CN112248243A - 一种搅拌螺旋输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种搅拌螺旋输送装置，包括锥形进料斗、搅拌缸体以及螺旋输送管，用于粉料的搅拌和输送，采用搅拌刀搅拌打散与管道螺旋输送的方式相结合，可适用于多种类型的粉料搅拌输送，其搅拌输送自带动力，互不影响，搅拌缸体增加耐磨衬板易于更换，搅拌轴连接处迷宫设计防止进灰扬尘。本发明所述的一种搅拌螺旋输送装置，其结构合理，具有使用方便、适用性强、易于打散、拆装方便、易于调节等优点，能快速有效地打散粉料并将其传送至下一工序。

Description

一种搅拌螺旋输送装置
技术领域
本发明涉及混凝土机械领域，尤其是涉及一种搅拌螺旋输送装置。
背景技术
已知在混凝土领域，粉料成分必不可少，在加料时常遇粉料抱团结块后遇水粘结现象，容易造成搅拌机搅拌时阻力较大而导致电机电流过大烧坏、搅拌臂易折断使用寿命短等现象。因此，提供一种可用于粉料的搅拌螺旋输送装置，可将粉料搅拌打散均匀后输送至下一工序。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种搅拌螺旋输送装置，其结构合理，具有使用方便、适用性强、易于打散、拆装方便、易于调节等优点，能快速有效地打散粉料并将其传送至下一工序。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌螺旋输送装置，包括锥形进料斗、搅拌缸体以及螺旋输送管，所述锥形进料斗包括由四块面板围成的锥形体，锥形体上端开口设有防护钢丝网，用于防止操作人员伸手误入造成安全事故，锥形体上端开口还设有锯齿条，锯齿条齿面朝上，用于割破装散料的包装袋，所述的锥形进料斗上端开口还铰接设置有进料口盖板，用于遮盖锥形进料斗上端开口；锥形体下端开口上设有连接法兰；
所述的搅拌缸体是由两块缸体左右板、两块缸体前后板焊接构成，其中两块缸体前后板是竖直设立的直板，两块缸体前后板底部通过两根底部支撑方通连接加固，两块缸体左右板下端分别向内翻折，并留有长方形开口用于下料，所述搅拌缸体上端通过连接法兰和锥形进料斗连接；
所述的搅拌缸体内壁上还固定设置有衬板，衬板底端设有螺旋输送管安装槽，螺旋输送管安装槽和搅拌缸体底端开口上下对正；所述两块缸体前后板上分别设有第一搅拌轴安装孔和螺旋输送管安装孔，第一搅拌轴安装孔上安装有骨架油封法兰，骨架油封法兰上安装有轴承安装座，轴承安装座上安装有带座轴承；
所述骨架油封法兰具有中空圆柱体结构，骨架油封法兰远离搅拌缸体的圆形端面上设有用于安装骨架油封的安装台阶，骨架油封法兰靠近搅拌缸体的圆形端面上设有突出圆环结构，突出圆环结构插入第一搅拌轴安装孔内与搅拌轴的轴肩形成迷宫回路防止灰尘扬溢；
所述搅拌缸体内设有搅拌轴，搅拌轴的两端分别依次穿过骨架油封法兰、轴承安装座、带座轴承并与之转动连接，搅拌轴位于搅拌缸体内腔的部分上设有搅拌刀，所述搅拌轴的其中一端通过减速机连接轴与减速机连接，减速机与电机连接，减速机与减速机固定架固定，减速机固定架通过固定架焊接座与搅拌缸体固定；
所述螺旋输送管包括横向设置的排料长圆管，排料长圆管包括长无缝焊管、短无缝焊管，长无缝焊管的一端依次穿过两个螺旋输送管安装孔安装于搅拌缸体底端，长无缝焊管上设有开口和螺旋输送管安装槽上下对正并焊接，长无缝焊管的另一端竖直焊接短无缝焊管，短无缝焊管与长无缝焊管内腔连通；所述长无缝焊管两端上安装有第二骨架油封法兰，第二骨架油封法兰上安装有第二轴承安装座，第二轴承安装座上安装有第二带座轴承；
所述的长无缝焊管内腔中套设有长圆管，长无缝焊管表面上设有扇形螺旋叶片，长圆管一端设有带平键的连接轴头与第二减速机连接，第二减速机与第二电机连接，第二减速机与第二减速机固定架固定，第二减速机固定架通过第二固定架焊接座与搅拌缸体固定；所述长圆管另一端设有带卡簧槽的连接轴头。
进一步地，所述的进料口盖板包括具有长方形结构的盖板面板，盖板面板的一条侧边通过铰链与锥形进料斗的上端开口边沿铰接，盖板面板上端面设有把手。
进一步地，所述的锥形体上设有限位支撑块，限位支撑块具有L形结构，限位支撑块用于支撑打开状态的盖板面板。
进一步地，所述的衬板包括分别设置在两块缸体左右板上端内侧的两块左右上衬板，分别设置在两块缸体左右板下端内侧的两块左右下衬板，以及分别设置在两块缸体前后板内侧的两块前后衬板。
进一步地，所述的两块前后衬板上分别设有和第一搅拌轴安装孔对正的第二搅拌轴安装孔。
进一步地，所述搅拌轴的两端分别设置轴用挡圈用于限位。
进一步地，所述的搅拌刀包括搅拌刀圆棒，搅拌刀圆棒的一端设有搅拌刀扇形板，搅拌刀圆棒的另一端与搅拌轴螺纹连接，并通过平垫和螺母锁定。
本发明的有益效果是：一种搅拌螺旋输送装置，用于粉料的搅拌和输送，解决了粉料抱团结块遇水粘结，造成搅拌机搅拌时阻力较大而导致电机电流过大烧坏、搅拌臂易折断使用寿命短等问题，采用搅拌刀搅拌打散与管道螺旋输送的方式相结合，可适用于多种类型的粉料搅拌输送，其搅拌输送自带动力，互不影响，搅拌缸体增加耐磨衬板易于更换，搅拌轴连接处迷宫设计防止进灰扬尘，结构合理，具有使用方便、适用性强、易于维护，能自主搅拌输送粉料、拆装方便、不易扬尘等优点，为混凝土的搅拌做好充足准备，也可适用于其他物料的粉末打散输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的外部整体结构示意图；
图2是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的横向剖面结构示意图；
图3是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的纵向剖面结构示意图；
图4是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的仰视结构示意图；
图5是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的锥形进料斗结构示意图；
图6是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的搅拌缸体结构示意图；
图7是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的衬板结构示意图；
图8是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的排料长圆管结构示意图；
图9是本发明所述一种搅拌螺旋输送装置的A处结构示意图。
附图中标记分述如下：
1、进料口盖板，1-1、盖板面板，1-2、把手，2、锥形进料斗，2-1、锥形体，2-2、防护钢丝网，2-3、锯齿条，2-4、连接法兰，2-5、限位支撑块，3、铰链，4、搅拌缸体，4-1、缸体左右板，4-2、缸体前后板，4-3、底部支撑方通，5、骨架油封法兰，6、轴承安装座，7、带座轴承，8、减速机连接轴，9、减速机，9-1减速机固定架，10、固定架焊接座，11、电机，12、搅拌轴，12-1、轴用挡圈，13、搅拌刀，13-1搅拌刀扇形板，13-2搅拌刀圆棒，13-3平垫，13-4螺母；14、衬板，15、螺旋输送管，15-1、长圆管，15-2、扇形螺旋叶片，15-3带平键槽的连接轴头，15-4、带卡簧槽的连接轴头，16、排料长圆管，16-1、长无缝焊管，16-2、短无缝焊管，9-0、第二减速机，9-1-1、第二减速机固定架，10-1、第二固定架焊接座，11-1、第二电机，14-1、左右上衬板，14-2、左右下衬板，14-3、前后衬板，5-1-1、骨架油封，5-1、第二骨架油封法兰，6-1、第二轴承安装座，7-1、第二带座轴承，4-4、螺旋输送管安装孔，4-5、第一搅拌轴安装孔，4-4-1、螺旋输送管安装槽，4-5-1、第二搅拌轴安装孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至9所示的一种搅拌螺旋输送装置，包括锥形进料斗2、搅拌缸体4以及螺旋输送管15。
如图5所示，所述锥形进料斗2包括由四块面板围成的锥形体2-1，锥形体2-1上端开口设有防护钢丝网2-2，用于防止操作人员伸手误入造成安全事故，锥形体2-1上端开口还设有锯齿条2-3，锯齿条2-3齿面朝上，用于割破装散料的包装袋，所述的锥形进料斗2上端开口还铰接设置有进料口盖板1，用于遮盖锥形进料斗2上端开口；锥形体2-1下端开口上设有连接法兰2-4。
在如图5所示的实施例中，锯齿条2-3具有三角形齿条，使用时将袋装散料放置在防护钢丝网2-2和锯齿条2-3上，拉动包装袋时锯齿条2-3的齿面切割包装袋，进而包装袋破裂，散料漏出，在防护钢丝网2-2的分割作用下散料向料斗内腔分散下落，即防护钢丝网2-2还具有分散散料的作用。
如图1和5所示，所述的进料口盖板1包括具有长方形结构的盖板面板1-1，盖板面板1-1的一条侧边通过铰链3与锥形进料斗2的上端开口边沿铰接，盖板面板1-1上端面设有把手1-2。所述的锥形体2-1上设有限位支撑块2-5，限位支撑块2-5具有L形结构，限位支撑块2-5用于支撑打开状态的盖板面板1-1。
如图6所示，所述的搅拌缸体4是由两块缸体左右板4-1、两块缸体前后板4-2焊接构成，所述两块缸体左右板4-1、两块缸体前后板4-2分别对称设置。
如图6所示，其中两块缸体前后板4-2是竖直设立的直板，两块缸体前后板4-2底部通过两根底部支撑方通4-3连接加固，两块缸体左右板4-1下端分别向内翻折，使得搅拌缸体4内腔成倾斜斗状结构，两块缸体左右板4-1下端之间留有长方形开口用于下料。
所述搅拌缸体4上端通过连接法兰2-4和锥形进料斗2底部连接。
如图2所示，所述的搅拌缸体4内壁上还固定设置有衬板14。
如图2、图3和图7所示，所述的衬板14包括分别设置在两块缸体左右板4-1上端内侧的两块左右上衬板14-1，分别设置在两块缸体左右板4-1下端内侧的两块左右下衬板14-2，以及分别设置在两块缸体前后板4-2内侧的两块前后衬板14-3。所述衬板14底端设有螺旋输送管安装槽4-4-1，螺旋输送管安装槽4-4-1和搅拌缸体4底端开口上下对正；所述两块缸体前后板4-2上分别设有第一搅拌轴安装孔4-5和螺旋输送管安装孔4-4。
如图9所示，第一搅拌轴安装孔4-5上安装有骨架油封法兰5，骨架油封法兰5上安装有轴承安装座6，轴承安装座6上安装有带座轴承7；所述骨架油封法兰5具有中空圆柱体结构，骨架油封法兰5远离搅拌缸体4的圆形端面上设有用于安装骨架油封5-1-1的安装台阶，骨架油封法兰5靠近搅拌缸体4的圆形端面上设有突出圆环结构，突出圆环结构插入第一搅拌轴安装孔4-5内与搅拌轴12的轴肩形成迷宫回路防止灰尘扬溢。
如图3所示，所述搅拌缸体4内设有搅拌轴12，搅拌轴12的两端分别依次穿过骨架油封法兰5、轴承安装座6、带座轴承7并与之转动连接，搅拌轴12位于搅拌缸体4内腔的部分上设有搅拌刀13。
如图2所示，所述的搅拌刀13包括搅拌刀圆棒13-2，搅拌刀圆棒13-2的一端设有搅拌刀扇形板13-1，搅拌刀圆棒13-2的另一端带有轴伸，轴伸端带有螺纹，轴伸插入搅拌轴12预制的圆孔中定位，用平垫13-3、螺母13-4与螺纹配合紧固。其中搅拌轴12的圆孔端为平面，便于螺栓紧固。另搅拌刀13沿轴旋转搅拌最高点轨迹与衬板14平行线相切，搅拌刀最高点与衬板需有一定间隙防止搅拌时干涉。
如图3和4所示，所述搅拌轴12的其中一端通过减速机连接轴8与减速机9连接，减速机9与电机11传动连接，且二者壳体相互连接，减速机9与减速机固定架9-1固定，减速机固定架9-1通过固定架焊接座10与搅拌缸体4固定。
如图3、图7和图8所示，所述螺旋输送管15包括横向设置的排料长圆管16，排料长圆管16包括长无缝焊管16-1、短无缝焊管16-2，长无缝焊管16-1的一端依次穿过两个螺旋输送管安装孔4-4安装于搅拌缸体4底端，长无缝焊管16-1上设有开口和螺旋输送管安装槽4-4-1上下对正并焊接，使得搅拌缸体4内腔和长无缝焊管16-1内腔连通，长无缝焊管16-1的另一端竖直焊接短无缝焊管16-2，短无缝焊管16-2与长无缝焊管16-1内腔连通且开口朝下；所述长无缝焊管16-1两端上安装有第二骨架油封法兰5-1，第二骨架油封法兰5-1上安装有第二轴承安装座6-1，第二轴承安装座6-1上安装有第二带座轴承7-1；第二骨架油封法兰5-1与骨架油封法兰5具有相同的结构，第二骨架油封法兰5-1上的突环插入长无缝焊管16-1的内腔而连接。
如图3和图4所示，所述的长无缝焊管16-1内腔中套设有长圆管15-1，长无缝焊管16-1表面上设有扇形螺旋叶片15-2，长圆管15-1一端设有带平键的连接轴头15-3与第二减速机9-0连接，第二减速机9-0与第二电机11-1连接，第二减速机9-0与第二减速机固定架9-1-1固定，第二减速机固定架9-1-1通过第二固定架焊接座10-1与搅拌缸体4固定；所述长圆管15-1另一端设有带卡簧槽的连接轴头15-4。
所述的两块前后衬板14-3上分别设有和第一搅拌轴安装孔4-5对正的第二搅拌轴安装孔4-5-1。
所述搅拌轴12的两端分别设置轴用挡圈12-1用于限位。
本发明所述的一种搅拌螺旋输送装置，其结构合理，用于粉料的搅拌和输送，解决了粉料抱团结块遇水粘结，造成搅拌机搅拌时阻力较大而导致电机电流过大烧坏、搅拌臂易折断使用寿命短等问题，采用搅拌刀搅拌打散与管道螺旋输送的方式相结合，可适用于多种类型的粉料搅拌输送，其搅拌输送自带动力，互不影响，搅拌缸体增加耐磨衬板易于更换，搅拌轴连接处迷宫设计防止进灰扬尘，结构合理，具有使用方便、适用性强、易于维护，能自主搅拌输送粉料、拆装方便、不易扬尘等优点，为混凝土的搅拌做好充足准备，也可适用于其他物料的粉末打散输送。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：包括锥形进料斗(2)、搅拌缸体(4)以及螺旋输送管(15)，所述锥形进料斗(2)包括由四块面板围成的锥形体(2-1)，锥形体(2-1)上端开口设有防护钢丝网(2-2)，用于防止操作人员伸手误入造成安全事故，锥形体(2-1)上端开口还设有锯齿条(2-3)，锯齿条(2-3)齿面朝上，用于割破装散料的包装袋，所述的锥形进料斗(2)上端开口还铰接设置有进料口盖板(1)，用于遮盖锥形进料斗(2)上端开口；锥形体(2-1)下端开口上设有连接法兰(2-4)；
所述的搅拌缸体(4)是由两块缸体左右板(4-1)、两块缸体前后板(4-2)焊接构成，其中两块缸体前后板(4-2)是竖直设立的直板，两块缸体前后板(4-2)底部通过两根底部支撑方通(4-3)连接加固，两块缸体左右板(4-1)下端分别向内翻折，并留有长方形开口用于下料，所述搅拌缸体(4)上端通过连接法兰(2-4)和锥形进料斗(2)连接；
所述的搅拌缸体(4)内壁上还固定设置有衬板(14)，衬板(14)底端设有螺旋输送管安装槽(4-4-1)，螺旋输送管安装槽(4-4-1)和搅拌缸体(4)底端开口上下对正；所述两块缸体前后板(4-2)上分别设有第一搅拌轴安装孔(4-5)和螺旋输送管安装孔(4-4)，第一搅拌轴安装孔(4-5)上安装有骨架油封法兰(5)，骨架油封法兰(5)上安装有轴承安装座(6)，轴承安装座(6)上安装有带座轴承(7)；
所述骨架油封法兰(5)具有中空圆柱体结构，骨架油封法兰(5)远离搅拌缸体(4)的圆形端面上设有用于安装骨架油封(5-1-1)的安装台阶，骨架油封法兰(5)靠近搅拌缸体(4)的圆形端面上设有突出圆环结构，突出圆环结构插入第一搅拌轴安装孔(4-5)内与搅拌轴(12)的轴肩形成迷宫回路防止灰尘扬溢；
所述搅拌缸体(4)内设有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的两端分别依次穿过骨架油封法兰(5)、轴承安装座(6)、带座轴承(7)并与之转动连接，搅拌轴(12)位于搅拌缸体(4)内腔的部分上设有搅拌刀(13)，所述搅拌轴(12)的其中一端通过减速机连接轴(8)与减速机(9)连接，减速机(9)与电机(11)连接，减速机(9)与减速机固定架(9-1)固定，减速机固定架(9-1)通过固定架焊接座(10)与搅拌缸体(4)固定；
所述螺旋输送管(15)包括横向设置的排料长圆管(16)，排料长圆管(16)包括长无缝焊管(16-1)、短无缝焊管(16-2)，长无缝焊管(16-1)的一端依次穿过两个螺旋输送管安装孔(4-4)安装于搅拌缸体(4)底端，长无缝焊管(16-1)上设有开口和螺旋输送管安装槽(4-4-1)上下对正并焊接，长无缝焊管(16-1)的另一端竖直焊接短无缝焊管(16-2)，短无缝焊管(16-2)与长无缝焊管(16-1)内腔连通；所述长无缝焊管(16-1)两端上安装有第二骨架油封法兰(5-1)，第二骨架油封法兰(5-1)上安装有第二轴承安装座(6-1)，第二轴承安装座(6-1)上安装有第二带座轴承(7-1)；
所述的长无缝焊管(16-1)内腔中套设有长圆管(15-1)，长无缝焊管(16-1)表面上设有扇形螺旋叶片(15-2)，长圆管(15-1)一端设有带平键的连接轴头(15-3)与第二减速机(9-0)连接，第二减速机(9-0)与第二电机(11-1)连接，第二减速机(9-0)与第二减速机固定架(9-1-1)固定，第二减速机固定架(9-1-1)通过第二固定架焊接座(10-1)与搅拌缸体(4)固定；所述长圆管(15-1)另一端设有带卡簧槽的连接轴头(15-4)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：所述的进料口盖板(1)包括具有长方形结构的盖板面板(1-1)，盖板面板(1-1)的一条侧边通过铰链(3)与锥形进料斗(2)的上端开口边沿铰接，盖板面板(1-1)上端面设有把手(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：所述的锥形体(2-1)上设有限位支撑块(2-5)，限位支撑块(2-5)具有L形结构，限位支撑块(2-5)用于支撑打开状态的盖板面板(1-1)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：所述的衬板(14)包括分别设置在两块缸体左右板(4-1)上端内侧的两块左右上衬板(14-1)，分别设置在两块缸体左右板(4-1)下端内侧的两块左右下衬板(14-2)，以及分别设置在两块缸体前后板(4-2)内侧的两块前后衬板(14-3)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：所述的两块前后衬板(14-3)上分别设有和第一搅拌轴安装孔(4-5)对正的第二搅拌轴安装孔(4-5-1)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：所述搅拌轴(12)的两端分别设置轴用挡圈(12-1)用于限位。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌螺旋输送装置，其特征是：所述的搅拌刀(13)包括搅拌刀圆棒(13-2)，搅拌刀圆棒(13-2)的一端设有搅拌刀扇形板(13-1)，搅拌刀圆棒(13-2)的另一端与搅拌轴(12)螺纹连接，并通过平垫(13-3)和螺母(13-4)锁定。
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