CN201305367Y - 车载式散料风网输送设备 - Google Patents

Abstract

一种车载式散料风网输送设备，包括散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置。散料气力吸取输送装置具有牵引小车，牵引小车上安装有旋风分离器和高压离心风机，旋风分离器的进料口通过吸料管道与手持式散料吸嘴相连，旋风分离器的出气口依次通过空气转向器、过渡风管与高压离心风机的进风口相连，高压离心风机的出风口与出料管道的一端相连，旋风分离器的出料口则通过卸料关风器与出料管道的管身相连。散料爬坡堆垛输送装置具有移动小车，移动小车上安装有固定支架，固定支架上安装有倾斜布置的扬料管道，扬料管道的下端通过输料管道与出料管道的另一端可拆卸式相连。其能低成本有效提高稻壳卸车、堆垛、拆垛、输送、储存等环节的工作效率。

Description

车载式散料风网输送设备

技术领域

本实用新型涉及散料气力输送装备，具体地指一种适于生物质发电厂对稻壳原料进行卸车、堆垛、拆垛或场内移送的车载式散料风网输送设备。

背景技术

散料的输送方式按输送原理分有三种：机械输送、容器输送和流体管道输送。气力输送属于流体管道输送中的一种，并在其中占有很重要的地位，在我国各行各业中都有广泛应用。如船运散料的装卸、面粉吹送系统、气力输送烟丝、铸造车间型砂气力输送工程等等。但在近几年来才发展起来的生物质发电厂，其燃烧原料稻壳的输送仍然采用人工配合抓斗机、铲车等设备来完成卸车、堆垛、拆垛和输送的操作，尚未有一体化的散料输送设备。这样，不仅要投资一系列的装卸设备，还要配备一定数量的工人，随着燃油价格的不断上涨，其使用成本大幅增加。而且，稻壳原料的输送、储存等各个环节工作效率低下，工人劳动强度大。同时，各种装卸设备的维护保养费用负担较重，综合成本的控制也是目前生物质发电厂亟待解决的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的就是要根据生物质发电厂对原料稻壳的实际需要，提供一种结构简单、操作方便、能有效提高稻壳卸车、堆垛、拆垛、输送、储存等环节的工作效率、进而节省人力和设备使用维护成本的车载式散料风网输送设备。

为实现上述目的，本实用新型所设计的车载式散料风网输送设备，包括散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置。所述散料气力吸取输送装置具有牵引小车，牵引小车上安装有旋风分离器和高压离心风机，旋风分离器的进料口通过吸料管道与手持式散料吸嘴相连，旋风分离器的出气口依次通过空气转向器、过渡风管与高压离心风机的进风口相连，高压离心风机的出风口与出料管道的一端相连，旋风分离器的出料口则通过卸料关风器与出料管道的管身相连。所述散料爬坡堆垛输送装置具有移动小车，移动小车上安装有固定支架，固定支架上安装有倾斜布置的扬料管道，扬料管道的下端通过输料管道与出料管道的另一端可拆卸式相连。

本实用新型的工作原理是这样的：

第一种工况是来料卸车并堆垛。当运送稻壳的汽车到达后，由人工把手持式散料吸嘴置于深度大于400mm的料堆中，接通电源后高压离心风机开始工作，在过渡风管、吸料管道等管系中形成一定的真空度，利用具有一定流速的运动空气将稻壳从手持式散料吸嘴吸入旋风分离器。在旋风分离器中，气固两相螺旋运动，稻壳与空气分离，空气通过旋风分离器出气口处的空气转向器进入高压离心风机，增压后进入出料管道；而稻壳靠自重下降，通过旋风分离器出料口处的卸料关风器，也沉降至出料管道中。然后稻壳在出料管道内的高压气流作用下，沿输料管道进入扬料管道，最后从扬料管道的高点输出，实现堆垛。上述散料气力吸取输送装置中的牵引小车可以满足不同地点的稻壳吸送需要，上述散料爬坡堆垛输送装置中的移动小车可以满足对同一料堆不同位置堆垛、以及对不同料堆进行堆垛的需要。

第二种工况是对料堆拆垛并输送。与第一种工况的区别是不需要散料爬坡堆垛输送装置，利用散料气力吸取输送装置直接将稻壳输送到指定地点即可，其工作原理不变。

本实用新型的优点在于：所设计的散料气力吸取输送装置既可以与散料爬坡堆垛输送装置拆分开来单独使用，又可以与其快速组合在一起协同使用，实现生物质发电厂的稻壳燃料一体化气力输送。其不仅结构简单、操作方便、投资成本低廉，而且卸料和供料可半自动化运行、工作稳定可靠、维修维护容易、使用寿命较长。从而能最大限度地提高燃料的存储数量和运输、转运效率，节约场内燃料的周转成本，进而节省燃油和装卸车辆的维修、保养等成本，大幅提高工作效率和经济效益。

附图说明

图1为一种车载式散料风网输送设备的组装结构示意图；

图2为图1中的手持式散料吸嘴的剖视结构示意图；

图3为图2中的A—A剖视结构示意图；

图4为图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的车载式散料风网输送设备，主要由散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置两大部分组成。

散料气力吸取输送装置具有一台牵引小车2，牵引小车2上安装有旋风分离器8、高压离心风机4、以及电器控制柜1等部件，可随牵引小车2移动到需要的地方。旋风分离器8的进料口通过吸料管道9与手持式散料吸嘴10相连，旋风分离器8的出气口依次通过空气转向器7、过渡风管6与高压离心风机4的进风口相连，高压离心风机4的出风口与出料管道1的一端相连，出料管道1也安装在牵引小车2上。旋风分离器8的出料口通过卸料关风器5与出料管道1的管身相连。电器控制柜1的主要功能是控制各部件的启动、停机、故障检测、报警等动作，可以使用现已成熟的PLC控制技术，使稻壳输送实现高度自动化。

散料爬坡堆垛输送装置具有一台移动小车24，移动小车24上安装有固定支架25，固定支架25上安装有倾斜布置的Z字形扬料管道26，扬料管道26的下端通过输料管道23与出料管道1的另一端可拆卸式相连。移动小车24可以方便地选择合适的位置，满足料堆各处均匀铺料，防止局部堆料过多现象。

上述手持式散料吸嘴10的工作能力直接决定整个设备的工作效率，可以优选双套管结构的吸嘴。双套管结构的吸嘴具有内管15和外管16，内管15和外管16之间通过沿圆周方向均布的导向轮或导向片13轴向滑动配合，以确保两者滑动顺畅自如。内管15的管身上设置有螺杆支架22，外管16的出风端设置有固定螺母21，一对四角调节螺杆12穿过螺杆支架22与固定螺母21相连，可通过旋转调节螺杆12控制内管15和外管16的端面间隙，从而使吸嘴的吸料量达到最佳状态。内管15的吸料端设置有喇叭管17，外管16的进风端设置有与喇叭管17的开口尺寸对应的圆弧形凸环18，以便散料能够顺利吸入。在圆弧形凸环18与喇叭管17的开口之间设置有平面环形板20，这三个部件是手持式散料吸嘴10进料的关键部件，其设计结构直接影响吸入效果。在工作状态下，喇叭管17和外管16之间的间隙可以对气流进行补偿，满足稻壳吸送的流畅。在平面环形板20上设置有过滤网19，用以阻隔粒径较大的杂质。在外管16的管身上设置有把手14，把手14可以将手持式散料吸嘴10移动到任何地方，方便其插入稻壳堆内的合适位置，满足快速吸入的要求。内管15的出料端通过法兰盘11与吸料管道9相连。

上述吸料管道9和输料管道23为可拆卸式分段组装的管段，其长短可以按需要配制。吸料管道9总长约15m，输料管道23总长约65m，输料管道23可分成十段，每6m一段，段与段之间采用快卸式接头连接，转弯处可选用橡胶软管。

本实用新型在工作状态下，由高压离心风机4对吸料管道9形成一定真空状态的负压，使稻壳在负压作用下进入旋风分离器8，并在其内气固两相分离后，气体经空气转向器7和过渡风管6进入高压离心风机4，再在出料管道1内形成正压。而稻壳在旋风分离器8内螺旋下降后，通过卸料关风器5及其下方的玻璃方管沉降至充满高压气流的出料管道1中，在正压的作用继续输送至输料管道23。稻壳通过输料管道23的远距离送料，进入扬料管道26的下端，最后从扬料管道26的上端输出，实现稻壳的堆垛，垛高可达9m。

本实用新型可以通过任意组装长度的吸料管道9长距离吸料，再通过任意组装长度的输料管道23实现远距离送料，有效解决了稻壳来车卸料并堆垛储存和从料堆拆垛后再输送上料这两个环节的问题，能有效降低生物质发电厂稻壳输送的成本，实现跨空间和远距离稻壳输送，快速完成稻壳卸车、堆垛和拆垛、上料环节，同时满足电厂储料场料堆之间倒料运转环节的需要，可显著提高工作效率和经济效益。

Claims (5)

1.一种车载式散料风网输送设备，包括散料气力吸取输送装置和散料爬坡堆垛输送装置，其特征在于：

所述散料气力吸取输送装置具有牵引小车(2)，牵引小车(2)上安装有旋风分离器(8)和高压离心风机(4)，旋风分离器(8)的进料口通过吸料管道(9)与手持式散料吸嘴(10)相连，旋风分离器

(8)的出气口依次通过空气转向器(7)、过渡风管(6)与高压离心风机(4)的进风口相连，高压离心风机(4)的出风口与出料管道(1)的一端相连，旋风分离器(8)的出料口通过卸料关风器(5)与出料管道(1)的管身相连；

所述散料爬坡堆垛输送装置具有移动小车(24)，移动小车(24)上安装有固定支架(25)，固定支架(25)上安装有倾斜布置的扬料管道(26)，扬料管道(26)的下端通过输料管道(23)与出料管道

(1)的另一端可拆卸式相连。

2.根据权利要求1所述的车载式散料风网输送设备，其特征在于：所说的手持式散料吸嘴(10)为双套管结构的吸嘴，它具有内管(15)和外管(16)，内管(15)和外管(16)之间通过沿圆周方向均布的导向轮或导向片(13)轴向滑动配合；内管(15)的吸料端设置有喇叭管(17)，内管(15)的出料端通过法兰盘(11)与吸料管道(9)相连；内管(15)的管身上设置有螺杆支架(22)，外管(16)的出风端设置有固定螺母(21)，调节螺杆(12)穿过螺杆支架(22)与固定螺母(21)相连，外管(16)的进风端设置有与喇叭管(17)的开口尺寸对应的圆弧形凸环(18)，外管(16)的管身上设置有把手(14)。

3.根据权利要求2所述的车载式散料风网输送设备，其特征在于：所说的圆弧形凸环(18)与喇叭管(17)的开口之间设置有平面环形板(20)。

4.根据权利要求3所述的车载式散料风网输送设备，其特征在于：所说的平面环形板(20)上设置有过滤网(19)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的车载式散料风网输送设备，其特征在于：所说的吸料管道(9)和输料管道(23)为可拆卸式分段组装的管段。

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