CN218065033U - 一种厨灶烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨灶烟气余热回收装置，包括灶台、吸烟罩和多个吸烟口，所述吸烟口连接有烟气混合装置，烟气混合装置包括中空的壳体、设于壳体两端的出气口和多个进气口，壳体内设有相连通的第一混合室、第二混合室和第三混合室，第一混合室和第二混合室相连通处安装有中部设有通气孔的挡气环板，第二混合室内设有烟气搅拌装置，第三混合室内设有M型导流管和缩口管，M型导流管的一端与第二混合室的出气口连接，其另一端与缩口管的大口径端连接，缩口管的小口径端连接有水换热装置。本实用新型通过烟气混合装置处理后排出的混合烟气的热量均匀一致，使水换热后的温度更均匀，避免发生水局部温度不均匀的现象，提高了换热效果和使用性能。

Description

一种厨灶烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，特别涉及一种厨灶烟气余热回收装置。

背景技术

厨灶是在厨房中用于烹饪食品的炉灶，其包括燃气灶、煤气灶和液化气灶等，是指以天然气、煤气等气体燃料对锅具中的食物进行直火加热的厨房用具。在使用厨灶烹饪食品的过程中，由于气体的燃烧往往会产生大量的烟气，这些烟气通常使用设置在厨灶上的吸烟口吸入排烟管直接排出，使得这部分烟气中的热利用率低，灶具的能耗较高。

为了解决上述问题，现有技术中有许多用于厨灶产生的烟气中余热回收的装置，如专利申请号为 CN201821164165.2公开了一种 灶具烟气回收、余热回收利用系统，包括灶台、抽风机、油烟净化器、换热器、加压抽风机，所述灶台上设置有吸烟罩，所述灶台下方设置有炉头；所述吸烟罩的出烟口通过烟气导管与抽风机连通；所述抽风机与油烟净化器连通；所述油烟净化器的出气口设置有烟气分流阀，所述烟气分流阀分别与换热器和加压抽风机连通；所述加压抽风机具有补气入口；所述加压抽风机的出风口通过送气管连通熬炉头的燃烧腔；所述换热器具有换热水入口、换热水出口、烟气入口以及烟气出口。

上述装置虽然能够用来回收烟气中的热量，但是当使用该灶具中两个炉头中的气体同时燃烧进行食物的烹饪时或者当使用厨灶还设有多个用于吸出烟气的吸烟口时，由于每个炉头的开火大小不同导致产生的烟气中热量也不相同，使得被吸入吸烟罩或吸烟口内的烟气中热量也不相同，且该装置未设有用于烟气混合以使烟气中热量分布均匀的装置，使得烟气中热量回收不均匀，易导致经过热换后的水的温度出现局部过热和局部温热的现象，影响被换热后的水的后续使用舒适感，降低了该装置的使用性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便，可有效回收烟气中的热量并使热量回收均匀的厨灶烟气余热回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种厨灶烟气回收装置，包括灶台、设置于灶台上方的吸烟罩和设于吸烟罩上的多个吸烟口，所述吸烟口通过管道连接有烟气混合装置，所述烟气混合装置包括中空的壳体、分别设于壳体两端的出气口和多个进气口，所述壳体内设有从左至右依次相连通的第一混合室、第二混合室和第三混合室，所述第一混合室和第二混合室相连通处安装有中部设有通气孔的挡气环板，所述第二混合室内设有烟气搅拌装置，所述第三混合室内设有M型导流管和缩口管，所述M型导流管的一端与第二混合室的出气口通过管道连接，其另一端与缩口管的大口径端连接，所述缩口管的小口径端通过出烟管连接有水换热装置。

进一步，所述第一混合室内靠近其进气口的位置安装有过滤网，其内顶壁和内底壁靠近所述过滤网的右侧均安装有除尘装置，其底部靠近所述除尘装置的右侧设有排尘口，且其外底壁相对于排尘口处设有与其可转动连接的排尘门。

进一步，所述除尘装置包括固定板、电动推杆和刮板，所述固定板与第一混合室的内壁连接，且其远离第一混合室的内壁的一侧与电动推杆的一端连接，所述电动推杆的另一端与所述刮板连接，所述刮板靠近过滤网的一侧设有多个与所述过滤网抵接的毛刷。

进一步，所述通气孔为缩口结构，所述缩口结构的大口径端为远离第二混合室的一端，其小口径端为与第二混合室相连通的一端。

进一步，所述烟气搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片和带动搅拌轴旋转的第一驱动机构，所述搅拌轴的两端通过轴承座安装于第二混合室的内部下侧。

进一步，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴连接有第一主动齿轮，所述搅拌轴上安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮之间通过传送带连接。

进一步，所述水换热装置包括换热箱、设于换热箱内的换热盘管和用于驱动换热盘管旋转的第二驱动机构，所述换热箱连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均安装有进水阀门和出水阀门。

进一步，所述换热盘管的顶端和底端分别连接有与换热箱的顶部和底部转动连接的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的顶端伸出换热箱外，其顶端内部与所述出烟管的出口端转动连接，所述第二连接管的底端伸出换热箱外，且其底端内部转动连接有排烟管，所述排烟管的出口端连接有抽风机。

进一步，所述第二驱动机构包括安装于换热箱顶部的第二驱动电机和设于第一连接管上的第二从动齿轮，所述第二驱动电机的驱动轴连接有与所述第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮，所述第二从动齿轮安装于所述第一连接管伸出所述换热箱外的管体上。

进一步，所述水换热装置还包括储水箱，所述储水箱与换热箱之间通过出水管连接，且其底部设有排水管，所述排水管上安装有排水阀，所述排烟管和抽风机之间还设有保温盘管，所述保温盘管盘设于所述储水箱的外壁。

本实用新型一种厨灶烟气余热回收装置的有益效果：

（1）本实用新型的结构简单、操作方便，通过在灶体和水换热装置之间设有烟气混合装置，可有效使从多个吸烟口吸入的含有不同热量的烟气依次进入第一混合室、第二混合室和第三混合室进行充分混合，使排出的混合烟气的热量均匀一致，进而使换热箱内的水经混合烟气换热后的温度更均匀，避免发生水局部过热、温热的现象，提高了该装置的换热效果和使用性能；

（2）本实用新型中的水换热装置中采用可旋转的换热盘管实现烟气与换热箱内的水之间的换热过程，该换热盘管在不断转动的过程中使其内的烟气中的热量传递给水中，可有效加快烟气中热量的回收效率，进一步使换热更均匀；

（3）本实用新型通过在储水箱的外壁还盘设有与排烟管连接的保温盘管，可将经过换热箱内进行换热后的烟气中的余热进一步对储水箱内的热水进行保温，进一步提高了烟气中热量的回收效率。

附图说明

图1—为本实用新型一种厨灶烟气余热回收装置的结构示意图；

图2—为第一驱动机构的结构示意图；

图3—为图1中A处的放大图；

图4—为图1中B处的放大图。

上述附图标记：1-灶台， 2-吸烟罩，3-吸烟口，4-烟气混合装置，5-水换热装置，6-出烟管，7-壳体，8-第一混合室，9-第二混合室，10-第三混合室，11-过滤网，12-第一固定板，13-第二固定板，14-第一电动推杆，15-第二电动推杆，16-刮板，17-毛刷，18-排尘门，19-挡气环板，20-通气孔，21-M型导流管，22-缩口管，23-换热箱，24-换热盘管，25-第一连接管，26-第二连接管，27-排烟管，28-进水管，29-出水管，30-进水阀门，31-出水阀门，32-储水箱，33-排水管，34-排水阀，35-保温盘管，36-抽风机，37-搅拌轴，38-螺旋搅拌叶片，39-第一驱动电机，40-第一主动齿轮，41-第一从动齿轮，42-传送带，43-密封轴承，44-第二驱动电机，45-第二从动齿轮，46-第二主动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。

实施例1

参见图1-4，一种厨灶烟气回收装置，包括灶台1、设置于灶台1上方的吸烟罩2和设于吸烟罩2上的多个吸烟口3（本实施例中具体为2个吸烟口3），所述吸烟口3通过管道连接有烟气混合装置4，所述烟气混合装置4通过出烟管6连接有水换热装置5。

所述烟气混合装置4包括中空的壳体7，所述壳体7的左端设有多个进气口（该进气口的数量与吸烟口3的数量一致，本实施例中具体为2个），其右端设有1个出气口，且其内部设有从左至右依次相连通的第一混合室8、第二混合室9和第三混合室10。

所述第一混合室8内靠近左端的进气口处安装有过滤网11，用于对烟气中的烟尘进行过滤，第一混合室8的内顶壁和内底壁靠近所述过滤网11的右侧分别安装有第一固定板12和第二固定板13，所述第一固定板12的底部连接有第一电动推杆14，所述第二固定板13的顶部连接有第二电动推杆15，所述第一电动推杆14和第二电动推杆15的底端均连接有刮板16，所述刮板16靠近过滤网11的一侧设有多个与所述过滤网11抵接的毛刷17，所述第一混合室8的底部靠近所述第二固定板13的右侧设有排尘口，且其外底壁相对于排尘口处设有与其通过合页可转动连接的排尘门18，所述排尘门18与第一混合室8的外壁之间设有用于将排尘门18锁定在第一混合室8外壁上的锁紧装置（本实施例中的锁紧装置为在排尘门18上设有螺栓，螺栓上套设有螺母，第一混合室8的外壁与螺栓相对应的位置设有与螺栓相配合使用的螺纹孔）。刮板16可在第一电动推杆14和第二电动推杆15的上下运动下在过滤网11的右侧上下往复运动，使刮板16上的毛刷17对积聚在过滤网11上的灰尘进行清扫，清扫后的灰尘可通过排尘口排出。

所述第一混合室8和第二混合室9相连通处安装有中部设有通气孔20的挡气环板19，所述通气孔20为缩口结构，所述缩口结构的大口径端为远离第二混合室9的一端，其小口径端为与第二混合室9相连通的一端。

本实施例中，通过在第一混合室8和第二混合室9相连通处设有通气孔20为缩口结构的挡气环板，从进气口进入的含有不同热量的烟气通过该缩口结构从第一混合室8进入第二混合室9时的通道先从大变小，后由小变大，使烟气先在狭小区域内进行预混合，再由于空间的变大使烟气的压力瞬间释放后在第二混合室9内再次混合，有效提高了含不同热量的烟气的混合效果，使混合烟气的热量分布均匀。

所述第二混合室9内设有烟气搅拌装置，所述烟气搅拌装置包括搅拌轴37、设置于搅拌轴37上的螺旋搅拌叶片38和带动搅拌轴37旋转的第一驱动机构，所述搅拌轴37的两端通过轴承座安装于第二混合式的内部下侧。所述第一驱动机构包括第一驱动电机39，所述第一驱动电机39的驱动轴连接有第一主动齿轮40，所述搅拌轴37上安装有第一从动齿轮41，所述第一主动齿轮40和第一从动齿轮41之间通过传送带42连接。

本实用新型通过在第二混合室9内设置有烟气搅拌装置，可对进入第二混合室9内的烟气进行充分搅拌混合，使烟气混合更均匀，进一步使混合烟气中热量的分布更均匀。

所述第三混合室10内设有M型导流管21和缩口管22，所述M型导流管21的左端与第二混合室9的出气口通过管道连接，其右端与缩口管22的大口径端连接，所述缩口管22的小口径端通过出烟管6连接有水换热装置5。本实施例中通过在第三混合室10内设有M型导流管21，可减小从第二混合室9内进入的烟气在该M形导流管内构成的弯折管道内部的流速，使烟气进一步混合，增加了烟气的混合效果。

本实用新型通过设有第一混合室8、第二混合室9和第三混合室10构成的烟气混合装置4，可使从吸烟口3吸入的含有不同热量的烟气依次进入第一混合室8、第二混合室9和第三混合室10中充分混合均匀，使从烟气混合装置4混合后的混合烟气中的热量分布更加均匀，进而可使后续水换热后的温度更均匀，避免发生水局部过热、温热的现象，提高了该装置的换热效果和使用性能。

所述水换热装置5包括换热箱23、设于换热箱23内的换热盘管24、用于驱动换热盘管24旋转的第二驱动机构和储水箱32。

所述换热箱23连接有进水管28和出水管29，所述进水管28和出水管29上均安装有进水阀门30和出水阀门31。

所述换热盘管24的顶端和底端分别连接有第一连接管25和第二连接管26，所述第一连接管25和第二连接管26分别与换热箱23的顶部和底部通过密封轴承43转动连接，所述第一连接管25的顶端伸出换热箱23外，其顶端内部与所述出烟管6的出口端通过密封轴承43转动连接，所述第二连接管26的底端伸出换热箱23外，且其底端内部通过密封轴承43转动连接有排烟管27。

所述第二驱动机构包括安装于换热箱23顶部的第二驱动电机44和设于第一连接管25上的第二从动齿轮45，所述第二驱动电机44的驱动轴连接有与所述第二从动齿轮45相啮合的第二主动齿轮46，所述第二从动齿轮45焊接于所述第一连接管25伸出所述换热箱23外的管体上。

本实用新型通过采用第二驱动机构带动第一连接管25转动，进而带动内部充填有热量分布均匀的混合烟气的换热盘管24在换热箱23内旋转，使换热盘管24中的混合烟气在不停的旋转过程中与换热箱23内的水进行换热接触，有效加快了混合烟气中热量的换热效率，使水换热更均匀，避免发生水局部过热、温热的现象，提高了该装置的换热效果和使用性能。

所述储水箱32与换热箱23之间通过出水管29连接，其底部设有排水管33，且其内部还设有电热板和温度传感器，用于监测并调控储水箱32内的温度，所述排水管33上安装有排水阀34，所述排烟管的出气端连接有保温盘管35，所述保温盘管35的另一端连接有抽风机36，所述保温盘管35盘设于所述储水箱32的外壁。本实施例中，通过设有储水箱32和保温盘管35，可进一步对经过换热箱23内换热之后的混合烟气中剩余的余热充分利用，使该部分余热用于对储水箱32内的热水进行保温处理，进一步提高了烟气中热量的回收率。

本实用新型一种厨灶烟气余热回收装置的工作原理及使用方法：

本实用新型工作时，打开抽风机36，通过抽风机36的吸引力将从不同吸风口吸入的含有不同热量的烟气输送至第一混合室8中，烟气先经过过滤网11的过滤处理后进入挡气环板中部设有缩口结构的通气孔20内先进行第一次混匀；再进入第二混合室9内在烟气搅拌装置的搅拌下进行第二次混匀；经过第二次混匀后的烟气进入M型导流管21，在该M型导流管21内部的弯折通道内进行第三次混匀，经过第一混合室8、第二混合室9和第三混合室10混合处理后的混合烟气中的热量分布均匀，而后再通过出烟管6将热量分布均匀的混合烟气输送至换热盘管24内，在第二驱动机构的驱动下使换热盘管24在换热箱23内旋转，使混合烟气在不停的旋转下与换热箱23内的水进行热量传递；经过换热后的混合烟气从排烟管27输送至保温盘管35内，进一步利用混合烟气经换热后的余热对储水箱32内的热水进行保温处理，完成厨灶烟气的整个余热回收过程。

需要另行说明的是，本文使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。

本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种厨灶烟气余热回收装置，包括灶台、设置于灶台上方的吸烟罩和设于吸烟罩上的多个吸烟口，其特征在于：所述吸烟口通过管道连接有烟气混合装置，所述烟气混合装置包括中空的壳体、分别设于壳体两端的出气口和多个进气口，所述壳体内设有从左至右依次相连通的第一混合室、第二混合室和第三混合室，所述第一混合室和第二混合室相连通处安装有中部设有通气孔的挡气环板，所述第二混合室内设有烟气搅拌装置，所述第三混合室内设有M型导流管和缩口管，所述M型导流管的一端与第二混合室的出气口通过管道连接，其另一端与缩口管的大口径端连接，所述缩口管的小口径端通过出烟管连接有水换热装置。

2.如权利要求1所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一混合室内靠近其进气口的位置安装有过滤网，其内顶壁和内底壁靠近所述过滤网的右侧均安装有除尘装置，其底部靠近所述除尘装置的右侧设有排尘口，且其外底壁相对于排尘口处设有与其可转动连接的排尘门。

3.如权利要求2所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述除尘装置包括固定板、电动推杆和刮板，所述固定板与第一混合室的内壁连接，且其远离第一混合室的内壁的一侧与电动推杆的一端连接，所述电动推杆的另一端与所述刮板连接，所述刮板靠近过滤网的一侧设有多个与所述过滤网抵接的毛刷。

4.如权利要求1所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述通气孔为缩口结构，所述缩口结构的大口径端为远离第二混合室的一端，其小口径端为与第二混合室相连通的一端。

5.如权利要求 1所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述烟气搅拌装置包括搅拌轴、设置于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片和带动搅拌轴旋转的第一驱动机构，所述搅拌轴的两端通过轴承座安装于第二混合式的内部下侧。

6.如权利要求5所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴连接有第一主动齿轮，所述搅拌轴上安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮和第一从动齿轮之间通过传送带连接。

7.如权利要求1所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述水换热装置包括换热箱、设于换热箱内的换热盘管和用于驱动换热盘管旋转的第二驱动机构，所述换热箱连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均安装有进水阀门和出水阀门。

8.如权利要求7所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述换热盘管的顶端和底端分别连接有与换热箱的顶部和底部转动连接的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的顶端伸出换热箱外，其顶端内部与所述出烟管的出口端转动连接，所述第二连接管的底端伸出换热箱外，且其底端内部转动连接有排烟管，所述排烟管的出口端连接有抽风机。

9.如权利要求8所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括安装于换热箱顶部的第二驱动电机和设于第一连接管上的第二从动齿轮，所述第二驱动电机的驱动轴连接有与所述第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮，所述第二从动齿轮安装于所述第一连接管伸出所述换热箱外的管体上。

10.如权利要求8所述一种厨灶烟气余热回收装置，其特征在于：所述水换热装置还包括储水箱，所述储水箱与换热箱之间通过出水管连接，且其底部设有排水管，所述排水管上安装有排水阀，所述排烟管和抽风机之间还设有保温盘管，所述保温盘管盘设于所述储水箱的外壁。

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