CN201398325Y - 一种装袋机的拨料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装袋机的拨料装置，所述的拨料装置包括轮轴和搅拌翼，搅拌翼设置在料斗出口处上方的轮轴上，料斗外的轮轴上设有传动轮，传动轮通过传动带与绞龙轴上的转轮连接。搅拌翼对菌料具有打散及搅拌作用，可以有效地使料斗内的菌料均匀落入出料管使其较均匀地出料，避免菌料出现空心结构导致出料管内的菌料时有时无，造成装袋不均，有效地起到拨料作用。同时，转动的搅拌翼对菌料具有进一步的搅拌作用，可以使菌料更加均匀，可以明显提高菌料的装袋质量，进而提升实用菌的品质。

Description

一种装袋机的拨料装置

技术领域

本实用新型涉及菌基装袋技术领域，具体的说是一种食用菌生产中菌基装袋机的拨料装置。

背景技术

随着技术的发展，在食用菌生产制作过程中，菌基的装袋和成型是食用菌生产的重要环节。食用菌菇生产过程中需把作为符合食用菌菇的原料树枝加以粉碎成小于50mm以下的颗粒或粉屑状态，再拌入配方需加入的材料，然后进行搅拌，加水再搅拌至均匀后，即成为食用菌菇的生产基本原料，这样的菌料在进行装袋时，菌料常常相互粘连而不能顺利地从料斗落入出料管，容易出现所装菌袋松紧不一的情形，严重地影响了菌袋的出菌与菌菇的质量，影响了食用菌的生产。中国专利文献CN 201077534Y公开了一种物料装袋机，包括机架和电机，机架上设有料斗，料斗的底部横向设有带输料绞龙的筒形输料通道，输料通道出料口下侧的机架上设有滑道架，滑道架上滑动设有与出料口位置对应的料袋座，输料绞龙与电机传动连接。该实用新型将扒料爪设置在料斗两侧，不能有效的打散菌料，没有很好起到拨料、防止菌料粘连的作用，更不具备菌料的搅拌功能。

实用新型内容

本实用新型为解决现有拨料装置存在的拨料效果差和缺少搅拌功能的问题，提供一种可以有效地使料斗内的菌料均匀落入绞龙、装料均匀且具有搅拌作用的装袋机的拨料装置。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的具体技术方案为：一种装袋机的拨料装置，所述装袋机包括机架、电机、料斗、出料管及设置在出料管中的绞龙，绞龙通过传动机构连接电机，所述的拨料装置包括轮轴和搅拌翼，搅拌翼设置在料斗出口处上方的轮轴上，料斗外的轮轴上设有传动轮，传动轮通过传动带与绞龙轴上的转轮连接。搅拌翼对菌料具有打散及搅拌作用，可以有效地使料斗内的菌料均匀落入出料管使其较均匀地出料，避免菌料出现空心结构导致出料管内的菌料时有时无，造成装袋不均，有效地起到拨料作用。同时，转动的搅拌翼对菌料具有进一步的搅拌作用，可以使菌料更加均匀，可以明显提高菌料的装袋质量，进而提升实用菌的品质。

作为优选，搅拌翼为矩形结构的框条，在轮轴的中心线两侧对称设置。矩形结构的框条结构简单，在转动时有较大的搅动范围，可以打散足够的菌料，使其落入料斗下的出料管，同时，矩形结构的框条的中间没有阻挡，有利于菌料落下。

搅拌翼也可以采用等间距的条状翅或等间距的锯齿形框条等结构。

作为优选，搅拌翼的单翼长度小于轮轴与绞龙之间的距离，搅拌翼的宽度与料斗的出口相适配。搅拌翼的单翼长度小于轮轴与绞龙之间的距离是防止搅拌翼工作时，搅拌翼碰触绞龙，造成装袋机损坏；搅拌翼的宽度与料斗的出口相适配可以最大限度的增加搅拌翼的搅拌范围。

作为优选，装袋机上设有自动定量控制装置，绞龙尾端的绞龙轴上设有离合器，自动定量控制装置包括固定在机架上的回形导轨槽及滑动连接在回形导轨槽上的托袋架，托袋架与出料管出口相适配，托袋架上的连杆通过铰接在机架上的套管与离合器的操纵机构连接，托袋架与机架之间设有弹性件，托袋架在远离出料管侧设有手把。自动定量控制装置可以使装袋机实现自动化，装袋过程中能自动按照事先设定的装填紧实度及装袋长度装填，达到装填长度数量时即自动停止装袋，可以节约劳动力，加快装填速度，降低成本，同时，所装的菌袋一致性好，所产食用菌品质高，提高了经济效益。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有扒料装置存在的拨料作用差和缺少搅拌功能的问题，本实用新型可以有效地使料斗内的菌料均匀落入绞龙、装料均匀且具有搅拌作用，可以明显地提高食用菌菌袋的装袋质量，从而提高实用菌的产量与质量。

附图说明

图1是装袋机的一种结构示意图。

图2是本实用新型装袋机的拨料装置实施例1的一种结构示意图。

图3是本实用新型装袋机的拨料装置实施例2的一种结构示意图。

图4是本实用新型装袋机的拨料装置实施例3的一种结构示意图。

图中：1.定位缺口，2.绞龙，3.料斗，4.搅拌翼，5.轮轴，6.传动轮，7.离合器，8.转轮，9.绞龙轴，10.出料管，11.套管，12.电机，13.托袋架，14.连杆，15.回形导轨槽，16.操纵机构，17.机架，18.手把。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种装袋机的拨料装置，包括机架17、电机12、料斗3、出料管10及设置在出料管中的绞龙2，绞龙通过传动机构连接电机12，所述的拨料装置包括轮轴5和搅拌翼4，搅拌翼4为矩形结构的框条，在轮轴的中心线两侧对称设置在料斗3出口处上方的轮轴5上，搅拌翼4的单翼长度小于轮轴与绞龙2之间的距离，搅拌翼4的宽度与料斗的出口相适配。料斗3外的轮轴5上设有传动轮6，传动轮6通过传动带与绞龙轴9上的转轮8连接。

装袋机上设有自动定量控制装置，绞龙尾端的绞龙轴9上设有离合器7，自动定量控制装置包括固定在机架17上的回形导轨槽15及滑动连接在回形导轨槽15上的托袋架13，回形导轨槽15为两条，对称设置在出料管两侧，回形导轨槽远离的出料管一侧的垂直槽上设有定位缺口1，托袋架13与出料管10出口相适配，托袋架13上的连杆14通过铰接在机架17上的套管11与离合器的操纵机构16连接，托袋架13与机架17之间设有拉簧，托袋架13在远离出料管10侧设有手把18。

实施例2：

实施例2的搅拌翼4采用了五组等间距设置的条状翅(见图3)，其余同实施例1。

实施例3：

实施例3的搅拌翼4采用锯齿形框条(见图4)，其余同实施例1。

本实用新型工作时，菌料从料斗投入，在连续转动的搅拌翼的搅动下使原料均匀地落入出料管内的绞龙上，菌料通过绞龙向出料管的出口输送，从而达到将套设在出料管上的菌料袋装满的目的。绞龙后部的绞龙轴上设有离合器，电机的动力通过传动机构传递到离合器，离合器分离时绞龙与搅拌翼不旋转，离合器接合时则绞龙与搅拌翼旋转。刚开始工作时，托袋架上的连杆及其相连的套管与出料管的轴线处于平行状态，离合器接合，绞龙与搅拌翼旋转，菌料通过绞龙向出料管的出口输送，当菌料袋内的菌料逐步增加时，灌注的压力作用在菌料袋的底部，而菌料袋的底部接触托袋架，这样，托袋架沿着回形导轨槽的上槽向远离出料管的方向移动，到达设定的装袋长度时(即托袋架下的滑动轴到达回形导轨远离的出料管一侧的垂直槽时)，托袋架在重力的作用下落入垂直槽中，并在托袋架与机架之间的拉簧的拉力作用下，停留垂直槽的定位缺口上。此时托袋架上的连杆及其相连的套管与出料管的轴线构成一个角度，托袋架通过连杆和套管拨动操纵机构使离合器分离，绞龙及搅拌翼停止转动，出料管内的菌料即停止向前输送。这时，操作者可以取下已装满的菌袋，换上空袋，再向下推一下托袋架上的手把，托袋架在拉簧的拉力作用下会自动沿着倾斜设置的回形导轨槽的下槽返回回形导轨靠近的出料管一侧的垂直槽，此时再提起手把，托袋架上的连杆及其相连的套管与出料管的轴线恢复平行状态，操纵机构复位，离合器接合，绞龙与搅拌翼旋转，菌料通过绞龙向出料管的出口输送，开始新一轮装填作业，反复循环即形成自动装袋作业。

Claims (6)

1.一种装袋机的拨料装置，所述装袋机包括机架、电机、料斗、出料管及设置在出料管中的绞龙，绞龙通过传动机构连接电机，其特征在于：所述的拨料装置包括轮轴(5)和搅拌翼(4)，搅拌翼(4)设置在料斗(3)出口处上方的轮轴(5)上，料斗(3)外的轮轴(5)上设有传动轮(6)，传动轮(6)通过传动带与绞龙轴(9)上的转轮(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装袋机的拨料装置，其特征在于所述搅拌翼(4)为矩形结构的框条，在轮轴(5)的中心线两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种装袋机的拨料装置，其特征在于所述搅拌翼(4)为等间距的条状翅。

4.根据权利要求1所述的一种装袋机的拨料装置，其特征在于所述搅拌翼(4)为等间距的锯齿形框条，在轮轴(5)的中心线两侧对称设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种装袋机的拨料装置，其特征在于搅拌翼(4)的单翼长度小于轮轴与绞龙(2)之间的距离，搅拌翼(4)的宽度与料斗的出口相适配。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种装袋机的拨料装置，其特征在于装袋机上设有自动定量控制装置，绞龙尾端的绞龙轴(9)上设有离合器(7)，自动定量控制装置包括固定在机架(17)上的回形导轨槽(15)及滑动连接在回形导轨槽(15)上的托袋架(13)，回形导轨槽远离的出料管一侧的垂直槽上设有定位缺口(1)，托袋架(13)与出料管(10)出口相适配，托袋架(13)上的连杆(14)通过铰接在机架(17)上的套管(11)与离合器的操纵机构(16)连接，托袋架(13)与机架(17)之间设有弹性件，托袋架(13)在远离出料管(10)侧设有手把(18)。

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