CN210212839U

CN210212839U - 一种自动包装混料机

Info

Publication number: CN210212839U
Application number: CN201920987596.7U
Authority: CN
Inventors: Liang Chen; 陈亮
Original assignee: Wuxi Jialong Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Wuxi Jialong Equipment Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种自动包装混料机，具体涉及物料混合包装领域，一种自动包装混料机，包括底座，所述底座左端的顶部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部与第一搅拌仓的底部固定安装，所述第一搅拌仓顶部的左端固定套接有进料口，所述进料口的底部固定套接有第一出料口，所述第一出料口底部的左侧固定焊接有把手，该自动包装混料机，通过在第一出料口的底部开设把手，可以保证混料不会堵住第一出料口和绞龙输送装置的交口处，极大的保证了该装置在工作时间中能够有效的完成工作量，在进料口的内部固定安装第一搅拌杆，第一搅拌杆上固定安装有第一搅拌细杆、短杆、螺旋杆来对需要搅拌的混料来进行充分的搅拌。

Description

一种自动包装混料机

技术领域

本实用新型涉及物料混合包装技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动包装混料机。

背景技术

包装是在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。

现有的技术中存在以下问题：

1.大部分的包装混料机结构呆板，功能单一，无法对混料进行合理的搅混与包装，在输料过程中，一些混料会残留在出料口与运输装置的底部，造成了机器的堵塞，无法进行正常的工作。

2.大部分的包装混料机经常会出现物料混合不均匀，少量的需要人工搅拌，大量的就得重新进入机器混合，不仅增加了工人劳动强度，而且影响的产品质量。

3.大部分的包装混料机在自动包装时会出现有大量浮灰会随着混料一起从装袋口出来，这就对旁边的机器看护人员吸入过多浮灰造成身体不适和对工作环境造成了极大的污染。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动包装混料机，通过在第一出料口的底部开设把手，可以保证混料不会堵住第一出料口和绞龙输送装置的交口处，极大的保证了该装置在工作时间中能够有效的完成工作量，在进料口的内部固定安装第一搅拌杆，第一搅拌杆上固定安装有第一搅拌细杆、短杆、螺旋杆来对需要搅拌的混料来进行充分的搅拌。

通过安装第二搅拌仓可以保证在进料口中没搅开的少量混料继续进入第二搅拌仓中复搅一遍，极大的保证了该装置在工作中能够均匀的搅拌混料，避免了因物料混合不均匀需要将物料重新放入机器搅拌，减少了人力与无力的浪费。

通过在第四固定杆的底部安装位于计量夹带器右侧的抽风装置，极大的保证了该装置在自动装袋中飞出的灰尘能够得到有效缓解，避免了工作人员因吸入大量灰尘导致身体受到伤害。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动包装混料机，包括底座，所述底座左端的顶部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部与第一搅拌仓的底部固定安装，所述第一搅拌仓顶部的左端固定套接有进料口，所述进料口的底部固定套接有第一出料口，所述第一出料口底部的左侧固定焊接有把手，所述把手的右侧固定安装有绞龙输送装置，所述绞龙输送装置的顶部延伸至第二搅拌仓的内腔里，所述第二搅拌仓的底部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧固定安装有位于第二搅拌仓底部的第二出料口，所述第二出料口的底部固定套接有计量夹带器，所述计量夹带器的底部固定安装有传送带，所述传送带左右两端的底部均固定安装有第三固定杆，所述传送带的顶部上放置有包装袋，所述包装袋的右侧有固定安装位于底座顶部的缝包机，所述缝包机的左侧固定安装有位于第四固定杆底部的抽风装置，所述抽风装置的顶部与第四固定杆的底部固定安装，所述第四固定杆的右侧固定安装有位于第二搅拌仓右侧的第五固定杆。

在一个优选地实施方式中，所述进料口的顶部固定安装有第一安装仓，所述第一安装仓内腔里固定安装有小电机，所述小电机的底部与第一搅拌杆的顶部固定套接，所述第一搅拌杆上固定安装有若干个第一搅拌细杆，所述第一搅拌细杆的底部固定焊接有短杆，所述第一搅拌细杆上固定安装有螺旋杆。

在一个优选地实施方式中，所述第二搅拌仓的顶部固定安装有第二安装仓，所述第二安装仓的内腔里固定安装有大电机，所述大电机的左右两侧固定安装有固定块，所述大电机的底端与第二搅拌细杆的顶部固定套接，所述第二搅拌细杆的左右两侧固定安装有搅拌长杆，所述搅拌长杆的底部固定安装有搅拌斜杆，所述搅拌斜杆的底部固定安装有底部搅拌细杆。

在一个优选地实施方式中，所述抽风装置的右侧固定安装有第三安装仓，所述第三安装仓的内腔中固定安装有第二小电机，所诉第二小电机的左端与扇叶固定套接。

在一个优选地实施方式中，所述抽风装置的底部固定安装有位于第二小电机左端的扇叶，所述扇叶上固定安装第二小电机，所述第二小电机的左端固定套接有位于扇叶中的安装孔，所述扇叶上固定安装有扇片，所述扇片的数量为个。

在一个优选地实施方式中，所述底座顶部的左侧固定安装有两个第一固定杆，所述底座顶部的右侧固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的右侧固定安装有位于底座底部的计量夹带器，所述计量夹带器的右侧固定安装有位于底座顶部的缝包机，所述缝包机的右端固定安装有位于底座右端顶部的第五固定杆。

在一个优选地实施方式中，所述把手的右侧与第一出料口底部的左侧固定焊接，所述第一出料口的右侧固定套接有位于第二搅拌仓左侧顶部的绞龙输送装置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动包装混料机，具备以下有益效果：

1、通过在第一出料口的底部开设把手，可以保证混料不会堵住第一出料口和绞龙输送装置的交口处，极大的保证了该装置在工作时间中能够有效的完成工作量，在进料口的内部固定安装第一搅拌杆，第一搅拌杆上固定安装有第一搅拌细杆、短杆、螺旋杆来对需要搅拌的混料来进行充分的搅拌。

2、通过安装第二搅拌仓可以保证在进料口中没搅开的少量混料继续进入第二搅拌仓中复搅一遍，极大的保证了该装置在工作中能够均匀的搅拌混料，避免了因物料混合不均匀需要将物料重新放入机器搅拌，减少了人力与无力的浪费。

3、通过在第四固定杆的底部安装位于计量夹带器右侧的抽风装置，极大的保证了该装置在自动装袋中飞出的灰尘能够得到有效缓解，避免了工作人员因吸入大量灰尘导致身体受到伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的进料口结构示意图。

图3为本实用新型的第二搅拌仓结构示意图。

图4为本实用新型的抽风装置结构示意图。

图5为本实用新型的扇叶结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、第一固定杆；3、第一搅拌仓；4、进料口；41、第一安装仓；42、小电机；43、第一搅拌杆；44、第一搅拌细杆；45、短杆；46、螺旋杆；5、第一出料口；6、把手；7、绞龙输送装置；8、第二搅拌仓；81、第二安装仓；82、大电机；83、固定块；84、第二搅拌细杆；85、搅拌长杆；86、搅拌斜杆；87、底部搅拌细杆9、第二固定杆；10、第二出料口；11、计量夹袋器；12、传送带；13、第三固定杆；14、包装袋；15、缝包机；16、抽风装置；161、第三安装仓；162、第二小电机；163、扇叶；1631、安装孔；1632、扇片；17、第四固定杆；18、第五固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种自动包装混料机，包括底座1，所述底座1左端的顶部固定安装有第一固定杆2，所述第一固定杆2的顶部与第一搅拌仓3的底部固定安装，所述第一搅拌仓3顶部的左端固定套接有进料口4，所述进料口4的底部固定套接有第一出料口5，所述第一出料口5底部的左侧固定焊接有把手6，所述把手6的右侧固定安装有绞龙输送装置7，所述绞龙输送装置7的顶部延伸至第二搅拌仓8的内腔里，所述第二搅拌仓8的底部固定安装有第二固定杆9，所述第二固定杆9的右侧固定安装有位于第二搅拌仓8底部的第二出料口10，所述第二出料口10的底部固定套接有计量夹带器11，所述计量夹带器11的底部固定安装有传送带12，所述传送带12左右两端的底部均固定安装有第三固定杆13，所述传送带12的顶部上放置有包装袋14，所述包装袋14的右侧有固定安装位于底座1顶部的缝包机15，所述缝包机15的左侧固定安装有位于第四固定杆17底部的抽风装置16，所述抽风装置16的顶部与第四固定杆17的底部固定安装，所述第四固定杆17的右侧固定安装有位于第二搅拌仓8右侧的第五固定杆18。

采用上述技术手段：通过在第一出料口5的底部开设把手6，可以保证混料不会堵住第一出料口5和绞龙输送装置7的交口处，极大的保证了该装置在工作时间中能够有效的完成工作量，在进料口4的内部固定安装第一搅拌杆43，第一搅拌杆43上固定安装有第一搅拌细杆44、短杆45、螺旋杆46来对需要搅拌的混料来进行充分的搅拌，通过安装第二搅拌仓8可以保证在进料口4中没搅开的少量混料继续进入第二搅拌仓8中复搅一遍，极大的保证了该装置在工作中能够均匀的搅拌混料，避免了因物料混合不均匀需要将物料重新放入机器搅拌，减少了人力与无力的浪费，通过在第四固定杆17的底部安装位于计量夹带器11右侧的抽风装置16，极大的保证了该装置在自动装袋中飞出的灰尘能够得到有效缓解，避免了工作人员因吸入大量灰尘导致身体受到伤害。

具体参考说明书附图2，所述进料口4的顶部固定安装有第一安装仓41，所述第一安装仓41内腔里固定安装有小电机42，所述小电机42的底部与第一搅拌杆43的顶部固定套接，所述第一搅拌杆43上固定安装有若干个第一搅拌细杆44，所述第一搅拌细杆44的底部固定焊接有短杆45，所述第一搅拌细杆44上固定安装有螺旋杆46，极大的保证了该装置对于物料能够充分的进行搅拌。

具体参考说明书附图3，所述第二搅拌仓8的顶部固定安装有第二安装仓81，所述第二安装仓81的内腔里固定安装有大电机82，所述大电机82的左右两侧固定安装有固定块83，所述大电机82的底端与第二搅拌细杆84的顶部固定套接，所述第二搅拌细杆84的左右两侧固定安装有搅拌长杆85，所述搅拌长杆85的底部固定安装有搅拌斜杆86，所述搅拌斜杆86的底部固定安装有底部搅拌细杆87，极大的保证了该装置对于物料能够充分的进行搅拌。

具体参考说明书附图4，所述抽风装置16的右侧固定安装有第三安装仓161，所述第三安装仓161的内腔中固定安装有第二小电机162，所诉第二小电机162的左端与扇叶163固定套接，极大的保证了该装置的安全性与抽风能力。

具体参考说明书附图5，所述抽风装置16的底部固定安装有位于第二小电机162左端的扇叶163，所述扇叶163上固定安装第二小电机162，所述第二小电机162的左端固定套接有位于扇叶163中的安装孔1631，所述扇叶163上固定安装有扇片1632，所述扇片1632的数量为3个。

具体参考说明书附图1，所述底座1顶部的左侧固定安装有两个第一固定杆2，所述底座1顶部的右侧固定安装有第二固定杆9，所述第二固定杆9的右侧固定安装有位于底座1底部的计量夹带器11，所述计量夹带器11的右侧固定安装有位于底座1顶部的缝包机15，所述缝包机15的右端固定安装有位于底座1右端顶部的第五固定杆18，极大的保证了该装置的稳定性与安全性。

具体参考说明书附图1，所述把手6的右侧与第一出料口5底部的左侧固定焊接，所述第一出料口5的右侧固定套接有位于第二搅拌仓8左侧顶部的绞龙输送装置7，极大的保证了该装置的运输性高。

工作时，将所需要要搅拌的物料放置到进料口4中，从而使得进入第一搅拌仓3中进行充分的搅拌，然后由流入到第一出料口5的底部，通过绞龙输送装置7的转动把物料带入第二搅拌仓8中继续搅拌，流入第二出料口10中经过计量夹带器11进入包装袋14进行装袋，通将装好的物料包装袋传送到缝包机15的底部，然后进行封口，通过抽风装置16底部的吸口进行吸尘,即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动包装混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左端的顶部固定安装有第一固定杆（2），所述第一固定杆（2）的顶部与第一搅拌仓（3）的底部固定安装，所述第一搅拌仓（3）顶部的左端固定套接有进料口（4），所述进料口（4）的底部固定套接有第一出料口（5），所述第一出料口（5）底部的左侧固定焊接有把手（6），所述把手（6）的右侧固定安装有绞龙输送装置（7），所述绞龙输送装置（7）的顶部延伸至第二搅拌仓（8）的内腔里，所述第二搅拌仓（8）的底部固定安装有第二固定杆（9），所述第二固定杆（9）的右侧固定安装有位于第二搅拌仓（8）底部的第二出料口（10），所述第二出料口（10）的底部固定套接有计量夹带器（11），所述计量夹带器（11）的底部固定安装有传送带（12），所述传送带（12）左右两端的底部均固定安装有第三固定杆（13），所述传送带（12）的顶部上放置有包装袋（14），所述包装袋（14）的右侧有固定安装位于底座（1）顶部的缝包机（15），所述缝包机（15）的左侧固定安装有位于第四固定杆（17）底部的抽风装置（16），所述抽风装置（16）的顶部与第四固定杆（17）的底部固定安装，所述第四固定杆（17）的右侧固定安装有位于第二搅拌仓（8）右侧的第五固定杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种自动包装混料机，其特征在于：所述进料口（4）的顶部固定安装有第一安装仓（41），所述第一安装仓（41）内腔里固定安装有小电机（42），所述小电机（42）的底部与第一搅拌杆（43）的顶部固定套接，所述第一搅拌杆（43）上固定安装有若干个第一搅拌细杆（44），所述第一搅拌细杆（44）的底部固定焊接有短杆（45），所述第一搅拌细杆（44）上固定安装有螺旋杆（46）。

3.根据权利要求1所述的一种自动包装混料机，其特征在于：所述第二搅拌仓（8）的顶部固定安装有第二安装仓（81），所述第二安装仓（81）的内腔里固定安装有大电机（82），所述大电机（82）的左右两侧固定安装有固定块（83），所述大电机（82）的底端与第二搅拌细杆（84）的顶部固定套接，所述第二搅拌细杆（84）的左右两侧固定安装有搅拌长杆（85），所述搅拌长杆（85）的底部固定安装有搅拌斜杆（86），所述搅拌斜杆（86）的底部固定安装有底部搅拌细杆（87）。

4.根据权利要求1所述的一种自动包装混料机，其特征在于：所述抽风装置（16）的右侧固定安装有第三安装仓（161），所述第三安装仓（161）的内腔中固定安装有第二小电机（162），所诉第二小电机（162）的左端与扇叶（163）固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种自动包装混料机，其特征在于：所述抽风装置（16）的底部固定安装有位于第二小电机（162）左端的扇叶（163），所述扇叶（163）上固定安装第二小电机（162），所述第二小电机（162）的左端固定套接有位于扇叶（163）中的安装孔（1631），所述扇叶（163）上固定安装有扇片（1632），所述扇片（1632）的数量为3个。

6.根据权利要求1所述的一种自动包装混料机，其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定安装有两个第一固定杆（2），所述底座（1）顶部的右侧固定安装有第二固定杆（9），所述第二固定杆（9）的右侧固定安装有位于底座（1）底部的计量夹带器（11），所述计量夹带器（11）的右侧固定安装有位于底座（1）顶部的缝包机（15），所述缝包机（15）的右端固定安装有位于底座（1）右端顶部的第五固定杆（18）。

7.根据权利要求1所述的一种自动包装混料机，其特征在于：所述把手（6）的右侧与第一出料口（5）底部的左侧固定焊接，所述第一出料口（5）的右侧固定套接有位于第二搅拌仓（8）左侧顶部的绞龙输送装置（7）。