CN219559497U - V型混合机上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型混合机上料系统，包括上料口，投料装置和上料装置；所述上料口开设在V型混合机的V型混料仓的尖端底部侧面；所述投料装置通过管路连接上料口，并通过所述上料装置将投料装置内的物料送入到上料口中；所述V型混合机进料时，所述V型混料仓转动至倒V型，使上料口位于V型混料仓的顶部，这样物料从上料口进入V型混料仓后会沿着两个分支流向两侧，使物料均匀的散落在仓体内，并能够充分进行混合，避免物料集中在一侧而出现物料堆积的情况，并通过上料机和投料装置实现自动化上料，节省人力，提高工作效率。

Description

V型混合机上料系统

技术领域

本实用新型涉及一种V型混合机，尤其涉及一种V型混合机上料系统，属于物料输送技术领域。

背景技术

V型混合机系列产品为高效不对称混合机，适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷等行业的粉料或颗料状物料的混合。

如图1所示，现有的V型混合机包括位于中间的混料仓3，以及位于两侧的传动箱1和支撑箱5；混料仓3呈V型，包括尖端，两个分支端，开设在尖端下方的出料口6，以及开设在一个分支端顶面的人工进料口2。并且，混料仓3的仓体通过转轴分别与两侧的传动箱1和支撑箱5连接，在传动箱1的带动下，混料仓3可以沿着转轴上下转动，从而带动仓内物料在仓内上、下、左、右进行混合。尤其是，现有人工进料口2设置在混料仓3一个分支端上，通常由人工向混料仓3内进行放料，而由于混料仓3是V型的，物料从人工进料口2进入混料仓3后会堆积在人工进料口2所在的一侧，导致仓体内的物料混合得不均匀，甚至出现堵塞等情况；并且，人工进料口2的位置过高，使得人工操作放料不方便，也不易进行清理维护。

因此，亟待设计一种新型的上料系统，以改进现有的V型混合机。

发明内容

针对上述现存的技术问题，本实用新型提供一种V型混合机上料系统，通过自动化上料，使得物料能够均匀的分散在混料仓内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种V型混合机上料系统，包括上料口，投料装置和上料装置；所述上料口开设在V型混合机的V型混料仓的尖端底部侧面；所述投料装置通过管路连接上料口，并通过所述上料装置将投料装置内的物料送入到上料口中。

本实用新型进一步的，所述V型混合机进料时，所述V型混合机进料时，所述V型混料仓转动至倒V型，使上料口位于V型混料仓的顶部。

本实用新型进一步的，所述上料装置采用真空上料机，所述投料装置采用无尘投料站。

本实用新型更进一步的，所述上料口连接有三通，所述三通的一个接口通过吸料管连接无尘投料站，另一个接口通过真空管连接真空上料机。

本实用新型更进一步的，所述投料装置的上部设有吸尘风机。

本实用新型进一步的，所述V型混合机不进料时，所述上料口安装有端盖，并通过卡箍锁紧。

本实用新型进一步的，所述V型混料仓的一分支端顶面开设有人工进料口。

综上，本实用新型采用上述技术方案的有益效果如下：

1、在V型混合机的V型混料仓的尖端底部开设上料口，并通过上料机和投料装置实现自动化上料，节省人力，提高工作效率。

2、在上料的时候，将V型混合仓的尖端转动至上方，呈倒V型，使上料口位于V型混合仓的顶部，这样一来，物料从上料口进入后会沿着V型混料仓的两侧分支向下流动，使物料均匀的散落在仓体内，并能够进行充分的混合，避免现有技术中物料集中在一侧，出现物料堆积的情况。

3、上料口的位置位于V型混合仓的尖端底部，靠近出料口处，便于人工进行清理维护。

附图说明

图1为现有技术V型混合机的结构示意图；

图2为本实用新型上料系统的安装示意图；

图3为本实用新型上料状态示意图；

图4为本实用新型进料口的结构示意图；

图中：1、传动箱，2、人工进料口，3、混料仓，4、转轴，5、支撑箱，6、出料口，7、上料口，8、三通，9、真空管，10、吸料管，11、上料装置，12、投料装置，13、吸尘风机，14、端盖，15、卡箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一种实施例：如图2所示，一种V型混合机上料系统，包括上料口7，投料装置12和上料装置11。混料仓3呈V型，包括尖端，两个分支端，开设在尖端下方的出料口6，以及开设在一个分支端顶面的人工进料口2。所述上料口7开设在V型混料仓3尖端的底部侧面；所述投料装置12通过管路和上料口7连接，并通过所述上料装置11将投料装置12内物料送入到上料口7中，从而进入到混料仓3中进行混合。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述上料装置11为真空上料机，所述投料装置12为无尘投料站。真空上料机是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度。无尘投料站具有除尘功能，从而防止开袋进料时粉尘飞扬，减少物料损耗。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图2所示，所述上料口7连接有三通8，所述三通8的一个接口通过吸料管10连接无尘投料站，所述三通8的另一个接口通过真空管9连接真空上料机。这里真空管9，吸料管10采用足够长度的软管，可以随着混料仓3旋转到上方。

结合上述实施例，本实用新型的工作过程如图2和图3所示：首先将管路按上述实施例连接好，上料前先通过传动箱1将V型混合仓3的尖端转动至上方，呈倒V型，使上料口7位于V型混料仓3的顶部。然后，在投料站内投放好物料，准备工作完成后，启动真空上料机，在真空负压的作用下，投料站内的物料从吸料管进入到上料口7内，再沿着V型混料仓流向两个分支端，使物料均匀的散落在仓体内，并能够进行充分混合，避免出现物料堆积的情况。进料完毕后，V型混合机就可以进行旋转混合作业。混合完毕后，将V型混合仓3转至呈V型，将物料从V型混合仓3尖端下方的出料口6送出，从而完成混合作业。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图4所示，在V型混合机不需要进料的时候，在上料口7上盖有端盖14，并通过卡箍15将端盖14锁紧在上料口7上。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图1所示，所述V型混料仓3的一个分支端的顶面设有人工进料口2，保留该人工进料口2，可以作为人工上料或是清理维护时的备用口。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，其余与上述实施方式相同，不同之处在于，如图3所示，所述投料装置12的上部设有吸尘风机13，能够在投料装置12开袋进料时吸除粉尘。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种V型混合机上料系统，其特征在于，包括上料口，投料装置和上料装置；

所述上料口开设在V型混合机的V型混料仓的尖端底部侧面；

所述投料装置通过管路连接上料口，并通过所述上料装置将投料装置内的物料送入到上料口中。

2.根据权利要求1所述的一种V型混合机上料系统，其特征在于，所述V型混合机进料时，所述V型混料仓转动至倒V型，使上料口位于V型混料仓的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种V型混合机上料系统，其特征在于，所述上料装置采用真空上料机，所述投料装置采用无尘投料站。

4.根据权利要求3所述的一种V型混合机上料系统，其特征在于，所述上料口连接有三通，所述三通的一个接口通过吸料管连接无尘投料站，另一个接口通过真空管连接真空上料机。

5.根据权利要求3所述的一种V型混合机上料系统，其特征在于，所述投料装置的上部设有吸尘风机。

6.根据权利要求1或2所述的一种V型混合机上料系统，其特征在于，所述V型混合机不进料时，所述上料口安装有端盖，并通过卡箍锁紧。

7.根据权利要求1或2所述的一种V型混合机上料系统，其特征在于，所述V型混料仓的一个分支端顶面开设有人工进料口。