CN218580254U - 一种涤纶面料节水印染装置 - Google Patents

Abstract

一种涤纶面料节水印染装置，属于纺织印染设备技术领域；包括底座和设置在底座上的箱体，所述底座的两端均设有支架，2个支架上分别设有放布棍和收布辊，箱体左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，箱体内设有染料槽和烘干箱，箱体内位于进料口处设有第一支座，第一支座上设有导布辊，染料槽一侧上设有第二支座，第二支座上设有挤压辊，所述箱体内顶部设有下压装置，下压装置通过设置在箱体顶部的第一电机驱动；本实用新型公开的印染装置通过下压装置将面料压入染料槽中对面料染色配合挤压辊的作用达到减少染料消耗和节省水的目的。

Description

一种涤纶面料节水印染装置

技术领域

本实用新型属于纺织印染设备技术领域，具体是涉及一种涤纶面料节水印染装置。

背景技术

印染，又称之为染整，是一种布料的加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接关系到织物的经济价值，因此对织物的染色过程要严格地控制成本。然而在现有印染领域中，在对面料染色时通常是将面料整体放入染缸或染料池内进行浸染，经过一段时间后，将面料拿出进行后染色后的处理工序，面料拿出时会带有较多多余的染料，若不对面料上带出多余的染料进行处理，既浪费染料又存在晾干后有色差的问题，面料带出较多染料也会导致染剂中的染色分子减少进而在染色时需要增加更换染剂的次数。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种涤纶面料节水印染装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种涤纶面料节水印染装置，包括底座和设置在底座上的箱体，所述底座的两端均设有支架，2个支架上分别设有放布棍和收布辊，箱体左右两侧壁上分别开设有进料口和出料口，箱体内设有染料槽和烘干箱，箱体内位于进料口处设有第一支座，第一支座上设有导布辊，染料槽一侧上设有第二支座，第二支座上设有挤压辊，所述箱体内顶部设有下压装置，下压装置通过设置在箱体顶部的第一电机驱动。

作为优选，所述下压装置包括调节螺杆、固定杆、安装架和下压辊，所述固定杆设置在箱体内顶部，固定杆上开设有通槽，安装架与固定杆通过通槽连接，调节螺杆下端与安装架螺纹连接，调节螺杆的顶端固定在第一电机的输出轴上，下压辊旋转设置在安装架上，下压辊的表面上呈环形阵列开设有多条弧形槽。

作为优选，所述第一支座包括固定块、支撑杆和弹簧，固定块设置在箱体内壁且位于进料口下方，固定块内开设有凹槽，弹簧设置在凹槽内，支撑杆滑动设置在凹槽内且与弹簧固定，导布辊设置在支撑杆上。

作为优选，所述第二支座包括固定板、弹簧和滑动杆，固定板设置在染料槽上，固定板上开设有调节槽，弹簧固定在调节槽的底部，滑动杆滑动设置在调节槽内且位于弹簧上方，挤水辊其中的一条辊设置在滑动杆上。

作为优选，所述烘干箱内设有隔板，隔板将烘干箱分隔成上部的烘干仓和位于下部的加热仓，隔板上设有多个风扇，加热仓内设有多根加热丝，烘干仓顶部设有集风口，烘干箱的顶部设有两端均与烘干仓连通的输送管，输送管上设有风机和干燥盒。

作为优选，所述烘干箱左右两侧壁上分别开设有输入口和输出口，输入口和输出口均与烘干仓连通。

作为优选，所述底座上设置收布辊的支架上固定有用来驱动收布辊的第二电机。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型通过设置下压装置，能够将面料压入染料槽内的染液中使其均匀地穿过染料槽达到染色的目的，无需将面料整体泡入染液中，节省染料用量的同时也实现了节水效果，下压辊表面开设的弧形槽能够使染料在面料和下压辊之间穿过，提高面料两面与染液浸染的时间，进一步提升印染效果；挤压辊在面料染色后将面料上多余的染液挤出回流到染料槽内循环使用，同时也能够减少面料烘干所耗的时间。第一支座和第二支座的设置在下压装置将面料压入染液中时起到对面料张紧度调节的作用，染色后的面料进入烘干箱后进行烘干处理，风机将烘干仓内湿热的空气抽出经过干燥盒的干燥后再次进入烘干箱，减少烘干仓内水分的同时也能够提升烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型内部结构剖面示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是图2中B处的放大示意图；

图5是下压装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、箱体；3、支架；4、放布棍；5、收布辊；6、进料口；7、出料口；8、染料槽；9、烘干箱；10、第一支座；11、导布辊；12、第二支座；13、挤压辊； 14、下压装置；15、第一电机；16、调节螺杆；17、固定杆；18、安装架；19、下压辊； 20、弧形槽；21、固定块；22、支撑杆；23、弹簧；24、凹槽；25、固定板；26、滑动杆； 27、调节槽；28、隔板；29、烘干仓；30、加热仓；31、风扇；32、加热丝；33、集风口； 34、输送管；35、风机；36、干燥盒；37、第二电机；38、通槽；39、输入口；40、输出口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种涤纶面料节水印染装置，如图1-图5所示，包括底座1和设置在底座1上的箱体2，所述底座1的两端均设有支架3，2个支架3上分别设有放布棍4和收布辊5，底座1上设置收布辊5的支架3上固定有用来驱动收布辊5的第二电机37，箱体2左右两侧壁上分别开设有进料口6和出料口7，箱体2内设有染料槽8和烘干箱9，箱体2内位于进料口6处设有第一支座10，第一支座10上设有导布辊11，染料槽8一侧上设有第二支座12，第二支座12上设有挤压辊13，所述箱体2内顶部设有下压装置14，下压装置 14通过设置在箱体2顶部的第一电机15驱动。

所述下压装置14包括调节螺杆16、固定杆17、安装架18和下压辊19，所述固定杆17设置在箱体2内顶部，固定杆17上开设有通槽38，安装架18与固定杆17通过通槽38 连接，调节螺杆16下端与安装架18螺纹连接，调节螺杆16的顶端固定在第一电机15的输出轴上，下压辊19旋转设置在安装架18上，下压辊19的表面上呈环形阵列开设有多条弧形槽20。

所述第一支座10包括固定块21、支撑杆22和弹簧23，固定块21设置在箱体2内壁且位于进料口6下方，固定块21内开设有凹槽24，弹簧23设置在凹槽24内，支撑杆22 滑动设置在凹槽24内且与弹簧23固定，导布辊11设置在支撑杆22上。

第二支座12包括固定板25、弹簧23和滑动杆26，固定板25设置在染料槽8上，固定板25上开设有调节槽27，弹簧23固定在调节槽27的底部，滑动杆26滑动设置在调节槽27内且位于弹簧23上方，挤水辊其中的一条辊设置在滑动杆26上。

烘干箱9内设有隔板28，隔板28将烘干箱9分隔成上部的烘干仓29和位于下部的加热仓30，隔板28上设有多个风扇31，加热仓30内设有多根加热丝32，烘干仓29顶部设有集风口33，烘干箱9的顶部设有两端均与烘干仓29连通的输送管34，输送管34上设有风机35和干燥盒36烘干箱9左右两侧壁上分别开设有输入口39和输出口40，输入口 39和输出口40均与烘干仓29连通。

本实用新型的原理：

面料从放布棍4上扯下从进料口6进入箱体2内依次经过导布辊11后从下压装置14和染料槽8之间穿过，然后穿过挤压辊13后从输入口39进入烘干箱9后从输出口40再次进入箱体2后，最后从出料口7输出箱体2卷绕在收布辊5上。

第一电机15驱动调节螺杆16转动使安装架18和下压辊19整体向下移动将面料压入染料槽8内的染液中进行染色，染色后的面料经过挤压辊13的挤压其中多余的染料和水分被挤出回流到染料槽8内继续使用，面料进入烘干仓29内，风扇31吹动将加热仓30 加热丝32产生的热量吹入烘干仓29内对面料进行烘干，风机35将烘干仓29内湿热的空气抽出经过干燥盒36的干燥再次送入烘干仓29，烘干后的面料从输出口40再次进入箱体 2后从出料口7输出，然后由第二电机37驱动的收布辊5进行卷绕收取。最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种涤纶面料节水印染装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的两端均设有支架(3)，2个支架(3)上分别设有放布棍(4)和收布辊(5)，箱体(2)左右两侧壁上分别开设有进料口(6)和出料口(7)，箱体(2)内设有染料槽(8)和烘干箱(9)，箱体(2)内位于进料口(6)处设有第一支座(10)，第一支座(10)上设有导布辊(11)，染料槽(8)一侧上设有第二支座(12)，第二支座(12)上设有挤压辊(13)，所述箱体(2)内顶部设有下压装置(14)，下压装置(14)通过设置在箱体(2)顶部的第一电机(15)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料节水印染装置，其特征在于：所述下压装置(14)包括调节螺杆(16)、固定杆(17)、安装架(18)和下压辊(19)，所述固定杆(17)设置在箱体(2)内顶部，固定杆(17)上开设有通槽(38)，安装架(18)与固定杆(17)通过通槽(38)连接，调节螺杆(16)下端与安装架(18)螺纹连接，调节螺杆(16)的顶端固定在第一电机(15)的输出轴上，下压辊(19)旋转设置在安装架(18)上，下压辊(19)的表面上呈环形阵列开设有多条弧形槽(20)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料节水印染装置，其特征在于：所述第一支座(10)包括固定块(21)、支撑杆(22)和弹簧(23)，固定块(21)设置在箱体(2)内壁且位于进料口(6)下方，固定块(21)内开设有凹槽(24)，弹簧(23)设置在凹槽(24)内，支撑杆(22)滑动设置在凹槽(24)内且与弹簧(23)固定，导向辊设置在支撑杆(22)上。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料节水印染装置，其特征在于：所述第二支座(12)包括固定板(25)、弹簧(23)和滑动杆(26)，固定板(25)设置在染料槽(8)上，固定板(25)上开设有调节槽(27)，弹簧(23)固定在调节槽(27)的底部，滑动杆(26)滑动设置在调节槽(27)内且位于弹簧(23)上方，挤水辊其中的一条辊设置在滑动杆(26)上。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料节水印染装置，其特征在于：所述烘干箱(9)内设有隔板(28)，隔板(28)将烘干箱(9)分隔成上部的烘干仓(29)和位于下部的加热仓(30)，隔板(28)上设有多个风扇(31)，加热仓(30)内设有多根加热丝(32)，烘干仓(29)顶部设有集风口(33)，烘干箱(9)的顶部设有两端均与烘干仓(29)连通的输送管(34)，输送管(34)上设有风机(35)和干燥盒(36)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶面料节水印染装置，其特征在于：所述烘干箱(9)左右两侧壁上分别开设有输入口(39)和输出口(40)，输入口(39)和输出口(40)均与烘干仓(29)连通。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶面料节水印染装置，其特征在于：所述底座(1)上设置收布辊(5)的支架(3)上固定有用来驱动收布辊(5)的第二电机(37)。

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