CN218593658U - 塑料桶吹封一体机的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料桶吹封一体机的成型模具，涉及吹封一体机技术领域，包括电机和模具，所述模具的外壁活动安装有模具身体，所述模具身体的顶部固定安装有模具桶顶部，所述模具身体的底部固定安装有模具底部，所述模具底部的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有固定盘，所述固定盘的底部转动连接有旋转台。本实用新型通过连接盘固定在模具的外壁让卡块可以卡住卡槽，通过卡槽离开了卡块，让锁杆变得松动，使锁杆可以离开固定的锁块，通过锁杆离开锁块，使模具外面的锁就以打开，然后通过连接块连接的一号转轴，让模具可以分开转动的效果，解决了模具脱模困难的问题。

Description

塑料桶吹封一体机的成型模具

技术领域

本实用新型涉及吹封一体机技术领域，具体涉及塑料桶吹封一体机的成型模具。

背景技术

吹封一体设备通过成型模具闭合夹持住熔融状的塑料管胚，然后将模具抽真空，使得塑料管胚紧贴成型模具的型腔表面，以此来成型容器。对于往复式BFS设备，通常采用软管与模具真空通道进行连接，并在管道中设置阀门来控制真空的通断。而对于连续式BFS设备，通常有10至20副模具循环运转，若采用软管直接连接到模具真空通道，则会使得真空管道在运转时缠绕卡死，需要使用多通道的旋转接头来适应模具的旋转运动，同时还需要在每个通道上配备独立的阀门来控制真空的通断，导致系统结构复杂，并占用较大的空间，不能适用于结构紧凑的连续式BFS设备。

针对现有技术存在以下问题：

现有塑料桶吹封一体机的成型模具，为了保证密封性，设备复杂基本上都是不容易进行脱模的，导致一体机脱模麻烦的问题；现有塑料桶吹封一体机的成型模具有很多因为没有单独的真空口，使成型不够饱满，容易造成质量不过关。

实用新型内容

本实用新型提供塑料桶吹封一体机的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

塑料桶吹封一体机的成型模具，包括电机和模具，所述模具的外壁活动安装有模具身体，所述模具身体的顶部固定安装有模具桶顶部，所述模具身体的底部固定安装有模具底部，所述模具底部的顶部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有固定盘，所述固定盘的底部转动连接有旋转台，所述旋转台的底部转动连接有底板，所述电机的底部活动安装有真空机，所述真空机的底部活动安装有真空管道，所述真空管道的底部活动安装有挤压装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具身体的外壁活动安装有连接块，所述连接块的一端转动连接有一号转轴。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具身体的外壁固定连接有锁块，所述模具身体的外壁连接有连接盘，所述连接盘的顶部固定安装有卡块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接盘的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有握把，所述握把的外壁开设有卡槽，所述握把的外壁转动连接有二号转轴，所述二号转轴的外壁转动连接有锁杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述真空管道的一端且位于挤压装置的内壁固定连接有真空口，所述模具桶顶部的顶部与挤压装置底部开设有模型口，所述挤压装置的外壁开设有管道。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述管道的一端活动安装有驱动装置，所述管道的一端活动安装有加热器，所述加热器的顶部固定安装有材料入口。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供塑料桶吹封一体机的成型模具，采用之间的相互配合，通过材料塑性结束，通过握把将模具打开，利用握把外壁连接的二号转轴对连接杆进行转动，让二号转轴的外壁开设的卡槽可以离开卡块，通过连接盘固定在模具的外壁让卡块可以卡住卡槽，通过卡槽离开了卡块，让锁杆变得松动，使锁杆可以离开固定的锁块，通过锁杆离开锁块，使模具外面的锁就以打开，然后通过连接块连接的一号转轴，让模具可以分开转动的效果，解决了模具脱模困难的问题。

2、本实用新型提供塑料桶吹封一体机的成型模具，采用之间的相互配合，通过材料入口将材料放入到加热器的内部，通过加热器的作用让材料融化，然后将融化的材料通过驱动装置，将融化的材料通过管道排到挤压装置的内部，然后通过电机进行运行，通过电机的运行，对真空机进行动力供给，让真空机可以对真空管道进行真空气压，通过真空机的将真空传送真空管道位置，利用真空管道底部的真空口，对真空进行集中，然后通过真空口对融化的材料进行吹动塑性，通过真空口将材料从模型口地吹到模具桶顶部的效果，解决了成型不饱满，产品质量不过关的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热器结构示意图；

图3为本实用新型的握把结构示意图；

图4为本实用新型的仰视结构示意图。

图中：1、电机；2、底板；3、真空机；4、真空管道；5、挤压装置；6、驱动装置；7、加热器；8、材料入口；9、真空口；10、管道；11、模型口；12、模具桶顶部；13、模具身体；14、模具底部；15、固定架；16、固定盘；17、旋转台；18、连接块；19、一号转轴；20、锁块；21、握把；22、锁杆；23、连接盘；24、卡块；25、连接杆；26、卡槽；27、二号转轴；28、模具。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了塑料桶吹封一体机的成型模具，包括电机1和模具28，模具的外壁活动安装有模具身体13，模具身体13的顶部固定安装有模具桶顶部12，模具身体13的底部固定安装有模具底部14，模具底部14的顶部固定安装有固定架15，固定架15的底部固定安装有固定盘16，固定盘16的底部转动连接有旋转台17，旋转台17的底部转动连接有底板2，电机1的底部活动安装有真空机3，真空机3的底部活动安装有真空管道4，真空管道4的底部活动安装有挤压装置5。

在本实施例中，通过模型口11对材料会在模具桶顶部12、模具身体13、模具底部14的内部塑性，在塑性的时候模具底部14底部的固定架15，通过固定盘16进行固定，然后利用固定盘16底部的旋转台17对固定盘16进行旋转，让固定盘16可以进行旋转，通过固定盘16旋转让固定架15带动模具28进行旋转，让材料在塑性的时候可以进行旋转，让材料受力均匀，然后通过旋转台17底部的底板2，对整给机器进行固定的作用。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，模具身体13的外壁活动安装有连接块18，连接块18的一端转动连接有一号转轴19，模具身体13的外壁活动安装有连接块18，连接块18的一端转动连接有一号转轴19，模具身体13的外壁固定连接有锁块20，模具身体13的外壁连接有连接盘23，连接盘23的顶部固定安装有卡块24。

在本实施例中，通过材料塑性结束，通过握把21将模具28打开，利用握把21外壁连接的二号转轴27对连接杆25进行转动，让二号转轴27的外壁开设的卡槽26可以离开卡块24，通过连接盘23固定在模具28的外壁让卡块24可以卡住卡槽26，通过卡槽26离开了卡块24，让锁杆22变得松动，使锁杆22可以离开固定的锁块20，通过锁杆22离开锁块20，使模具28外面的锁就以打开，然后通过连接块18连接的一号转轴19，让模具28可以分开转动。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，真空管道4的一端且位于挤压装置5的内壁固定连接有真空口9，模具桶顶部12的顶部与挤压装置5底部开设有模型口11，挤压装置5的外壁开设有管道10，管道10的一端活动安装有驱动装置6，管道10的一端活动安装有加热器7，加热器7的顶部固定安装有材料入口8。

在本实施例中，通过材料入口8将材料放入到加热器7的内部，通过加热器7的作用让材料融化，然后将融化的材料通过驱动装置6，将融化的材料通过管道10排到挤压装置5的内部，然后通过电机1进行运行，通过电机1的运行，对真空机3进行动力供给，让真空机3可以对真空管道4进行真空气压，通过真空机3的将真空传送真空管道4位置，利用真空管道4底部的真空口9，对真空进行集中，然后通过真空口9对融化的材料进行吹动塑性，通过真空口9将材料从模型口11地吹到模具桶顶部12。

下面具体说一下该塑料桶吹封一体机的成型模具的工作原理。

如图1-4所示，通过材料入口8将材放入到加热器7的内部，通过加热器7的作用让材料融化，然后将融化的材料通过驱动装置6，将融化的材料通过管道10排到挤压装置5的内部，然后通过电机1进行运行，通过电机1的运行，对真空机3进行动力供给，让真空机3可以对真空管道4进行真空气压，通过真空机3的将真空传送真空管道4位置，利用真空管道4底部的真空口9，对真空进行集中，然后通过真空口9对融化的材料进行吹动塑性，通过真空口9将材料从模型口11地吹到模具桶顶部12，通过模型口11对材料会在模具桶顶部12、模具身体13、模具底部14的内部塑性，在塑性的时候模具底部14底部的固定架15，通过固定盘16进行固定，然后利用固定盘16底部的旋转台17对固定盘16进行旋转，让固定盘16可以进行旋转，通过固定盘16旋转让固定架15带动模具28进行旋转，让材料在塑性的时候可以进行旋转，让材料受力均匀，然后通过旋转台17底部的底板2，对整给机器进行固定的作用，通过材料塑性结束，通过握把21将模具28打开，利用握把21外壁连接的二号转轴27对连接杆25进行转动，让二号转轴27的外壁开设的卡槽26可以离开卡块24，通过连接盘23固定在模具28的外壁让卡块24可以卡住卡槽26，通过卡槽26离开了卡块24，让锁杆22变得松动，使锁杆22可以离开固定的锁块20，通过锁杆22离开锁块20，使模具28外面的锁就以打开，然后通过连接块18连接的一号转轴19，让模具28可以分开转动。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.塑料桶吹封一体机的成型模具，包括电机(1)和模具(28)，其特征在于：所述模具的外壁活动安装有模具身体(13)，所述模具身体(13)的顶部固定安装有模具桶顶部(12)，所述模具身体(13)的底部固定安装有模具底部(14)，所述模具底部(14)的顶部固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)的底部固定安装有固定盘(16)，所述固定盘(16)的底部转动连接有旋转台(17)，所述旋转台(17)的底部转动连接有底板(2)，所述电机(1)的底部活动安装有真空机(3)，所述真空机(3)的底部活动安装有真空管道(4)，所述真空管道(4)的底部活动安装有挤压装置(5)。

2.根据权利要求1所述的塑料桶吹封一体机的成型模具，其特征在于：所述模具身体(13)的外壁活动安装有连接块(18)，所述连接块(18)的一端转动连接有一号转轴(19)。

3.根据权利要求1所述的塑料桶吹封一体机的成型模具，其特征在于：所述模具身体(13)的外壁固定连接有锁块(20)，所述模具身体(13)的外壁固定连接有连接盘(23)，所述连接盘(23)的顶部固定安装有卡块(24)。

4.根据权利要求3所述的塑料桶吹封一体机的成型模具，其特征在于：所述连接盘(23)的外壁转动连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端转动连接有握把(21)，所述握把(21)的外壁开设有卡槽(26)，所述握把(21)的外壁转动连接有二号转轴(27)，所述二号转轴(27)的外壁转动连接有锁杆(22)。

5.根据权利要求1所述的塑料桶吹封一体机的成型模具，其特征在于：所述真空管道(4)的一端且位于挤压装置(5)的内壁固定连接有真空口(9)，所述模具桶顶部(12)的顶部与挤压装置(5)底部开设有模型口(11)，所述挤压装置(5)的外壁开设有管道(10)。

6.根据权利要求1所述的塑料桶吹封一体机的成型模具，其特征在于：所述管道(10)的一端活动安装有驱动装置(6)，所述管道(10)的一端活动安装有加热器(7)，所述加热器(7)的顶部固定安装有材料入口(8)。

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