CN218583869U - 集气管及具有其的换热器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种集气管及具有其的换热器组件。该集气管包括主集管、弯管以及第二支管；弯管设于主集管的一端，并与主集管连通；弯管上开设有第二集气孔，第二支管安装于第二集气孔内并与弯管内部连通。本实用新型的优点在于：若将第二支管设置在主集管上，需要加长第二支管的长度才能与该处的换热管进行连通，但第二支管的长度过长，管道的振动会对第二支管的强度造成影响，故将第二支管设置在弯管上，能够减小第二支管的长度，降低振动对第二支管强度的影响；同时，能够降低主集管的长度，降低制造成本，提高集气管强度，防止变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷技术领域，特别是涉及一种集气管及具有其的换热器组件。
背景技术
集气管应用于空调系统中，用于导向冷媒的流通，优化流路结构，以达到充分的进行热交换的目的。
现有集气管一般在主集管中设置多个集气孔，每个集气孔处均与一根支管进行焊接，因支管要与换热管进行连通，会导致出现支管与主集管的长度过长的情况，制造成本高；同时，管道的振动会对主集管上长度过长的支管的强度造成影响，从而降低空调系统中的热交换效率。
实用新型内容
有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种强度高、结构简单且制造成本低的集气管及具有其的换热器组件。
本实用新型提供的一种集气管，包括主集管、弯管以及第二支管；所述弯管设于所述主集管的一端，并与所述主集管连通；所述弯管上开设有第二集气孔，所述第二支管安装于所述第二集气孔内并与所述弯管内部连通。
在本申请中，设置有第二支管，用于与换热管连通，通过在弯管上开设第二集气孔，并将第二支管安装于第二集气孔内并与弯管内部连通，能够降低第二支管的长度，因换热管的位置为固定的，若将第二支管设置在主集管上，需要加长第二支管的长度才能与该处的换热管进行连通，但第二支管的长度过长，管道的振动会对第二支管的强度造成影响，故将第二支管设置在弯管上，能够减小第二支管的长度，降低振动对第二支管强度的影响；同时，能够降低主集管的长度，无需在主集管上再开设集气孔连接支管，从而降低制造成本，提高集气管强度，防止变形。
在其中一个实施例中，所述集气管还包括第一支管，所述主集管上开设有第一集气孔，所述第一支管安装于所述第一集气孔内并与所述主集管连通。
如此设置，设置第一支管用于提高集气管的热交换效率。
在其中一个实施例中，所述弯管在所述第二集气孔处设有第二翻边，所述第二翻边围设于所述第二集气孔周向，所述第二支管与所述第二翻边连接。
如此设置，在第二集气孔处设有第二翻边，便于第二支管与弯管的连接，能够起到定位及保护作用；若第二支管直接连接在弯管的第二集气孔处，不易控制第二支管的连接位置，同时，在连接过程中容易将弯管损坏。
在其中一个实施例中，所述第二支管与所述第二翻边之间通过焊接连接。
如此设置，将第二支管与第二翻边之间通过焊接连接，连接稳固性好、操作灵活、维护方便且焊接使用的设备简单、成本低。
在其中一个实施例中，所述第二翻边与所述弯管设置为一体式。
如此设置，便于第二支管与弯管的连接，能够节省时间，降低制造成本。
在其中一个实施例中，所述第二集气孔的轴线与所述主集管的轴线垂直设置。
如此设置，便于加工，并且，第二集气孔的设置便于与第二支管进行连接。
在其中一个实施例中，所述第二集气孔设于所述弯管的外侧，且所述第二集气孔的轴线与所述主集管的轴线平行。
如此设置，便于加工，并且，第二集气孔的设置便于与第二支管进行连接。
在其中一个实施例中，所述第二集气孔位于所述弯管的弯道中心位置。
如此设置，弯管在折弯时，材料经过拉伸会产生变形，管壁慢慢由厚变薄，且弯管最外边缘处的拉伸变形量最大，若在弯管最外边缘处设置第二集气孔，容易出现开裂的情况；而弯道的中心位置受力比较平衡，不容易产生开裂的问题，能够提高与第二支管的连接强度。
在其中一个实施例中，所述弯管由所述主集管的一端拉伸形成。
如此设置，便于加工，降低制造成本；且在弯管上开设第二集气孔时，需要先将主集管的一端拉伸形成弯管，再对弯管处进行切孔，形成第二集气孔，避免先在主集管上切孔，再拉伸形成弯管，产生变形的情况。
在其中一个实施例中，所述主集管在所述第一集气孔处设有第一翻边，所述第一翻边围设于所述第一集气孔的周向，所述第一支管与所述第一翻边连接。
如此设置，在第一集气孔处设有第一翻边，便于第一支管与主集管的连接，能够起到定位及保护作用；若第一支管直接连接在主集管的第一集气孔处，不易控制第一支管的连接位置，同时，在连接过程中容易将主集管损坏。
本申请还提供一种换热器组件，包括换热器以及集气管，所述集气管与所述换热器上的换热管连接，且所述集气管采用以上任意一项所述的集气管。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种集气管，设置有第二支管，用于与换热管连通，通过在弯管上开设第二集气孔，并将第二支管安装于第二集气孔内并与弯管内部连通，能够降低第二支管的长度，因换热管的位置为固定的，若将第二支管设置在主集管上，需要加长第二支管的长度才能与该处的换热管进行连通，但第二支管的长度过长，管道的振动会对第二支管的强度造成影响，故将第二支管设置在弯管上，能够减小第二支管的长度，降低振动对第二支管强度的影响；同时，能够降低主集管的长度，无需在主集管上再开设集气孔连接支管，从而降低制造成本，提高集气管强度，防止变形。
附图说明
图1为本实用新型提供的集气管的结构示意图。
图2为图1中去掉第一支管、第二支管、端盖及铜接头的示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为图2的仰视图。
图中，100、集气管；10、主集管；11、第一集气孔；12、第一翻边；20、弯管；21、第二集气孔；22、第二翻边；30、第一支管；40、第二支管；50、铜接头；60、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，本实用新型提供一种集气管100，该集气管100应用于空调制冷系统，用于优化制冷剂的流路结构，以使制冷剂能够进行充分的热量交换。
现有集气管一般在主集管中设置多个集气孔，每个集气孔处均与一根支管进行焊接，因支管要与换热管进行连通，会导致出现支管与主集管的长度过长的情况，制造成本高；同时，管道的振动会对主集管上长度过长的支管的强度造成影响，从而降低空调系统中的热交换效率。
请参阅图1，本申请提供的集气管100，包括主集管10、弯管20、第一支管30以及第二支管40，主集管10上开设有第一集气孔11，第一支管30安装于第一集气孔11内并与主集管10连通；弯管20设于主集管10的一端，并与主集管10连通；且弯管20上开设有第二集气孔21，第二支管40安装于第二集气孔21内并与弯管20内部连通；第二支管40远离主集管10的一端与换热管(图未示)连通，通过在弯管20上开设第二集气孔21，并将第二支管40安装于第二集气孔21内并与弯管20内部连通，能够降低第二支管40的长度。
因换热管的位置始终为固定的，若将第二支管40设置在主集管10上，需要加长第二支管40的长度才能与该处的换热管进行连通，但若将第二支管40的长度设置的过长，管道的振动会对第二支管40的强度造成影响，故将第二支管40设置在弯管20上，直接与该处的换热管进行连通，能够减小第二支管40的长度，且能够降低振动对第二支管40强度的影响；同时，能够降低主集管10的长度，无需在主集管10上再开设集气孔，将支管与集气孔进行连接，从而降低制造成本，提高集气管100的强度，避免集气管100产生变形的问题。
进一步地，请参阅图2-图4，弯管20在第二集气孔21处设有第二翻边22，第二翻边22围设于第二集气孔21周向，第二支管40与第二翻边22连接；在第二集气孔21处设有第二翻边22，便于第二支管40与弯管20的连接，能够起到定位及保护作用；若第二支管40直接连接在弯管20的第二集气孔21处，不易控制第二支管40的连接位置，同时，在连接过程中容易将弯管20损坏。
在本申请中，弯管20由主集管10的一端拉伸形成，便于加工，降低制造成本；主集管10采用不锈钢材质，便于主集管10一体式折弯成型，提升集气管100的硬度；同时，由于铜材料的价格较高，为了降低生产成本，本申请采用不锈钢材料代替铜材料来加工主集管10。
在一实施例中，第二翻边22与弯管20设置为一体式，便于第二支管40与弯管20的连接，能够节省时间，降低制造成本；且在设置第二翻边22时，需要先将主集管10的一端拉伸形成弯管20，再对弯管20处进行切孔，形成第二集气孔21，再进行翻边，从而形成第二翻边22；避免先在主集管10上切孔，切孔后翻边，再拉伸形成弯管20，如此会产生变形的问题。而第一翻边12的设置是直接在主集管10上进行切孔，形成第一集气孔11，切孔后进行翻边，从而形成第一翻边12，因为主集管10无需拉伸折弯，无加工变形的风险。
优选地，第二支管40与第二翻边22之间通过焊接连接，连接稳固性好、操作灵活、维护方便且焊接使用的设备简单、成本低。
在一实施例中，第二集气孔21的轴线与主集管10的轴线垂直设置，便于加工，并且，第二集气孔21的设置便于与第二支管40进行连接。
在另一实施例中，第二集气孔21设于弯管20的外侧，且第二集气孔21的轴线与主集管10的轴线平行，便于加工，并且，第二集气孔21的设置便于与第二支管40进行连接。
请参阅图1及图2，第二集气孔21位于弯管20的弯道中心位置；因弯管20在折弯时，材料经过拉伸会产生变形，管壁慢慢由厚变薄，且弯管20最外边缘处的拉伸变形量最大，若在弯管20最外边缘处设置第二集气孔21，容易出现开裂的情况；而弯管20的弯道的中心位置受力比较平衡，不容易产生开裂的问题，故将第二集气孔21设置于弯管20的弯道中心位置，能够提高与第二支管40的连接强度。
请参阅图2及图3，主集管10在第一集气孔11处设有第一翻边12，第一翻边12围设于第一集气孔11的周向，第一支管30与第一翻边12连接；在第一集气孔11处设有第一翻边12，便于第一支管30与主集管10的连接，能够起到定位及保护作用；若第一支管30直接连接在主集管10的第一集气孔11处，不易控制第一支管30的连接位置，同时，在连接过程中容易将主集管10损坏。
请参阅图1，集气管100还包括铜接头50，铜接头50与弯管20远离主集管10的一端连接，在制冷技术领域，一般使用空调的铜管组作为连接管连接两个零部件，为了与铜管组连接方便，零部件也采用铜材料制成，但由于铜材料的价格较高，为了降低生产成本，本申请采用不锈钢材料代替铜材料制作部分零部件。制造过程中，需要将铜管组与不锈钢零部件的不锈钢管焊接在一起，即在本申请中，铜管组与本申请中的不锈钢材质的弯管20焊接，但是铜材料与不锈钢材料的焊接特性相差很大，因此直接将铜管组与不锈钢材质的弯管20焊接在一起的工艺难度较大，故在不锈钢材质的弯管20外侧套设一个铜接头50，然后将铜管组直接焊接在铜接头50上，降低工艺难度，便于加工且降低成本。
请参阅图1，集气管100还包括端盖60，端盖60盖设于主集管10远离弯管20的一端。
本申请还提供一种换热器组件(图未示)，包括换热器以及集气管100，集气管100与换热器上的换热管连接，且集气管100采用上述任意一项集气管100。
在本申请中，通过在弯管20上开设第二集气孔21，并将第二支管40安装于第二集气孔21内并与弯管20内部连通，能够降低第二支管40的长度；因换热管的位置始终为固定的，若将第二支管40设置在主集管10上，需要加长第二支管40的长度才能与该处的换热管进行连通，但若将第二支管40的长度设置的过长，管道的振动会对第二支管40的强度造成影响，故将第二支管40设置在弯管20上，直接与该处的换热管进行连通，能够减小第二支管40的长度，且能够降低振动对第二支管40强度的影响；同时，能够降低主集管10的长度，无需在主集管10上再开设集气孔，将支管与集气孔进行连接，从而降低制造成本，提高集气管100的强度，避免集气管100产生变形的问题。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (11)
1.一种集气管，包括主集管、弯管以及第二支管；所述弯管设于所述主集管的一端，并与所述主集管连通；
其特征在于，所述弯管上开设有第二集气孔，所述第二支管安装于所述第二集气孔内并与所述弯管内部连通。
2.根据权利要求1所述集气管，其特征在于，所述集气管还包括第一支管，所述主集管上开设有第一集气孔，所述第一支管安装于所述第一集气孔内并与所述主集管连通。
3.根据权利要求1所述集气管，其特征在于，所述弯管在所述第二集气孔处设有第二翻边，所述第二翻边围设于所述第二集气孔周向，所述第二支管与所述第二翻边连接。
4.根据权利要求3所述集气管，其特征在于，所述第二支管与所述第二翻边之间通过焊接连接。
5.根据权利要求3所述集气管，其特征在于，所述第二翻边与所述弯管设置为一体式。
6.根据权利要求1所述集气管，其特征在于，所述第二集气孔的轴线与所述主集管的轴线垂直设置。
7.根据权利要求1所述集气管，其特征在于，所述第二集气孔设于所述弯管的外侧，且所述第二集气孔的轴线与所述主集管的轴线平行。
8.根据权利要求1所述集气管，其特征在于，所述第二集气孔位于所述弯管的弯道中心位置。
9.根据权利要求1所述集气管，其特征在于，所述弯管由所述主集管的一端拉伸形成。
10.根据权利要求2所述集气管，其特征在于，所述主集管在所述第一集气孔处设有第一翻边，所述第一翻边围设于所述第一集气孔的周向，所述第一支管与所述第一翻边连接。
11.一种换热器组件，其特征在于，包括换热器以及集气管，所述集气管与所述换热器上的换热管连接，且所述集气管采用如权利要求1-10任意一项所述的集气管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |