜t_蒸时，通过蒸烤内胆14与烟机系统2的可启闭式连通，因保持蒸烤内胆14与烟机系统2的压力平衡而排出多余的蒸汽用于烟机系统2的日常清洗，能够在用户使用蒸烤系统1进行烹饪的同时，利用蒸烤内胆14排出的多余蒸汽对烟机系统2进行清洗，降低了集成灶的日常清理维护难度；第二水泵17和第二蒸发器18的加入，用户无论是否在烹饪都可以同时启动第一蒸发器13和第二蒸发器18对顽固油污进行处理；设置第一电磁阀191用于第二蒸发器18与蒸烤内胆14的可启闭式连通，设置第二电磁阀192用于第二蒸发器18与烟机系统2的可启闭式连通，同时使用第一蒸发器13和第二蒸发器18用于烟机系统2内的油污处理时，通过第一电磁阀191和第二电磁阀192的启闭，控制第二水泵17的工作频率f₂，可以实现第一蒸发器13产生蒸汽进入烟机系统2，第二蒸发器18产生蒸汽和温水的混合物对烟机系统2进行冲洗，进一步去除烟机系统2内顽固油垢和油污。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种集成灶，其特征在于，包括：

控制器；

蒸烤系统(1)，所述蒸烤系统(1)包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的水箱(11)、第一水泵(12)、第一蒸发器(13)和蒸烤内胆(14)，所述第一水泵(12)和所述第一蒸发器(13)分别与所述控制器通讯连接；以及

烟机系统(2)，所述烟机系统(2)与所述蒸烤内胆(14)可启闭式连通，以将所述蒸烤系统(1)排出的多余蒸汽用于所述烟机系统(2)的清洗。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述蒸烤系统(1)还包括设置于所述蒸烤内胆(14)中的加热管(15)，所述加热管(15)用于辅助加热所述蒸烤内胆(14)中的蒸汽且与所述控制器通讯连接。

3.根据权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述蒸烤系统(1)还包括设置于所述蒸烤内胆(14)中的第一温度传感器(16)，所述第一温度传感器(16)用于检测所述蒸烤内胆(14)的第一实时温度T_实1且与所述控制器通讯连接，以通过控制器判断是否用所述加热管(15)进行加热。

4.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述第一蒸发器(13)内设置有与所述控制器通讯连接的第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述第一蒸发器(13)的第二实时温度T_实2，以使所述控制器判断所述第一蒸发器(13)干烧时通过所述第一水泵(12)泵水。

5.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述蒸烤系统(1)还包括沿液体和/或蒸汽流动方向依次连通的第二水泵(17)和第二蒸发器(18)，所述第二水泵(17)连通水箱(11)，所述第二蒸发器(18)连通所述蒸烤内胆(14)，所述第二蒸发器(18)和所述第二水泵(17)分别与所述控制器通讯连接，以使第一蒸发器(13)和第二蒸发器(18)同步产生蒸汽对蒸烤内胆(14)内的食物进行烹饪和/或清洗烟机系统(2)。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述蒸烤系统(1)还包括第一电磁阀(191)和第二电磁阀(192)，所述第一电磁阀(191)用于所述第二蒸发器(18)和所述蒸烤内胆(14)的可启闭式连通，所述第二电磁阀(192)用于所述第二蒸发器(18)和所述烟机系统(2)的可启闭式连通，当所述第一电磁阀(191)连通所述第二蒸发器(18)和所述蒸烤内胆(14)、所述第二电磁阀(192)断开所述第二蒸发器(18)和所述烟机系统(2)时，通过所述第一蒸发器(13)和所述第二蒸发器(18)同步产生蒸汽进行烹饪，多余的蒸汽由所述蒸烤内胆(14)进入所述烟机系统(2)，当所述第一电磁阀(191)断开所述第二蒸发器(18)和所述蒸烤内胆(14)、所述第二电磁阀(192)连通所述第二蒸发器(18)和所述烟机系统(2)时，通过所述第一蒸发器(13)和所述第二蒸发器(18)产生的蒸汽分别进入所述烟机系统(2)。

7.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述第二蒸发器(18)内设置有与所述控制器通讯连接的第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测所述第二蒸发器(18)的第三实时温度T_实3，以使所述控制器判断所述第二蒸发器(18)处于干烧状态时通过所述第二水泵(17)泵水。

8.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于，所述第一蒸发器(13)内设置有与所述控制器通讯连接的第四温度传感器，所述第四温度传感器用于检测所述第二蒸发器(18)的第四实时温度T_实4，以使所述控制器在关闭所述第一蒸发器(13)后判断所述第二蒸发器(18)处于干烧状态时关闭所述烟机系统(2)。

9.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括接油盒(3)，所述烟机系统(2)包括风柜(21)和设置于所述风柜(21)内的风机(22)，所述风柜(21)的底部开设有出水口，所述接油盒(3)对应于出水口设置。

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