CN110343581A - 一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，包括底座，所述底座上端面焊接固定有燃烧室，所述燃烧室一侧固定连通有多个烟气导管，所述燃烧室上端焊接固定有焙炒转鼓，所述焙炒转鼓一侧焊接有收集口与投料管，所述投料管上端固定焊接有投料口，所述焙炒转鼓另一侧焊接有筛料仓，所述焙炒转鼓上端焊接固定有加热箱，所述加热箱上端固定连通有引流室，所述投料管侧壁连通有通风管，所述通风管与加热箱焊接固定，所述通风管上安装有可向加热箱内泵气的空气泵。本发明流动空气对焙炒转鼓内的麦芽进行加热，且利用流动空气的动力带动圆板转动，进而带动扇叶对麦芽进行翻炒，使麦芽受热均匀，提高麦芽焙炒品质，提高了动力的利用效率。

Description

一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉

技术领域

本发明涉及麦芽焙炒技术领域，尤其涉及一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉。

背景技术

精酿啤酒通常只使用麦芽、啤酒花、酵母和水进行酿造，不添加任何人工添加剂，与工业啤酒相比，麦芽含量更多，啤酒花添加更多，所酿造出来的麦芽汁浓度更高，具有浓郁的香气，厚重饱满的口感，营养价值更高，因此正迅速受到市场的广泛青睐。麦芽焙炒品质的好坏，对精酿啤酒的口感具有十分重要的影响，目前麦芽焙炒工艺只是对焙炒转鼓外壁加热来对麦芽进行传热的方式，无法达到物料均匀加热的目的，且对能源的利用率较低，效率低下，成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，包括底座，所述底座上端面焊接固定有燃烧室，所述燃烧室一侧固定连通有多个烟气导管，所述燃烧室上端焊接固定有焙炒转鼓，所述焙炒转鼓一侧焊接有收集口与投料管，所述投料管上端固定焊接有投料口，所述焙炒转鼓另一侧焊接有筛料仓，所述焙炒转鼓上端焊接固定有加热箱，所述加热箱上端固定连通有引流室，所述投料管侧壁连通有通风管，所述通风管与加热箱焊接固定，所述通风管上安装有可向加热箱内泵气的空气泵。

优选地，所述焙炒转鼓一端轴承转动连接有空心管，所述焙炒转鼓另一端开有两个第二通孔，上方的所述第二通孔与投料管连通，下方的所述第二通孔与收集口连通，且下方的所述第二通孔上转动连接有阀门，所述空心管上焊接有多个圆板，所述圆板侧面均焊接有扇叶。

优选地，所述加热箱的一侧开有两个第一通孔，所述加热箱内焊接有折流板，所述折流板将加热箱分隔为上下两个空间但不密封，两个所述第一通孔处于加热箱内不同一个空间内，上侧所述第一通孔与通风管连通，下侧所述第一通孔与筛料仓通过管道连通。

优选地，所述加热箱内焊接有多个螺旋管，所述螺旋管贯穿折流板并加热箱内壁焊接，所述螺旋管上端与引流室连通，所述螺旋管下端与烟气导管连通。

优选地，所述投料管上固定连接有投料阀，所述投料阀位于投料管与通风管连通处上方，所述通风管设置有一个使其与外界连通的补偿器，所述筛料仓内竖直固定有一层滤网，滤网网孔大小不足以让麦芽通过，所述滤网与空心管相抵，所述筛料仓底部连通有收集槽。

优选地，所述圆板内部开有空腔，所述上设置有与空腔连通的孔洞，所述圆板上下两端开有多个与空腔连通的斜通孔，所述引流室上端与外界连通且设置有空气过滤器。

与现有技术相比，本发明的优点在于：燃烧室对焙炒转鼓直接加热，燃烧所产生的烟气通过烟气导管的引导流入螺旋管，进而对加热箱内的新风进行加热，被加热的新风通过管道流入焙炒转鼓内对麦芽进行焙炒，然后在通风管的引导下与新风混合再次被加热，进而多次流入焙炒转鼓内，实现空气流动循环，燃烧室对对焙炒转鼓的直接加热以及热风对麦芽的加热，实现了对热量的多级利用，利用效率高，节省成本。流动空气对焙炒转鼓内的麦芽进行加热，且利用流动空气的动力带动圆板转动，进而带动扇叶对麦芽进行翻炒，使麦芽受热均匀，提高麦芽焙炒品质，提高了动力的利用效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉的后视图。

图2为本发明提出的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉的加热室截面图。

图3为本发明提出的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉的焙炒转鼓截面图。

图4为本发明提出的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉的圆板截面图。

图中：1底座、2燃烧室、3烟气导管、4焙炒转鼓、5收集口、6投料管、7投料阀、8投料口、9筛料仓、10加热箱、11引流室、12补偿器、13通风管、14空气泵、15折流板、16螺旋管、17第一通孔、18空心管、19圆板、20扇叶、21第二通孔、22斜通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，包括底座1，底座1上端面焊接固定有燃烧室2，燃烧室2一侧固定连通有多个烟气导管3，燃烧室2上端焊接固定有焙炒转鼓4，焙炒转鼓4一侧焊接有收集口5与投料管6，投料管6上端固定焊接有投料口8，焙炒转鼓4另一侧焊接有筛料仓9，焙炒转鼓4上端焊接固定有加热箱10，加热箱10上端固定连通有引流室11，投料管6侧壁连通有通风管13，通风管13与加热箱10焊接固定，通风管13上安装有可向加热箱10内泵气的空气泵14。

焙炒转鼓4一端轴承转动连接有空心管18，焙炒转鼓4另一端开有两个第二通孔21，上方的第二通孔21与投料管6连通，下方的第二通孔21与收集口5连通，且下方的第二通孔21上转动连接有阀门，空心管18上焊接有多个圆板19，圆板19侧面均焊接有扇叶20。

加热箱10的一侧开有两个第一通孔17，加热箱10内焊接有折流板15，折流板15将加热箱10分隔为上下两个空间但不密封，两个第一通孔17处于加热箱10内不同一个空间内，上侧第一通孔17与通风管13连通，下侧第一通孔17与筛料仓9通过管道连通。

加热箱10内焊接有多个螺旋管16，螺旋管16贯穿折流板15并加热箱10内壁焊接，螺旋管16上端与引流室11连通，螺旋管16下端与烟气导管3连通，燃烧产生的烟气可进入螺旋管16对新风进行加热，实现了能源的多级利用，提高利用效率。

投料管6上固定连接有投料阀7，投料阀7位于投料管6与通风管13连通处上方，通风管13设置有一个使其与外界连通的补偿器12，筛料仓9内竖直固定有一层滤网，滤网网孔大小不足以让麦芽通过，滤网与空心管18相抵，筛料仓9底部连通有收集槽，滤网可防止麦芽在通风管13内循环，导致通风管13堵塞。

圆板19内部开有空腔，18上设置有与空腔连通的孔洞，圆板19上下两端开有多个与空腔连通的斜通孔22，引流室11上端与外界连通且设置有空气过滤器，空气过滤器给烟气进行过滤降温，达到排放标准后排出，保护环境。

本发明中，初始状态下，收集口5上的阀门关闭，启动燃烧室2对焙炒转鼓4进行加热，打开投料阀7，将麦芽从投料口8投入，麦芽通过投料管6进入焙炒转鼓4内，关闭投料阀7，燃烧室2内燃烧所产生的高温烟气通过烟气导管3流通到加热箱10内的螺旋管16内，启动空气阀14，使得新风通过通风管13流通到加热箱10内，新风流入加热箱10内接触螺旋管16，折流板15使得新风在加热箱10内的流动时间增长，从而有足够的时间接触螺旋管16并被加热，连续接触螺旋管16后通过管道流入筛料仓9内，新风穿过筛料仓9内的滤网网孔流入空心管18内，再由空气管18传递到各个圆板19的空腔内，使得圆板19内的热风不断被挤压，热风通过圆板19上的斜通孔22流入焙炒转鼓4内，由于热风被挤压从斜通孔22流出，推动圆板19转动，圆板19转动带动扇叶20转动，扇叶20带动麦芽进行翻转，使得麦芽受热均匀，焙炒效果好，若有麦芽被流动空气带动至通风管内，流动空气会带动麦芽进入筛料仓9，在筛料仓9内的滤网作用下沉积在底部，直接被收集。

焙炒转鼓4内的空气继续流通，从投料管6流入通风管13内，经过通风管13的引导与新风混合再次流入加热箱10内，继续对焙炒转鼓4进行加热，实现流动循环，当焙炒转鼓4内的气压异常时，可以通过通风管13连通的补偿器12来向内、向外输送空气，保证与外界气压平衡，燃烧室2产生的烟气在加热室10对新风进行加热后，在引流室11的引导下流入空气过滤器进行过滤降温，在达到排放标准后排放外界。

Claims (6)

1.一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面焊接固定有燃烧室（2），所述燃烧室（2）一侧固定连通有多个烟气导管（3），所述燃烧室（2）上端焊接固定有焙炒转鼓（4），所述焙炒转鼓（4）一侧焊接有收集口（5）与投料管（6），所述投料管（6）上端固定焊接有投料口（8），所述焙炒转鼓（4）另一侧焊接有筛料仓（9），所述焙炒转鼓（4）上端焊接固定有加热箱（10），所述加热箱（10）上端固定连通有引流室（11），所述投料管（6）侧壁连通有通风管（13），所述通风管（13）与加热箱（10）焊接固定，所述通风管（13）上安装有可向加热箱（10）内泵气的空气泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，所述焙炒转鼓（4）一端轴承转动连接有空心管（18），所述焙炒转鼓（4）另一端开有两个第二通孔（21），上方的所述第二通孔（21）与投料管（6）连通，下方的所述第二通孔（21）与收集口（5）连通，且下方的所述第二通孔（21）上转动连接有阀门，所述空心管（18）上焊接有多个圆板（19），所述圆板（19）侧面均焊接有扇叶（20）。

3.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，所述加热箱（10）的一侧开有两个第一通孔（17），所述加热箱（10）内焊接有折流板（15），所述折流板（15）将加热箱（10）分隔为上下两个空间但不密封，两个所述第一通孔（17）处于加热箱（10）内不同一个空间内，上侧所述第一通孔（17）与通风管（13）连通，下侧所述第一通孔（17）与筛料仓（9）通过管道连通。

4.根据权利要求3所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，所述加热箱（10）内焊接有多个螺旋管（16），所述螺旋管（16）贯穿折流板（15）并加热箱（10）内壁焊接，所述螺旋管（16）上端与引流室（11）连通，所述螺旋管（16）下端与烟气导管（3）连通。

5.根据权利要求1所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，所述投料管（6）上固定连接有投料阀（7），所述投料阀（7）位于投料管（6）与通风管（13）连通处上方，所述通风管（13）设置有一个使其与外界连通的补偿器（12），所述筛料仓（9）内竖直固定有一层滤网，滤网网孔大小不足以让麦芽通过，所述滤网与空心管（18）相抵，所述筛料仓（9）底部连通有收集槽。

6.根据权利要求2所述的一种精酿啤酒用麦芽焙炒炉，其特征在于，所述圆板（19）内部开有空腔，所述空心管（18）上设置有与空腔连通的孔洞，所述圆板（19）上下两端开有多个与空腔连通的斜通孔（22），所述引流室（11）上端与外界连通且设置有空气过滤器。