CN208269200U - 燃气余热回收炉灶 - Google Patents

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刘岳
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Abstract

本实用新型提供一种燃气余热回收炉灶。所述燃气余热回收炉灶包括灶体腔、设备腔、水箱、竖直烟道、水平烟道,所述灶体腔内设有燃气灶,燃气灶侧壁开孔,并接通至所述水平烟道;所述设备腔内设有空气能热水器,所述空气能热水器的排风扇和蒸发器设于所述竖直烟道内,其他部件设于所述设备腔内;所述竖直烟道内还设有水箱换热器,所述水箱换热器一端接通所述水箱,另一端穿过所述空气能热水器的冷凝器,并再次接回所述水箱;所述水箱内设有循环泵,接通所述水箱换热器的管道的一端。本实用新型提供的所述燃气余热回收炉灶解决了现有技术的燃气灶燃气排烟余热利用不充分的技术问题。

Description

燃气余热回收炉灶
技术领域
本实用新型涉及燃气灶领域,具体涉及一种燃气余热回收炉灶。
背景技术
在餐饮行业中,燃气炒炉广泛使用,但基本上只用于炒菜等烹饪活动,火焰余热没有充分利用。不仅造成热量的大量浪费,也导致热量散发到空气中,造成厨房环境温度升高。
目前市面上也出现很多利用余热供热水的多功能炒灶,这些炒炉中的燃气排烟在炉膛周边与热水进行传热后排出,但传热时间短,尾气排出时温度依旧很高,没有有效利用尾气的热量。
实用新型内容
为解决现有技术的燃气灶燃气排烟余热利用不充分的技术问题,本实用新型提供一种充分利用余热的燃气余热回收炉灶。
一种燃气余热回收炉灶,包括并排设置的灶体腔、设备腔,并排设于所述设备腔上方的水箱、竖直烟道,所述设备腔内还设有水平烟道,其两端分别接通所述灶体腔、所述竖直烟道;
所述灶体腔内设有燃气灶,燃气灶侧壁开孔,并接通至所述水平烟道;所述设备腔内设有空气能热水器,所述空气能热水器的排风扇和蒸发器设于所述竖直烟道内,其他部件设于所述设备腔内;所述竖直烟道内还设有水箱换热器,所述水箱换热器一端接通所述水箱,另一端穿过所述空气能热水器的冷凝器,并再次接回所述水箱;所述水箱内设有循环泵,接通所述水箱换热器的管道的一端。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述燃气灶的周围环绕一圈环形烟道,燃气灶侧壁开孔通至所述环形烟道,所述水平烟道也通至所述环形烟道。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述空气能热水器的排风扇和蒸发器设于所述竖直烟道内的最上方。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述水箱换热器仅包括蛇形的换热管道,不包括换热间壁,设于所述空气能热水器的蒸发器的下方。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述水箱换热器的上端贯穿至所述水箱内,下端贯穿至所述空气能热水器的冷凝器的换热间壁,并在所述空气能热水器的冷凝器的换热间壁的另一端另设管道贯穿回所述水箱。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述循环泵连接所述水箱换热器下端贯穿回所述水箱的管道。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述燃气余热回收炉灶还包括控制器、温度传感器,分别设于所述水箱外壁、所述水箱内,所述控制器与所述温度传感器、所述空气能热水器的排风扇、压缩机通过电路连接。
在本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的一种较佳实施例中,所述水箱靠近所述灶体腔一侧内壁设有防烫层。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述燃气余热回收炉灶将空气能热水器与燃气灶进行了结合,先通过所述水箱换热器将热水与高温的燃气排烟进行换热,再通过所述蒸发器使换热效率更高的热水器换热介质与低温的燃气排烟进行换热,充分利用全部的燃气余热,最终的排气温度大大降低,厨房温度不至于严重上升。
附图说明
图1是本实用新型提供的燃气余热回收炉灶的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,是本实用新型提供的燃气余热回收炉灶1的剖视图。
所述燃气余热回收炉灶1包括灶体腔2、设备腔3、水箱4、回收烟道51、水平烟道52、竖直烟道53,空气能热水器6。
所述灶体腔2内设有燃气灶21,其侧壁环绕有一圈所述回收烟道51,并开有多个开口接通至所述回收烟道51内。所述设备腔3并排设于所述灶体腔2一侧,内部上方设有所述水平烟道52。所述水箱4、所述竖直烟道53并排设于所述设备腔3的顶部。所述水平烟道52的两端分别接通所述回收烟道51、所述竖直烟道53。
所述空气能热水器6包括依次通过管道连接的冷凝器61、储液罐62、过滤器63、膨胀阀64、蒸发器65、汽液分离器66、压缩机67,再连接回所述冷凝器61的另一端,以及排风扇68、控制器69、温度传感器60。
所述蒸发器65、所述排风扇68设于所述竖直烟道53内的顶部。所述蒸发器65由于是与气体换热,因此仅包括蛇形的换热管。
所述冷凝器61设于所述设备腔3内上部,所述水平烟道52的下方。由于是与液体换热,因此包括密封的壳体和贯穿其中的换热管,二者之间的空隙为换热间壁。所述储液罐62、所述压缩机67均连接其中的换热管,换热介质在其中流动。
所述控制器69设于所述水箱4的外壁,所述温度传感器60设于所述水箱4内。所述控制器69与所述温度传感器60、所述排风扇68、所述压缩机67通过电路连接,采集并显示温度数据,以及控制设备运行。具体的电路结构与现有技术的空气能热水器一致,不作赘述。
其他部件均设于所述冷凝器61的下方。
所述水箱4的外壁还设有水龙头41、内壁设有防烫层42、入水口45,以及水箱换热器43、循环泵44。
所述水箱换热器43也是与气体换热,因此仅包括蛇形的换热管。所述水箱换热器43的上端贯穿至所述水箱4内,并向下延伸,直至入口低于所述水龙头41所在液面,停水时也不至于干烧。
下端贯穿所述水平烟道52后连接到所述冷凝器61的换热间壁内。所述冷凝器61的换热间壁靠近所述燃气灶21的一端另设一条管道,向上贯穿回到所述水箱4。
所述水箱内设有所述循环泵44连接这一管道,实现热水在水箱4、水箱换热器43、冷凝器61、水箱4之间的循环。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述燃气余热回收炉灶1将空气能热水器与燃气灶进行了结合,先通过所述水箱换热器43将热水与高温的燃气排烟进行换热,再通过所述蒸发器65使换热效率更高的热水器换热介质与低温的燃气排烟进行换热,充分利用全部的燃气余热,最终的排气温度大大降低,厨房温度不至于严重上升。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种燃气余热回收炉灶,其特征在于:包括并排设置的灶体腔、设备腔,并排设于所述设备腔上方的水箱、竖直烟道,所述设备腔内还设有水平烟道,其两端分别接通所述灶体腔、所述竖直烟道;
所述灶体腔内设有燃气灶,燃气灶侧壁开孔,并接通至所述水平烟道;所述设备腔内设有空气能热水器,所述空气能热水器的排风扇和蒸发器设于所述竖直烟道内,其他部件设于所述设备腔内;所述竖直烟道内还设有水箱换热器,所述水箱换热器一端接通所述水箱,另一端穿过所述空气能热水器的冷凝器,并再次接回所述水箱;所述水箱内设有循环泵,接通所述水箱换热器的管道的一端。
2.根据权利要求1所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述燃气灶的周围环绕一圈环形烟道,燃气灶侧壁开孔通至所述环形烟道,所述水平烟道也通至所述环形烟道。
3.根据权利要求1所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述空气能热水器的排风扇和蒸发器设于所述竖直烟道内的最上方。
4.根据权利要求3所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述水箱换热器仅包括蛇形的换热管道,不包括换热间壁,设于所述空气能热水器的蒸发器的下方。
5.根据权利要求4所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述水箱换热器的上端贯穿至所述水箱内,下端贯穿至所述空气能热水器的冷凝器的换热间壁,并在所述空气能热水器的冷凝器的换热间壁的另一端另设管道贯穿回所述水箱。
6.根据权利要求5所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述循环泵连接所述水箱换热器下端贯穿回所述水箱的管道。
7.根据权利要求1所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述燃气余热回收炉灶还包括控制器、温度传感器,分别设于所述水箱外壁、所述水箱内,所述控制器与所述温度传感器、所述空气能热水器的排风扇、压缩机通过电路连接。
8.根据权利要求1所述的燃气余热回收炉灶,其特征在于:所述水箱靠近所述灶体腔一侧内壁设有防烫层。
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