CN218295909U - 清洗系统和集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗系统和集成灶。该清洗系统包括蒸汽发生器、水泵和喷嘴。蒸汽发生器与蒸烤装置连接，蒸汽发生器配置成加热水至预设温度以分别产生蒸汽和热水的混合物、以及温水；水泵连通水箱和蒸汽发生器，以抽取水箱内的水进入蒸汽发生器；喷嘴设置于风机对应位置处且与蒸汽发生器连通，喷嘴的喷射方向朝向风机，以依次将蒸汽和热水的混合物、以及温水喷向风机进行清洗。该清洗系统通过蒸汽发生器即时加热产生蒸汽、热水和温水，对风机上的油污进行软化和冲洗，减小了风机的负荷，从而减小了风机的电机发动电流量和电机的损耗，减小了噪音。

Description

清洗系统和集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种清洗系统和集成灶。

背景技术

集成灶集燃气灶、油烟机、蒸箱、烤箱、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体，是一种功能高度集成化的厨房电器产品，它能够在横向距离较小的空间中集成大量厨房电器功能，满足现阶段不断提高的中国消费者对厨房的大部分需求，并为洗碗机、储藏柜等更多种嵌入式厨电产品留出更多空间，同时也能够保证厨房中拥有更多的储存空间。通常油烟机模块在运用一段时间后，叶轮、烟道上会逐步粘上很多的油污。

现有技术的集成灶的烟机风机单独设置水箱，通过抽取水箱内的水流经加热器时进行即时加热，对烟机风机采用单一的加热或蒸汽等方式进行清洗，清洗方式较简单，对长期堆集的油污清洗效果较差，单独设置的水箱增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗系统，该清洗系统通过蒸汽发生器即时加热产生蒸汽、热水和温水，对风机上的油污进行软化和冲洗，减小了风机的负荷，从而减小了风机的电机发动电流量和电机的损耗，减小了噪音。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种清洗系统，应用于集成灶，所述集成灶包括蒸烤装置和油烟机，所述蒸烤装置包括水箱，所述油烟机包括风机，所述清洗系统包括蒸汽发生器、水泵和喷嘴。所述蒸汽发生器与所述蒸烤装置连接，所述蒸汽发生器配置成加热水至预设温度以分别产生蒸汽和热水的混合物、以及温水；所述水泵连通所述水箱和所述蒸汽发生器，以抽取所述水箱内的水进入所述蒸汽发生器；所述喷嘴设置于所述风机对应位置处且与所述蒸汽发生器连通，所述喷嘴的喷射方向朝向所述风机，以依次将蒸汽和热水的混合物、以及温水喷向所述风机进行清洗。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述清洗系统还包括控制器，所述控制器与所述水泵和所述蒸汽发生器通信连接，以清洗所述风机时启动所述水泵抽取水并启动所述蒸汽发生器加热水至预设温度。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述清洗系统还包括热水管路组件，所述蒸汽发生器设置有余水出水口和热水出水口，所述余水出水口通过所述热水管路组件与所述喷嘴可启闭式连通，以在清洗完毕后排出所述蒸汽发生器内的余水，所述热水出水口通过所述热水管路组件与所述喷嘴连通。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述余水出水口设置于所述蒸汽发生器的底部，所述喷嘴的高度低于所述余水出水口的高度，以通过自重方式排出所述蒸汽发生器内的余水。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述热水管路组件包括第一管路、磁控阀、第二管路和三通接头，所述第一管路连通所述余水出水口和所述三通接头的第一端，所述磁控阀设置于所述第一管路，所述第二管路连通所述热水出水口和所述三通接头的第二端，所述三通接头的第三端与所述喷嘴连通。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述清洗系统还包括冷水管路组件，所述冷水管路组件包括第三管路和第四管路，所述水箱设置有水箱出水口，所述蒸汽发生器设置有冷水进水口，所述水箱出水口和所述水泵的水泵进水口通过所述第三管路连通，所述水泵的水泵出水口和所述冷水进水口通过所述第四管路连通。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述蒸汽发生器包括储水盒和发热管，所述储水盒分别与所述喷嘴和所述水泵连通，所述发热管与所述储水盒连接。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述清洗系统还包括接水盒，所述油烟机的风箱底部开设有通孔，所述接水盒对应于所述通孔设置，以储存清洁所述风机后的废水。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种集成灶。所述集成灶包括前述的清洗系统、蒸烤装置和油烟机。所述蒸汽发生器和所述水泵设置于所述蒸烤装置的顶部；所述油烟机还包括风箱，所述风箱与所述蒸烤装置并排设置，所述风机设置于所述风箱内。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述油烟机还包括集烟罩，所述集烟罩设置于所述风箱的顶部且与所述风箱连通。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的清洗系统的水泵抽取蒸烤装置的水箱内的余水，实现与蒸烤装置共用水箱，降低了制造成本，并通过蒸汽发生器即时加热产生蒸汽、热水和温水，对风机上的油污进行软化和冲洗，减小了风机的负荷，从而减小了风机的电机发动电流量和电机的损耗，减小了噪音；冲洗完毕后还可以通过磁控阀连通余水出水口和喷嘴以排出剩余水，然后通过蒸汽发生器的干烧蒸干所有水分，防止水残留在管路内部形成水垢。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种清洗系统的局部立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种清洗系统的另一局部立体图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种清洗系统的蒸汽发生器的内部示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种集成灶的立体图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种清洗系统的工作流程图。

其中，附图标记说明如下：

1、蒸烤装置；11、水箱；2、油烟机；21、风机；22、风箱；221、通孔；23、集烟罩；24、排烟管；3、蒸汽发生器；31、余水出水口；32、热水出水口；33、冷水进水口；34、储水盒；35、发热管；4、水泵；5、喷嘴；6、控制器；7、热水管路组件；71、第一管路；72、磁控阀；73、第二管路；74、三通接头；75、第五管路；8、冷水管路组件；81、第三管路；82、第四管路；9、接水盒。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图5所示，图1示出了本实用新型提供的一种清洗系统的局部立体图。图2示出了本实用新型提供的一种清洗系统的另一局部立体图。图3示出了本实用新型提供的一种清洗系统的蒸汽发生器3的内部示意图。图4示出了本实用新型提供的一种集成灶的立体图。图5示出了本实用新型提供的一种清洗系统的工作流程图。

本实用新型实施例的清洗系统，应用于集成灶，集成灶包括蒸烤装置1和油烟机2，蒸烤装置1包括水箱11，油烟机2包括风机21，清洗系统包括蒸汽发生器3、水泵4和喷嘴5。蒸汽发生器3与蒸烤装置1连接，蒸汽发生器3配置成加热水至预设温度以分别产生蒸汽和热水的混合物、以及温水；水泵4连通水箱11和蒸汽发生器3，以抽取水箱11内的水进入蒸汽发生器3；喷嘴5设置于风机21对应位置处且与蒸汽发生器3连通，喷嘴5的喷射方向朝向风机21，以依次将蒸汽和热水的混合物、以及温水喷向风机21进行清洗。清洗系统还包括控制器6，控制器6与水泵4和蒸汽发生器3通信连接，以清洗风机21时启动水泵4抽取水并启动蒸汽发生器3加热水至预设温度。

如图1、图2和图5所示，蒸烤装置1是通过水在高温的蒸发器中挥发呈高温的蒸汽，通过蒸汽使食物成熟，因此蒸烤装置1设置有水箱11进行储水，水泵4连通于水箱11和蒸汽发生器3，可以将水箱11内的水抽取一部分进入蒸汽发生器3，可以取代现有技术中单独设置的水箱11，减少制造成本和占用空间。通过蒸汽发生器3将水加热成所需的蒸水或温水，喷嘴5与蒸汽发生器3连通。

蒸水洗阶段：控制器6启动水泵4抽取水箱11内的水进入蒸汽发生器3，蒸汽发生器3加热水至煮沸后开始对风机21进行高温蒸水洗，并通过水泵4持续抽取水箱11内的水进入蒸汽发生器3，当蒸汽发生器3内的水温低于90℃时水泵4停止泵水，保持蒸汽发生器3内的水温至少在90℃，以此循环整个高温蒸水洗过程持续12分钟，风机21为直流式，采用转1秒停5秒的频率旋转以降低风机21的转速，使得高温蒸汽以及沸腾溢出的热水对风机21上堆积的油脂进行充分软化。具体地，蒸汽发生器3启动状态时，水泵4先泵水10秒，水泵4的流量采用18m³/s，蒸汽发生器3的容量为200ml至300ml，当蒸汽发生器3内的水温大于等于90℃开始计时并持续加热，60s后水泵4泵水5s，防止蒸汽发生器3内干烧，以此循环，水容量在蒸汽发生器3容量的三分之二以上时，会有沸水和水蒸气一起由蒸汽发生器3流向喷嘴5。

温水洗阶段：蒸汽发生器3继续运行，水泵4从水箱11中连续抽水进入蒸汽发生器3，具体地，根据水泵4的流量为18m³/s，连续抽水120s，以确保完全消耗水箱11内的剩余水量，蒸汽发生器3对其进行加热形成温水后，由蒸汽发生器3流入喷嘴5对风机21进行温水冲洗。

在本实用新型的一个优选实施例中，清洗系统还包括热水管路组件7，蒸汽发生器3设置有余水出水口31和热水出水口32，余水出水口31通过热水管路组件7与喷嘴5可启闭式连通，以在清洗完毕后排出蒸汽发生器3内的余水，热水出水口32通过热水管路组件7与喷嘴5连通。余水出水口31设置于蒸汽发生器3的底部，喷嘴5的高度低于余水出水口31的高度，以通过自重方式排出蒸汽发生器3内的余水。

如图3所示，热水出水口32设置于蒸汽发生器3的顶部，蒸水洗阶段，当蒸汽发生器3内的水超过其容量的三分之二时，沸水和蒸汽由热水出水口32溢出流入喷嘴5，此时的余水出水口31与喷嘴5保持关闭状态，优选喷嘴5设置于热水出水口32的下方，热水出水口32和喷嘴5通过热水管路组件7的第二管路73连通，使得沸水和蒸汽进入第二管路73时可以通过自重流向喷嘴5，余水出水口31设置于蒸汽发生器3的底部，温水洗阶段结束后，开启连通余水出水口31和喷嘴5，排空蒸汽发生器3内的剩余水量，可以及时排干蒸汽发生器3内的积水，减少热水管路组件7和蒸汽发生器3内水垢的生成。喷嘴5的高度低于余水出水口31和热水出水口32的高度，使得流出蒸汽发生器3内的水可以通过自重的方式进入喷嘴5，当喷嘴5的高度高于余水出水口31或热水出水口32的高度时，则需要在喷嘴5的前端或后端设置抽吸泵以驱动水由余水出水口31或热水出水口32进入喷嘴5。

在本实用新型的一个优选实施例中，热水管路组件7包括第一管路71、磁控阀72、第二管路73和三通接头74，第一管路71连通余水出水口31和三通接头74的第一端，磁控阀72设置于第一管路71，第二管路73连通热水出水口32和三通接头74的第二端，三通接头74的第三端与喷嘴5连通。

如图1和图5所示，第一管路71的一端连通余水出水口31，第一管路71的另一端连通三通接头74的第一端，磁控阀72设置于第一管路71且与控制器6通信连接，蒸水洗阶段，控制器6控制磁控阀72关闭第一管路71的连通，温水洗阶段结束后，控制器6打开磁控阀72，余水出水口31和三通接头74连通，蒸汽发生器3内的余水可以依次流过第一管路71和三通接头74进入喷嘴5。第二管路73的一端连通热水出水口32，第二管路73的另一端连通三通接头74的第二端，蒸水洗阶段，蒸汽发生器3内的水依次流过第二管路73和三通接头74进入喷嘴5。更进一步地，热水管路组件7还包括第五管路75，喷嘴5和三通接头74的第三端通过第五管路75进行连通，当三通接头74设置于蒸烤装置1的顶部时，第五管路75可以延长三通接头74的第三端至风机21对应位置处。

温水洗阶段后，控制器6跳转至管道干燥阶段，蒸汽发生器3持续加热，磁控阀72打开，排干储水盒34内的剩余水后，储水盒34内设置与控制器6通信连接的温度传感器，当温度传感器检测到储水盒34内的温度大于等于110℃时，储水盒34内处于干烧状态，保证管路内已完全被干燥，控制器6关闭蒸汽发生器3的发热管35停止加热，管路干燥阶段，风机21保持开1s停5s的持续低速运转。

在本实用新型的一个优选实施例中，清洗系统还包括冷水管路组件8，冷水管路组件8包括第三管路81和第四管路82，水箱11设置有水箱出水口，蒸汽发生器3设置有冷水进水口33，水箱出水口和水泵4的水泵4进水口通过第三管路81连通，水泵4的水泵4出水口和冷水进水口33通过第四管路82连通。

如图1所示，水箱11内的水通过水箱出水口、第三管路81和水泵4进水口进入水泵4，然后依次流过水泵4出水口、第四管路82和冷水进水口33进入蒸汽发生器3，使得水泵4可以对水箱11进入蒸汽发生器3内的水提供驱动力。

在本实用新型的一个优选实施例中，蒸汽发生器3包括储水盒34和发热管35，储水盒34分别与喷嘴5和水泵4连通，发热管35与储水盒34连接。

如图1和图3所示，发热管35连接于储水盒34，可以是设置于储水盒34内，也可以是设置于储水盒34外，本申请为避免发热管35的外表面出现水垢，优选为将发热管35设置储水盒34外，储水盒34采用导热材料制成，通过发热管35对储水盒34进行加热，间接对储水盒34内的水进行加热，具体的，余水出水口31设置于储水盒34的底部，热水出水口32和冷水进水口33设置于储水盒34的顶部。

在本实用新型的一个优选实施例中，清洗系统还包括接水盒9，油烟机2的风箱22底部开设有通孔221，接水盒9对应于通孔221设置，以储存清洁风机21后的废水。

如图2所示，油烟机2包括集烟罩23和与集烟罩23连通的风箱22，风箱22用于构成封闭的烟道，防止烟气由集烟罩23进入集成灶后流向蒸烤装置1或者灶具内部，风箱22的底部开设通孔221，接水盒9对应的设置于通孔221的下方，蒸水洗阶段和温水洗阶段中风机21慢速旋转后可能会将部分热水和温水甩向风箱22的内侧壁，热水和温水随风箱22的内侧壁和风机21上的残余水可以通过自重方式流入接水盒9中进行收集，当然，还可以是直接用水管将通孔221与下水道连通，进一步省去倒掉接水盒9水的麻烦。管路干燥阶段后还可设置甩油风干阶段，在此阶段风机21高速旋转1min，使风机21上软化后的油污和水在风机21产生的离心力作用下一起排入接水盒9。

本实用新型的清洗系统的水泵4抽取蒸烤装置1的水箱11内的余水，实现与蒸烤装置1共用水箱11，降低了制造成本，并通过蒸汽发生器3即时加热产生蒸汽、热水和温水，对风机21上的油污进行软化和冲洗，减小了风机21的负荷，从而减小了风机21的电机发动电流量和电机的损耗，减小了噪音；冲洗完毕后还可以通过磁控阀72连通余水出水口31和喷嘴5以排出剩余水，然后通过蒸汽发生器3的干烧蒸干所有水分，防止水残留在管路内部形成水垢。

本实用新型实施例的集成灶包括前述的清洗系统和箱体3。包括前述的清洗系统、蒸烤装置1和油烟机2。蒸汽发生器3和水泵4设置于蒸烤装置1的顶部；油烟机2还包括风箱22，风箱22与蒸烤装置1并排设置，风机21设置于风箱22内。油烟机2还包括集烟罩23，集烟罩23设置于风箱22的顶部且与风箱22连通。

如图4所示，油烟机2包括集烟罩23、风箱22和风机21，集烟罩23设置于风箱22的上方且与风箱22连通，风机21设置于风箱22内，灶具设置于集烟罩23靠近用户站立的一侧，放置于灶具上的锅具产生的烟气在风机21的作用下依次进入集烟罩23和风箱22，通过风箱22侧壁设置的排烟管24排出室外，烟气在经过风箱22和风机21时，可能会在风箱22的内侧壁和风机21上凝结成油污，通过清洗系统及时通过蒸汽、热水和温水进行处理，避免堆集的油污添加风机21的分量，从而减小了风机21运转时产生的噪音，减小风机21的电机负荷。

本实用新型的集成灶包括清洗系统和油烟机2。油烟机2包括风箱22和设置于风箱22内的风机21，通过清洁系统的喷嘴5设置于风机21对应位置处，水泵4直接抽取蒸烤装置1的水箱11内的余水通过蒸汽发生器3进行加热，及时对风机21先喷洒蒸汽和热水的混合物对风机21和风箱22的内侧壁的油污进行软化，再喷洒温水进行冲洗，最后排干蒸汽发生器3内的剩余水并进行加热干燥，防止管路内产生水垢，同时对风箱22的内侧壁和风机21上的油污进行及时清理，减小了风机21的负荷，从而减小了风机21的电机发动电流量和电机的损耗，减小了噪音，给用户带来节能健康环保的生活理念。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洗系统，应用于集成灶，所述集成灶包括蒸烤装置(1)和油烟机(2)，所述蒸烤装置(1)包括水箱(11)，所述油烟机(2)包括风机(21)，其特征在于，所述清洗系统包括：

蒸汽发生器(3)，所述蒸汽发生器(3)与所述蒸烤装置(1)连接，所述蒸汽发生器(3)配置成加热水至预设温度以分别产生蒸汽和热水的混合物、以及温水；

水泵(4)，所述水泵(4)连通所述水箱(11)和所述蒸汽发生器(3)，以抽取所述水箱(11)内的水进入所述蒸汽发生器(3)；以及

喷嘴(5)，所述喷嘴(5)设置于所述风机(21)对应位置处且与所述蒸汽发生器(3)连通，所述喷嘴(5)的喷射方向朝向所述风机(21)，以依次将蒸汽和热水的混合物、以及温水喷向所述风机(21)进行清洗。

2.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，还包括控制器(6)，所述控制器(6)与所述水泵(4)和所述蒸汽发生器(3)通信连接，以清洗所述风机(21)时启动所述水泵(4)抽取水并启动所述蒸汽发生器(3)加热水至预设温度。

3.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，还包括热水管路组件(7)，所述蒸汽发生器(3)设置有余水出水口(31)和热水出水口(32)，所述余水出水口(31)通过所述热水管路组件(7)与所述喷嘴(5)可启闭式连通，以在清洗完毕后排出所述蒸汽发生器(3)内的余水，所述热水出水口(32)通过所述热水管路组件(7)与所述喷嘴(5)连通。

4.根据权利要求3所述的清洗系统，其特征在于，所述余水出水口(31)设置于所述蒸汽发生器(3)的底部，所述喷嘴(5)的高度低于所述余水出水口(31)的高度，以通过自重方式排出所述蒸汽发生器(3)内的余水。

5.根据权利要求3所述的清洗系统，其特征在于，所述热水管路组件(7)包括第一管路(71)、磁控阀(72)、第二管路(73)和三通接头(74)，所述第一管路(71)连通所述余水出水口(31)和所述三通接头(74)的第一端，所述磁控阀(72)设置于所述第一管路(71)，所述第二管路(73)连通所述热水出水口(32)和所述三通接头(74)的第二端，所述三通接头(74)的第三端与所述喷嘴(5)连通。

6.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，还包括冷水管路组件(8)，所述冷水管路组件(8)包括第三管路(81)和第四管路(82)，所述水箱(11)设置有水箱出水口，所述蒸汽发生器(3)设置有冷水进水口(33)，所述水箱出水口和所述水泵(4)的水泵(4)进水口通过所述第三管路(81)连通，所述水泵(4)的水泵(4)出水口和所述冷水进水口(33)通过所述第四管路(82)连通。

7.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，所述蒸汽发生器(3)包括储水盒(34)和发热管(35)，所述储水盒(34)分别与所述喷嘴(5)和所述水泵(4)连通，所述发热管(35)与所述储水盒(34)连接。

8.根据权利要求1所述的清洗系统，其特征在于，还包括接水盒(9)，所述油烟机(2)的风箱(22)底部开设有通孔(221)，所述接水盒(9)对应于所述通孔(221)设置，以储存清洁所述风机(21)后的废水。

9.一种集成灶，其特征在于，包括：

如权利要求1至8中任一项所述的清洗系统；

蒸烤装置(1)，所述蒸汽发生器(3)和所述水泵(4)设置于所述蒸烤装置(1)的顶部；以及

油烟机(2)，所述油烟机(2)还包括风箱(22)，所述风箱(22)与所述蒸烤装置(1)并排设置，所述风机(21)设置于所述风箱(22)内。

10.根据权利要求9所述的集成灶，其特征在于，所述油烟机(2)还包括集烟罩(23)，所述集烟罩(23)设置于所述风箱(22)的顶部且与所述风箱(22)连通。

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