CN215515802U - 一种陶瓷粉体气体输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷粉体气体输送设备,它包括供料口,供料口的内侧固定有过滤网,供料口的下侧连接有供料器,供料器的右侧连接有连接头,连接头的右侧并列连接有两个短管,短管分别连接有进口过滤器,进口过滤器的另一端分别连接运输管,两个运输管上均匀穿设有4个三通换向阀,三通换向阀的下侧连接有储粉器,运输管的末端分别连接有除尘器,除尘器的右侧分别连接有气动球阀,气动球阀的右侧同时连接有连接管,连接管的端部连接有罗茨风机,储粉器的下方固定有轨道,轨道的上侧固定有运输车;本实用新型具有结构合理,气密性好,运输效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体输送技术领域,具体涉及一种陶瓷粉体气体输送设备。
背景技术
粉体输送装置包括机械输送与气力输送两种,机械输送中常使用带式输送、斗式升降机输送等,这种输送方式易造成车间内粉尘飞扬,不利于环保,且通常将粉体输送至统一料仓中对粉体进行储存并统一使用,易将部分颗粒粉体破坏,影响了产品质量,料仓太大,多批次造的粉体堆放在同一个料仓中,不利于产品质量把控;因此,提供一种陶瓷粉体气体输送设备是十分必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种陶瓷粉体气体输送设备,具有除尘效果好、有效保护粉体、提高产品质量把控的特点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种陶瓷粉体气体输送设备,它包括供料口,所述供料口的内侧固定有过滤网,所述供料口的下侧连接有供料器,所述供料器的右侧连接有连接头,所述连接头的右侧并列连接有两个短管,所述短管分别连接有进口过滤器,所述进口过滤器的另一端分别连接运输管,两个所述运输管上均穿设有4个三通换向阀,所述三通换向阀的下侧连接有储粉器,所述运输管的末端分别连接有除尘器,所述除尘器的右侧分别连接有气动球阀,所述气动球阀的右侧同时连接有连接管,所述连接管的端部连接有罗茨风机,所述储粉器的下方固定有轨道,所述轨道的上侧固定有运输车。
具体的,所述储粉器的数量为8,所述储粉器的上部固定有密封盖,密封盖的上侧连接有负压加速器,负压加速器的上侧连接有所述三通换向阀,所述三通换向阀的数量为8,所述储粉器的内部固定有滤网,所述储粉器的下部连接有卸料阀。
具体的,所述运输车为漏斗状,所述运输车的的下部固定有感应器,所述运输车的左部固定有电动机,所述运输车的左部连接有电源,电源与电动机连接,电源位于电动机的上侧,所述运输车的下部固定有滑轮,滑轮的数量为4。
具体的,所述连接头为Y字型。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种陶瓷粉体气体输送设备,在本实用新型中,采用若干储粉器分别存放已加工好的瓷粉,由于不同批次生产的粉体品质存在细微差别,因此将不同批次的粉体分别存放在不同的储粉器中,有利于粉体质量的把控,避免粉体混合,降低粉体质量;本实用新型采用罗茨风机与运输管结合的气力运输,其风量稳定,保证运输压力,同时投资少、维修率低,可避免车间内粉尘飞扬,避免杂质进入粉体内部,影响粉体质量,同时解决粉体污染环境与原料浪费的问题;运输管连接有过滤网,一方面可过滤掉粉体中的杂质,另一方面有利于提高粉体的流动性,保证粉体的蓬松程度,使胚体更易成型,提高产品性能;储存罐下部固定运输车,运输车下侧连接轨道,运输车的下部固定有感应器,可感应运输车在轨道上的运行位置,使粉体运输过程机械化,节约人力,提高粉体的加工效率;本实用新型具有设计结构合理、除尘效果显著、提高工作效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷粉体气体输送设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种陶瓷粉体气体输送设备的运输车结构示意图。
图3为本实用新型一种陶瓷粉体气体输送设备的储粉器的结构示意图。
图中:1、供料口 2、过滤网 3、供料器 4、连接头 5、运输管 6、运输车 7、三通换向阀 8、储粉器 9、除尘器 10、气动球阀 11、罗茨风机 12、轨道 13、短管 14、进口过滤器 15、连接管 61、电源 62、电动机 63、滑轮 64、感应器 81、负压加速器82、密封盖 83、滤网 84、卸料阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,以下结合实施例具体说明。
实施例1
如图1-3所示,一种陶瓷粉体气体输送设备,它包括供料口1,所述供料口1的内侧固定有过滤网2,所述供料口1的下侧连接有供料器3,所述供料器3的右侧连接有连接头4,所述连接头4的右侧并列连接有两个短管13,所述短管13分别连接有进口过滤器14,所述进口过滤器14的另一端分别连接运输管5,两个所述运输管5上均穿设有4个三通换向阀7,所述三通换向阀7的下侧连接有储粉器8,所述运输管5的末端分别连接有除尘器9,所述除尘器9的右侧分别连接有气动球阀10,所述气动球阀10的右侧同时连接有连接管15,所述连接管15的端部连接有罗茨风机11,所述储粉器8的下方固定有轨道12,所述轨道12的上侧固定有运输车6。
在本实用新型的工作过程中,加工好的粉末加入进料口1中,经过滤网2过滤,由供料器3送入短管13,经过进口过滤器14进入运输管5中,罗茨风机11工作,运输管5内形成负压,粉体在气流的带动下朝统一方向运动,运输管5的尾部设置除尘器9与气动球阀10,气密性可靠,维修方便,且不易被介质冲蚀,与罗茨风机11配合使用,保证运输过程良好的气密性,避免扬尘,两个运输管5共连接八个储粉器8,用于储存不同批次制成的粉体,有效提高粉体的质量,在需要使用粉体时,打开卸料阀84,用运输车6运送粉体至加工区域;本实用新型具有结构合理、密封效果好的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种陶瓷粉体气体输送设备,它包括供料口1,所述供料口1的内侧固定有过滤网2,所述供料口1的下侧连接有供料器3,所述供料器3的右侧连接有连接头4,所述连接头4的右侧并列连接有两个短管13,所述短管13分别连接有进口过滤器14,所述进口过滤器14的另一端分别连接运输管5,两个所述运输管5上均穿设有4个三通换向阀7,所述三通换向阀7的下侧连接有储粉器8,所述运输管5的末端分别连接有除尘器9,所述除尘器9的右侧分别连接有气动球阀10,所述气动球阀10的右侧同时连接有连接管15,所述连接管15的端部连接有罗茨风机11,所述储粉器8的下方固定有轨道12,所述轨道12的上侧固定有运输车6。
为了更好的效果,所述储粉器8的上部固定有密封盖82,保证储粉器8的密封效果,保证暂时储存在储粉器8中的粉体干燥无杂质,密封盖82的上侧连接有负压加速器81,负压加速器81的上侧连接有所述三通换向阀7,负压加速器81与三通换向阀7控制在运输管5中粉体进入不同的储粉器8,所述储粉器8的内部固定有滤网83,在粉体进入储粉器8前再次过滤,保证粉体蓬松、无结块,所述储粉器8的下部连接有卸料阀84。
为了更好的效果,所述运输车6为漏斗状,所述运输车6的的下部固定有感应器64,可感应运输车6中粉体的重量以及运输车在轨道12上运行的位置,所述运输车6的左部固定有电动机62,所述运输车6的左部固定有电源61,电源61与电动机62连接,电源61位于电动机62的上侧,所述运输车6的下部固定有滑轮63,滑轮63的数量为4,滑轮63在电动机62的带动下在轨道12上运动,轨道12根据加工车间的实际需要铺设。
本实用新型的工作过程为:将加工好的粉体放入供料口1中经过滤网2过滤,过滤掉杂质,粉体通过供料器3,经进口过滤器14进入运输管5,罗茨风机11为粉体的输送提供动力,三通换向阀7与负压加速器81配合控制粉体运输的方向,将不同批次的粉体储存进不同的储粉器8中,当需要使用储粉器8中的粉体时,控制运输车6沿轨道12移动至储粉器8的下方,打开卸料阀84,使粉体进入运输车6后,运输车6沿轨道12将粉体运输至指定区域。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种陶瓷粉体气体输送设备,它包括供料口,其特征在于:所述供料口的内侧固定有过滤网,所述供料口的下侧连接有供料器,所述供料器的右侧连接有连接头,所述连接头的右侧并列连接有两个短管,所述短管分别连接有进口过滤器,所述进口过滤器的另一端分别连接运输管,两个所述运输管上均穿设有4个三通换向阀,所述三通换向阀的下侧连接有储粉器,所述运输管的末端分别连接有除尘器,所述除尘器的右侧分别连接有气动球阀,所述气动球阀的右侧同时连接有连接管,所述连接管的端部连接有罗茨风机,所述储粉器的下方固定有轨道,所述轨道的上侧固定有运输车。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体气体输送设备,其特征在于:所述储粉器的数量为8,所述储粉器的上部固定有密封盖,密封盖的上侧连接有负压加速器,负压加速器的上侧连接有所述三通换向阀,所述三通换向阀的数量为8,所述储粉器的内部固定有滤网,所述储粉器的下部连接有卸料阀。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体气体输送设备,其特征在于:所述运输车为漏斗状,所述运输车的的下部固定有感应器,所述运输车的左部固定有电动机,所述运输车的左部连接有电源,电源与电动机连接,电源位于电动机的上侧,所述运输车的下部固定有滑轮,滑轮的数量为4。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷粉体气体输送设备,其特征在于:所述连接头为Y字型。
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