CN208075301U - 一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于第一壳体的上方，第一壳体的顶端一侧设有第一进水口，第一壳体的底端一侧设有第一出水口，第一壳体的内部中间位置设有水平设置的燃烧室，燃烧室的两端分别设有检修门和燃烧机，第二壳体的内部设有垂直设置的隔板，隔板将第二壳体分为第一腔室和第二腔室，本装置不仅能够将烟气中的余热进行二次利用，通过对加热水胆里的水进行内部和外部同时加热的方式，使得加热水胆里的水均匀受热，受热效果好，烟气利用率高，节能环保，还能够将烟气中的灰尘颗粒物进行清理，从而对烟气进行净化，防止烟气排出后污染环境。

Description

一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉。

背景技术

锅炉是由锅和炉组成，盛水部件为锅，加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。锅炉是一种利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，使水达到所需要的温度或一定压力的蒸汽。传统的燃气锅炉在使用过程中，排放的烟气中含有大量的余热，这些热量通常直接排放到空气中，没能进行合理的利用，导致热量白白散失掉，浪费资源，为此我们提出一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体位于第一壳体的上方，第一壳体的顶端一侧设有第一进水口，第一壳体的底端一侧设有第一出水口，第一壳体的内部中间位置设有水平设置的燃烧室，燃烧室的两端分别设有检修门和燃烧机，第二壳体的内部设有垂直设置的隔板，隔板将第二壳体分为第一腔室和第二腔室，第一腔室的内部中间位置设有加热水胆，加热水胆的顶端和底端远离隔板的一侧分别设有第二进水口和第二出水口，第二进水口和第二出水口均延伸至第二壳体的外部，燃烧室的顶端靠近加热水胆的一侧连接有垂直设置的排烟管，排烟管的顶端连接有U形的连接管，连接管的两端均与第一腔室相互连通，隔板的顶端开有贯通的连接槽，第一腔室与第二腔室通过连接槽相互连通，第二壳体的顶端靠近第二腔室的一侧外壁上设有固定盒，固定盒的顶端一侧设有L形的排气管，排气管的底端转动连接有垂直设置的导气管，导气管的底端依次穿过固定盒和第二壳体的外壁延伸至第二腔室的内部，导气管的底端外壁上设有螺旋叶，第二腔室的底端一侧设有排污口。

优选的，所述固定盒的顶端一侧固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有垂直设置的转轴，转轴的底端穿过固定盒的外壁转动连接在第二壳体的外壁上，转轴与导气管上分别设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述排气管的底端设有转动接头，转动接头固定在固定盒上，排气管通过转动接头与导气管转动连接。

优选的，所述导气管的顶端外壁上设有环形的挡板，挡板位于第二齿轮与第二壳体之间。

优选的，所述第二腔室的四周内壁上均设有缓冲垫，第二腔室的内部底端设有斜坡，斜坡与排污口相互配合。

优选的，所述连接管的一端连接有螺旋管，螺旋管位于加热水胆的内部，螺旋管的顶端穿过加热水胆的顶端内壁与第一腔室相互连通。

本实用新型的有益效果：

1、通过排烟管、连接管、第二出水口、第二壳体、第二进水口、加热水胆、螺旋管、第一腔室和隔板的设置，能够将烟气中的余热进行二次利用，通过对加热水胆里的水进行内部和外部同时加热的方式，使得加热水胆里的水均匀受热，受热效果好，烟气利用率高，节能环保；

2、通过固定盒、排气管、驱动电机、导气管、螺旋叶、第二腔室、排污口、连接槽、第二齿轮、转动接头、转轴和第一齿轮的设置，能够将烟气中的灰尘颗粒物进行清理，从而对烟气进行净化，防止烟气排出后污染环境；

本装置不仅能够将烟气中的余热进行二次利用，通过对加热水胆里的水进行内部和外部同时加热的方式，使得加热水胆里的水均匀受热，受热效果好，烟气利用率高，节能环保，还能够将烟气中的灰尘颗粒物进行清理，从而对烟气进行净化，防止烟气排出后污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉的正视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉的局部结构示意图。

图中：1第一壳体、2第一出水口、3燃烧室、4检修门、5排烟管、6连接管、7第二出水口、8第二壳体、9第二进水口、10加热水胆、11螺旋管、12第一腔室、13隔板、14固定盒、15排气管、16驱动电机、17导气管、18螺旋叶、19第二腔室、20排污口、21第一进水口、22燃烧机、23连接槽、24第二齿轮、25转动接头、26转轴、27第一齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，包括第一壳体1和第二壳体8，第二壳体8位于第一壳体1的上方，第一壳体1的顶端一侧设有第一进水口21，第一壳体1的底端一侧设有第一出水口2，第一壳体1的内部中间位置设有水平设置的燃烧室3，燃烧室3的两端分别设有检修门4和燃烧机22，第二壳体8的内部设有垂直设置的隔板13，隔板13将第二壳体8分为第一腔室12和第二腔室19，第一腔室12的内部中间位置设有加热水胆10，加热水胆10的顶端和底端远离隔板13的一侧分别设有第二进水口9和第二出水口7，第二进水口9和第二出水口7均延伸至第二壳体8的外部，燃烧室3的顶端靠近加热水胆10的一侧连接有垂直设置的排烟管5，排烟管5的顶端连接有U形的连接管6，连接管6的两端均与第一腔室12相互连通，隔板13的顶端开有贯通的连接槽23，第一腔室12与第二腔室19通过连接槽23相互连通，第二壳体8的顶端靠近第二腔室19的一侧外壁上设有固定盒14，固定盒14的顶端一侧设有L形的排气管15，排气管15的底端转动连接有垂直设置的导气管17，导气管17的底端依次穿过固定盒14和第二壳体8的外壁延伸至第二腔室19的内部，导气管17的底端外壁上设有螺旋叶18，第二腔室19的底端一侧设有排污口20，固定盒14的顶端一侧固定有驱动电机16，驱动电机16的输出轴连接有垂直设置的转轴26，转轴26的底端穿过固定盒14的外壁转动连接在第二壳体8的外壁上，转轴26与导气管17上分别设有第一齿轮27和第二齿轮24，第一齿轮27与第二齿轮24相互啮合，排气管15的底端设有转动接头25，转动接头25固定在固定盒14上，排气管15通过转动接头25与导气管17转动连接，导气管17的顶端外壁上设有环形的挡板，挡板位于第二齿轮24与第二壳体8之间，第二腔室19的四周内壁上均设有缓冲垫，第二腔室19的内部底端设有斜坡，斜坡与排污口20相互配合，连接管6的一端连接有螺旋管11，螺旋管11位于加热水胆10的内部，螺旋管11的顶端穿过加热水胆10的顶端内壁与第一腔室12相互连通。

工作原理：燃气锅炉在正常使用时，通过第一进水口21和第二进水口9分别向第一壳体1和加热水胆10内通入水，燃烧机22在燃烧室3内对燃气进行燃烧，从而对第一壳体1内的水进行加热，燃气在燃烧过程中会排放较多的烟气，烟气进入排烟管5后分别进入连接管6的两端，连接管6的一端直接将烟气排入第一腔室12内，连接管6的另一端将烟气排入螺旋管11内，从而同时对加热水胆10的内部和外部进行加热，使得烟气中的余热得到二次利用，第一腔室12和螺旋管11内的烟气加热后通过隔板13上的连接槽23进入第二腔室19内，启动驱动电机16，转轴26带动第一齿轮27进行转动，由于第一齿轮27与第二齿轮24相互啮合，使得第二齿轮24通过导气管17带动螺旋叶18进行转动，此时导气管17在转动接头25内转动，挡板对导气管17进行支撑，提高导气管17转动时的稳定性，烟气在螺旋叶18的作用下进行旋转，烟气中的灰尘颗粒物在离心作用下被甩出，由于第二腔室19的内壁上设有缓冲垫，使得灰尘颗粒物与第二腔室19的内壁接触后不再回弹，直接掉落下来，除去灰尘颗粒物的烟气依次从导气管17和排气管15排出，灰尘颗粒物在斜坡的作用下从排污口20排出，第一壳体1和加热水胆10内的水加热完成后分别从第一出水口2和第二出水口7排出，加热水胆10内的水可用于洗浴等生活用水，本装置不仅能够将烟气中的余热进行二次利用，通过对加热水胆10里的水进行内部和外部同时加热的方式，使得加热水胆10里的水均匀受热，受热效果好，烟气利用率高，节能环保，还能够将烟气中的灰尘颗粒物进行清理，从而对烟气进行净化，防止烟气排出后污染环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，包括第一壳体(1)和第二壳体(8)，其特征在于，所述第二壳体(8)位于第一壳体(1)的上方，第一壳体(1)的顶端一侧设有第一进水口(21)，第一壳体(1)的底端一侧设有第一出水口(2)，第一壳体(1)的内部中间位置设有水平设置的燃烧室(3)，燃烧室(3)的两端分别设有检修门(4)和燃烧机(22)，第二壳体(8)的内部设有垂直设置的隔板(13)，隔板(13)将第二壳体(8)分为第一腔室(12)和第二腔室(19)，第一腔室(12)的内部中间位置设有加热水胆(10)，加热水胆(10)的顶端和底端远离隔板(13)的一侧分别设有第二进水口(9)和第二出水口(7)，第二进水口(9)和第二出水口(7)均延伸至第二壳体(8)的外部，燃烧室(3)的顶端靠近加热水胆(10)的一侧连接有垂直设置的排烟管(5)，排烟管(5)的顶端连接有U形的连接管(6)，连接管(6)的两端均与第一腔室(12)相互连通，隔板(13)的顶端开有贯通的连接槽(23)，第一腔室(12)与第二腔室(19)通过连接槽(23)相互连通，第二壳体(8)的顶端靠近第二腔室(19)的一侧外壁上设有固定盒(14)，固定盒(14)的顶端一侧设有L形的排气管(15)，排气管(15)的底端转动连接有垂直设置的导气管(17)，导气管(17)的底端依次穿过固定盒(14)和第二壳体(8)的外壁延伸至第二腔室(19)的内部，导气管(17)的底端外壁上设有螺旋叶(18)，第二腔室(19)的底端一侧设有排污口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，其特征在于，所述固定盒(14)的顶端一侧固定有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴连接有垂直设置的转轴(26)，转轴(26)的底端穿过固定盒(14)的外壁转动连接在第二壳体(8)的外壁上，转轴(26)与导气管(17)上分别设有第一齿轮(27)和第二齿轮(24)，第一齿轮(27)与第二齿轮(24)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，其特征在于，所述排气管(15)的底端设有转动接头(25)，转动接头(25)固定在固定盒(14)上，排气管(15)通过转动接头(25)与导气管(17)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，其特征在于，所述导气管(17)的顶端外壁上设有环形的挡板，挡板位于第二齿轮(24)与第二壳体(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，其特征在于，所述第二腔室(19)的四周内壁上均设有缓冲垫，第二腔室(19)的内部底端设有斜坡，斜坡与排污口(20)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种余热二次利用的节能环保型燃气锅炉，其特征在于，所述连接管(6)的一端连接有螺旋管(11)，螺旋管(11)位于加热水胆(10)的内部，螺旋管(11)的顶端穿过加热水胆(10)的顶端内壁与第一腔室(12)相互连通。