CN218579037U - 一种密炼辅助配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密炼辅助配料机，包括混料桶，用于混合多种添加剂并将均匀混合的添加剂送入至密炼机中；若干物料暂储机构，连接于混料桶上部，以向混料桶内定量输送物料；储料仓机构，与物料暂储机构相连接，用于将包装袋中物料吸出并输送至物料暂储机构中；所述储料仓机构包括料斗，料斗上盖设密封盖，料斗下部设置负压管，负压管一端伸入料斗中且具有倾斜的刃口，负压管另一端连接负压风机，所述风压风机的出料端与物料暂储机构相连接，所述负压管中设置伸入料斗的风管，风管的进气端穿出负压管后连接鼓风机。本方案通过上述结构实现了备料时的无尘操作，保证了车间环境的整洁使工人工作使不会吸入粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料机，特别是一种密炼辅助配料机。
背景技术
橡胶密炼过程中除了橡胶主料外还需要添加各种添加剂(硫化促进剂、炭黑、粘合剂等)，上述添加剂多为粉剂，需要提前存储于配料机的料仓中，以方便后续配料时取用。
专利号：CN202022336331.6的专利公开了一种带称量功能的密炼机前配料机构，包括机架，所述机架上设置有配料桶和传送带，所述传送带通过转轴转动连接在机架上并位于配料桶的下方，所述转轴传动连接在驱动装置上，所述配料桶下端设置有开口朝向传送带的出料口，还包括重力传感器，所述机架上还设置有数控终端，所述数控终端分别与重力传感器和驱动装置电性连接，所述重力传感器设置在位于出料口下方的传送带的下方，所述传送带靠近密炼机的一端的设置有辅助清洁装置，所述辅助清洁装置的输出端与传送带相抵。
该种方案的问题在于，当工人将粉剂倒入储料仓中时，粉料会出现扬起现象，工人吸入粉料不仅危害身体健康，同时粉料扬出储料仓，落于设备以及地面上还会污染设备与工作环境。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种密炼辅助配料机，工人在将添加剂加入储料仓时无需拆开包装，以解决现有添加剂补充时容易扬灰的情况。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种密炼辅助配料机，包括
混料桶，用于混合多种添加剂并将均匀混合的添加剂送入至密炼机中；若干
物料暂存机构，连接于混料桶上部，以向混料桶内定量输送物料；
储料仓机构，与物料暂存机构相连接，用于将包装袋中物料吸出并输送至物料暂存机构中；
所述储料仓机构包括料斗，料斗上盖设密封盖，料斗下部设置负压管，负压管一端伸入料斗中且具有倾斜的刃口，负压管另一端连接负压风机，所述负压风机的出料端与物料暂存机构相连接，所述负压管中设置伸入料斗的风管，风管的进气端穿出负压管后连接鼓风机。
本方案中，当需要预备物料时，工作人员将物料整袋放入至料斗中，此时负压管带有刃口的一端插入至包装袋中。当需要进行添加剂的配料时，工作人员同时打开负压风机以及鼓风机，风管中吹风的风将包装袋中的粉料吹散以方便负压管将粉料吸走。当负压管将粉料吸走后通过负压风机输送至物料暂存机构中。配料时，通过物料暂存机构向混料桶配送所需量的物料即可。本方案的优点在于，预备物料时，无需工人拆开包装袋并将粉料倒入料斗中，避免了倾倒物料时粉料扬起的情况出现。
优选的，所述负压管伸入料斗部分的管壁上均布进料孔。
均布进料孔的优点在于能够实现多方位吸料，保证包装袋中不会出现大量物料残余的情况。
优选的，所述料斗下部还设置有两组能够夹持放置于料斗中的添加剂包装袋的夹持组件。
采用夹持组件的目的在于防止从包装袋中吸取物料时，风管吹出的风将包装袋从负压管上吹脱。
优选的，所述夹持组件包括设置于料斗底部的橡胶块，橡胶块中穿设连接绳，连接绳一端连接位于料斗中的夹子，另一端绕设于设置在料斗下方的防退杆上。
该结构的夹持组件的作用在于夹子能够拎出料斗，方便向料斗中方式成袋的物料前先将包装袋夹持住，极大的方便了工人的操作。
优选的，所述连接绳未连接夹子的一端设置防退球。
设置方退球的目的在于防止工人将夹子拎出料斗时不小心将连接绳全部牵出。
优选的，所述物料暂存机构包括与负压风机连接的储存斗，存储斗上端设置过滤网，储料斗下端设置第一螺旋输送器。
优选的，所述混料桶包括桶体，桶体上方设置电机，电机驱动连接设置于桶体中的搅拌桨，所述桶体下部设置能够将桶体中的物料定量送出的第二螺旋输送器。
本方案通过上述结构实现了备料时的无尘操作，保证了车间环境的整洁使工人工作使不会吸入粉尘。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：100.混料桶 110.桶体 120.电机 130.搅拌桨 140.第二螺旋输送器200.物料暂存机构 210.存储斗 220.过滤网 230.第一螺旋输送器300.储料仓机构 310.料斗 320.密封盖 330.负压管 331.刃口 340.负压风机 350.风管 360.鼓风机 370.夹持组件 371.夹子 372.连接绳 373.橡胶块 374.防退球 375.防退杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种密炼辅助配料机，包括混料桶100、物料暂存机构200以及储料仓机构300。
储料仓机构300包括一个能够用于放置整包物料的料斗310，该料斗敞口设置，在料斗310上封盖有一个将料斗中的物料封住的密封盖320。在料斗的底部设置有一根负压管330，该负压管的一端纵向的伸入至料斗中，另一端则连接一台负压风机340。需要说明的是，负压管伸入料斗部分的端部具有倾斜的刃口331，物料放入料斗中时，负压管上的刃口切开包装袋以使负压管插入至物料中，通过负压风机产生的负压将包装袋中的物料吸出。
另外，为了保证进行负压抽吸时包装袋中的粉料能够呈容易被抽取的粉状，在负压管中还设置有一根风管350，该风管的一端同样伸入至料斗中，另一端则穿出负压管后与一台鼓风机360相连接，风管一端随插入至物料袋中的负压管同步插入至物料袋中。抽吸物料时，鼓风机运作，风管吹出具有压力的风，将包装袋中的物料吹散。
当物料被从包装袋吸出后，通过负压风机340的出风口进入物料暂存机构的储存斗210中。
物料暂存机构包括一个储存斗210，负压风机的出风口连接于储存斗的上部。同时，该储存斗的开口上盖设有一个片滤网220，以保证物料进入储存斗后携带物料的风能够从过滤网220排出。而在储存斗210的下部则设置有一台第一螺旋输送器230，该第一螺旋输送器与混料桶中的桶体110相连接。通过该第一螺旋输送器实现物料暂存机构向混料桶精准输送物料的动作。
混料桶100包括一个密封的桶体110，在桶体的上方设置有一台电机120，该电机的输出轴与桶体中的搅拌桨130传动连接，通过电机转动以带动搅拌桨在桶体的快速搅动。同时，在桶体的下部还设置有一个第二螺旋输送器140，该第二螺旋输送机将搅拌均匀的混合物料输送至后方的密炼机中。当混料桶接受物料暂存机构输送过来的物料后将多种物料进行混合并输送至后方的密炼机中。
另外，在料斗310中还设置有两组能够对包装袋底部实施夹持的夹持组件370，该夹持组件包括位于料斗中的夹子371，夹子连接一根连接绳372，该连接绳可以被拉动的穿过设置在料斗底部的橡胶块373后与一个防退球374相连接。而为了保证工作时夹子不会再料斗中上下窜动，在料斗的底部还设置有一个防退杆375，当物料放置到料斗中后，工作人员拉紧连接绳并将连接绳绕设在防退杆上即可。
Claims (7)
1.一种密炼辅助配料机，其特征在于：包括
混料桶，用于混合多种添加剂并将均匀混合的添加剂送入至密炼机中；若干
物料暂存机构，连接于混料桶上部，以向混料桶内定量输送物料；
储料仓机构，与物料暂存机构相连接，用于将包装袋中物料吸出并输送至物料暂存机构中；
所述储料仓机构包括料斗，料斗上盖设密封盖，料斗下部设置负压管，负压管一端伸入料斗中且具有倾斜的刃口，负压管另一端连接负压风机，所述负压风机的出料端与物料暂存机构相连接，所述负压管中设置伸入料斗的风管，风管的进气端穿出负压管后连接鼓风机。
2.如权利要求1所述的一种密炼辅助配料机，其特征在于：所述负压管伸入料斗部分的管壁上均布进料孔。
3.如权利要求1所述的一种密炼辅助配料机，其特征在于：所述料斗下部还设置有两组能够夹持放置于料斗中的添加剂包装袋的夹持组件。
4.如权利要求3所述的一种密炼辅助配料机，其特征在于：所述夹持组件包括设置于料斗底部的橡胶块，橡胶块中穿设连接绳，连接绳一端连接位于料斗中的夹子，另一端绕设于设置在料斗下方的防退杆上。
5.如权利要求4所述的一种密炼辅助配料机，其特征在于：所述连接绳未连接夹子的一端设置防退球。
6.如权利要求1所述的一种密炼辅助配料机，其特征在于：所述物料暂存机构包括与负压风机连接的储存斗，存储斗上端设置过滤网，储料斗下端设置第一螺旋输送器。
7.如权利要求1所述的一种密炼辅助配料机，其特征在于：所述混料桶包括桶体，桶体上方设置电机，电机驱动连接设置于桶体中的搅拌桨，所述桶体下部设置能够将桶体中的物料定量送出的第二螺旋输送器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202223072953.8U CN218579037U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种密炼辅助配料机 |
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| CN202223072953.8U Active CN218579037U (zh) | 2022-11-18 | 2022-11-18 | 一种密炼辅助配料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218579037U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116426047A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-07-14 | 浙江百朗士新材料有限公司 | 一种耐低温nbr的配方、工艺及其设备 |
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2022
- 2022-11-18 CN CN202223072953.8U patent/CN218579037U/zh active Active
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