CN221249742U - 一种自动开关模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动开关模具装置，包括可转动安装于模座上的锁座、相对固定安装于楦头架上的锁舌，所述锁座上设有沿平行于自身轴线方向设置的半圆柱锁体，所述锁舌设有可与半圆柱锁体适配的半圆柱弧面，所述锁座联动有可带动锁座绕自身中心轴线转动的开关锁控制组件。本实用新型的有益效果为：提供一种自动开关模具装置，节省人力，降低模具成本，加强模具通用性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动开关模具装置。
背景技术
鞋模是用以生产鞋子的主要生产工具，主要由楦头架和底模架构成，并搭配注塑等工艺实现生产鞋子。
在实际生产时，需要先打开楦头架，以便于注射熔融状态的成型物质，而后在将楦头架合上，便于冷却成型，最后再次打开楦头架，取出成型的鞋体。由此可知，至少需要三个人甚至更多，才可完成上述流程，而人工操作不仅效率低下、成本高，且工人的劳动强度极大、操作不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种自动开关模具装置，节省人力，降低模具成本，加强模具通用性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动开关模具装置，其特征在于，包括可转动安装于模座上的锁座、相对固定安装于楦头架上的锁舌，所述锁座上设有沿平行于自身轴线方向设置的半圆柱锁体，所述锁舌设有可与半圆柱锁体适配的半圆柱弧面，所述锁座联动有可带动锁座绕自身中心轴线转动的开关锁控制组件。
采用上述技术方案，通过开关锁控制组件控制锁座转动，即可实现锁舌与锁座在关锁与解锁状态之间切换，实现快速开关模，节省人力，降低人力劳动强度，降低模具成本，提高生产效率。其中，锁座上的半圆柱锁体与半圆柱弧面一旦贴合时，也即半圆柱锁体卡入半圆柱弧面内，锁座与锁舌即为关锁状态；当锁座转动至半圆柱锁体滑出半圆柱弧面时，锁座与锁舌即为解锁状态。
上述的一种自动开关模具装置可进一步设置为：所述开关锁控制组件包括与锁座一端相对固定连接的转动轴，所述转动轴位于远离锁座的端部联动有叶片，所述开关锁控制组件还包括可控制叶片转动的驱动机构。
采用上述技术方案，驱动机构带动叶片转动，并通过转动轴即可控制锁座转动。
上述的一种自动开关模具装置可进一步设置为：所述驱动机构包括与叶片相对设置的滚轮，所述滚轮铰接有气缸，所述气缸可带动滚轮沿垂直于叶片转动面的轴线方向作往复移动。
采用上述技术方案，气缸推动滚轮沿叶片转动面的轴线方向作往复移动，在伸出状态时气缸与运动中的叶片相撞，由于滚轮是铰接的，故滚轮与叶片相撞的过程中也会给予叶片一个转动力，直至半圆柱锁体卡入半圆柱弧面内，实现关锁，或者直至半圆柱锁体滑出半圆柱弧面时，实现解锁。
上述的一种自动开关模具装置可进一步设置为：所述驱动机构还包括安装架，所述安装架上沿竖向分布的条形槽，所述气缸通过条形槽与安装架可拆卸连接。
采用上述技术方案，可根据实际情况调节气缸的安装位置，也即调节滚轮的安装位置，以便于更好的进行自动锁模工作。
上述的一种自动开关模具装置可进一步设置为：所述转动轴与锁座之间还设有万向节联轴器。
采用上述技术方案，采用万向节联轴器可解决模具误差偏大的问题。
上述的一种自动开关模具装置可进一步设置为：所述开关锁控制组件还包括与锁座另一端相对固定连接的手柄。
采用上述技术方案，可实现人工控制开关锁。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一；
图2为本实用新型实施例应用于模具上的结构示意图；
图3为本实用新型实施例应用于流水线上的结构示意图。
标号注释：锁座1、半圆柱锁体11、锁舌2、半圆柱弧面21、转动轴3、叶片4、气缸5、滚轮6、安装架7、条形槽71、万向节联轴器8、手柄9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至3所示的一种自动开关模具装置，包括可转动安装于模座上的锁座1、相对固定安装于楦头架上的锁舌2，锁座1上设有沿平行于自身轴线方向设置的半圆柱锁体11，锁舌2设有可与半圆柱锁体11适配的半圆柱弧面21，锁座1联动有可带动锁座1绕自身中心轴线转动的开关锁控制组件。其中，锁座1上的半圆柱锁体11与半圆柱弧面21一旦贴合时，也即半圆柱锁体11卡入半圆柱弧面21内，锁座1与锁舌2即为关锁状态；当锁座1转动至半圆柱锁体11滑出半圆柱弧面21时，锁座1与锁舌2即为解锁状态。
开关锁控制组件包括与锁座1一端相对固定连接的转动轴3，转动轴3位于远离锁座1的端部联动有叶片4，开关锁控制组件还包括可控制叶片4转动的驱动机构。驱动机构带动叶片4转动，并通过转动轴3即可控制锁座1转动。
驱动机构包括与叶片4相对设置的滚轮6，滚轮6铰接有气缸5，气缸5可带动滚轮6沿垂直于叶片4转动面的轴线方向作往复移动。气缸5推动滚轮6沿叶片4转动面的轴线方向作往复移动，在伸出状态时气缸5与运动中的叶片4相撞，由于滚轮6是铰接的，故滚轮6与叶片4相撞的过程中也会给予叶片4一个转动力，直至半圆柱锁体11卡入半圆柱弧面21内，实现关锁，或者直至半圆柱锁体11滑出半圆柱弧面21时，实现解锁。
驱动机构还包括安装架7，安装架7上沿竖向分布的条形槽71，气缸5通过条形槽71与安装架7可拆卸连接。可根据实际情况调节气缸5的安装位置，也即调节滚轮6的安装位置，以便于更好的进行自动锁模工作。
转动轴3与锁座1之间还设有万向节联轴器8。采用万向节联轴器8可解决模具误差偏大的问题。
开关锁控制组件还包括与锁座1另一端相对固定连接的手柄9。可实现人工控制开关锁。
本具体实施例通过开关锁控制组件控制锁座1转动，即可实现锁舌2与锁座1在关锁与解锁状态之间切换，实现快速开关模，节省人力，降低人力劳动强度，降低模具成本，提高生产效率。
具体工作原理如下：气缸5推动滚轮6沿叶片4转动面的轴线方向作往复移动，在伸出状态时气缸5与运动中的叶片4相撞，由于滚轮6是铰接的，故滚轮6与叶片4相撞的过程中也会给予叶片4一个转动力，叶片4则通过转动轴3、万向节联轴器8带动锁座1转动，直至半圆柱锁体11卡入半圆柱弧面21内，实现关锁；或直至半圆柱锁体11滑出半圆柱弧面21时，实现解锁。
Claims (6)
1.一种自动开关模具装置，其特征在于：包括可转动安装于模座上的锁座、相对固定安装于楦头架上的锁舌，所述锁座上设有沿平行于自身轴线方向设置的半圆柱锁体，所述锁舌设有可与半圆柱锁体适配的半圆柱弧面，所述锁座联动有可带动锁座绕自身中心轴线转动的开关锁控制组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动开关模具装置，其特征在于：所述开关锁控制组件包括与锁座一端相对固定连接的转动轴，所述转动轴位于远离锁座的端部联动有叶片，所述开关锁控制组件还包括可控制叶片转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种自动开关模具装置，其特征在于：所述驱动机构包括与叶片相对设置的滚轮，所述滚轮铰接有气缸，所述气缸可带动滚轮沿垂直于叶片转动面的轴线方向作往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种自动开关模具装置，其特征在于：所述驱动机构还包括安装架，所述安装架上沿竖向分布的条形槽，所述气缸通过条形槽与安装架可拆卸连接。
5.根据权利要求2至4任一项所述的一种自动开关模具装置，其特征在于：所述转动轴与锁座之间还设有万向节联轴器。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种自动开关模具装置，其特征在于：所述开关锁控制组件还包括与锁座另一端相对固定连接的手柄。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221249742U true CN221249742U (zh) | 2024-07-02 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |