CN214997688U - 一种颗粒料转移设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒料转移设备,包括物料混合箱体,所述物料混合箱体底面的位置处设置有支撑底座,所述物料混合箱体前端面靠近底部的位置处设置有驱动连接装置,所述驱动连接装置前端的位置处设置有驱动电机,所述物料混合箱体左侧面靠近顶部的位置处设置有进料管,所述物料混合箱体右侧面靠近底部的位置处设置有出料管,所述物料混合箱体顶面靠近右侧的位置处设置有下料漏斗;通过简单的结构,解决了井下喷浆施工工序中,人工转移物料及混合物料所存在的问题,本装置将物料转移、掺拌物料结合在了一起,能够极大的节省人力、降低扬尘,同时物料进给螺纹的设置能够在各个位置处都实现混合作业,整体提高了物料掺拌质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种颗粒料转移设备。
背景技术
现有的煤矿井下巷道喷浆施工工序中,需要人工将沙料与灰料添加至喷浆机料槽内,也就是在添加转运过程中,装卸物料均需要人工完成。在转运至对应的区域后,还需要人工在料槽上方将物料掺拌混合,最后将物料送入喷浆机吸料口。这种施工工序存在弊端较多,其一是人工劳动强度大,并且人工填料过程中,撒料严重,既浪费物料还需要人工再次清理。其二是人工上料过程中扬尘严重,造成工作区域粉尘污染严重的问题。其三是人工掺拌料不均匀,导致喷浆质量差,回弹灰较多,浪费人力物力。其四是井下作业环境与地面作业环境不同,井下作业区域受限,施工人员装卸物料时需要在狭窄的工作环境中完成,在高强度劳动的同时,环境的因素又降低了安全系数,且增加了扬尘对施工人员健康的危害。
基于上述问题,需要提供一种可以解决问题的颗粒料转移设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种颗粒料转移设备。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种颗粒料转移设备,包括物料混合箱体,所述物料混合箱体底面的位置处设置有支撑底座,所述物料混合箱体前端面靠近底部的位置处设置有驱动连接装置,所述驱动连接装置前端的位置处设置有驱动电机,所述物料混合箱体左侧面靠近顶部的位置处设置有进料管,所述物料混合箱体右侧面靠近底部的位置处设置有出料管,所述物料混合箱体顶面靠近右侧的位置处设置有下料漏斗。
优选地,所述支撑底座顶面的位置处设置有支撑底板,所述物料混合箱体设置在所述支撑底板的顶面。
优选地,所述驱动连接装置包括驱动连接杆,所述驱动连接杆中间的位置处设置有驱动电机从动轮,所述驱动电机端部的位置处设置有配合所述驱动电机从动轮的驱动电机主动轮,所述进料管和所述出料管内侧的位置处设置有连接轴杆,所述连接轴杆表面的位置处设置有物料进给螺纹,所述连接轴杆另一端贯穿所述物料混合箱体,且在外侧端部的位置处设置有从动轮,所述驱动连接杆左右两侧的位置处设置有主动轮。
优选地,所述物料混合箱体前端面的位置处设置有支撑卡座,所述驱动连接杆架设在所述支撑卡座上。
优选地,所述物料混合箱体内侧面靠近顶部的位置处设置有下料仓室,所述下料仓室内侧的位置处设置有混合打散搅拌杆。
优选地,所述进料管左端面的位置处设置有连接笼架,所述连接笼架内侧的位置处设置有螺旋片,所述螺旋片套设在所述连接轴杆上。
优选地,所述进料管和所述出料管均为波纹管。
优选地,所述物料混合箱体左、右两侧面的位置处均设置有固定块,所述固定块表面的位置处设置有连接套管,所述进料管和所述出料管均固定在所述连接套管上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,运行稳定且易于维护,通过简单的结构,解决了井下喷浆施工工序中,人工转移物料及混合物料所存在的问题,本装置将物料转移、掺拌物料结合在了一起,能够极大的节省人力、降低扬尘,同时物料进给螺纹的设置能够在各个位置处都实现混合作业,整体提高了物料掺拌质量,有利于喷浆工序的品控保持。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为物料混合箱体的右视图;
图3为物料混合箱体的左视图;
图4为下料仓室的示意图
图5为驱动连接装置的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种颗粒料转移设备,包括物料混合箱体101,所述物料混合箱体101底面的位置处设置有支撑底座102,所述物料混合箱体101前端面靠近底部的位置处设置有驱动连接装置104,所述驱动连接装置104前端的位置处设置有驱动电机105,所述物料混合箱体101左侧面靠近顶部的位置处设置有进料管106,所述物料混合箱体101右侧面靠近底部的位置处设置有出料管107,所述物料混合箱体101顶面靠近右侧的位置处设置有下料漏斗108。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述支撑底座102顶面的位置处设置有支撑底板103,所述物料混合箱体101设置在所述支撑底板103的顶面。
支撑底板的设置,能够更加的对物料混合箱体起到支撑作用。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述驱动连接装置104包括驱动连接杆109,所述驱动连接杆109中间的位置处设置有驱动电机从动轮110,所述驱动电机105端部的位置处设置有配合所述驱动电机从动轮110的驱动电机主动轮111,所述进料管106和所述出料管107内侧的位置处设置有连接轴杆112,所述连接轴杆112表面的位置处设置有物料进给螺纹,所述连接轴杆112另一端贯穿所述物料混合箱体101,且在外侧端部的位置处设置有从动轮113,所述驱动连接杆109左右两侧的位置处设置有主动轮114。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述物料混合箱体101前端面的位置处设置有支撑卡座115,所述驱动连接杆109架设在所述支撑卡座115上。
支撑卡座的设置,能够将驱动连接杆很好的固定在物料混合箱体上,并能够在传动的情况下,更加稳定。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述物料混合箱体101内侧面靠近顶部的位置处设置有下料仓室116,所述下料仓室116内侧的位置处设置有混合打散搅拌杆117。
下料仓室的设定,能够将下料仓室的原料进行搅拌,在进入物料混合箱体和进料管的物料进行充分混合。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述进料管106左端面的位置处设置有连接笼架118,所述连接笼架118内侧的位置处设置有螺旋片,所述螺旋片套设在所述连接轴杆112上。
连接笼架的设置,能够很好的深入物料仓的内侧,更好的摄取物料。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述进料管106和所述出料管107均为波纹管。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述物料混合箱体101左、右两侧面的位置处均设置有固定块119,所述固定块119表面的位置处设置有连接套管120,所述进料管106和所述出料管107均固定在所述连接套管120上。
通过设置有连接套管,能够更加方便进料管和出料管的连接。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种颗粒料转移设备,其特征在于:包括物料混合箱体(101),所述物料混合箱体(101)底面的位置处设置有支撑底座(102),所述物料混合箱体(101)前端面靠近底部的位置处设置有驱动连接装置(104),所述驱动连接装置(104)前端的位置处设置有驱动电机(105),所述物料混合箱体(101)左侧面靠近顶部的位置处设置有进料管(106),所述物料混合箱体(101)右侧面靠近底部的位置处设置有出料管(107),所述物料混合箱体(101)顶面靠近右侧的位置处设置有下料漏斗(108)。
2.根据权利要求1所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述支撑底座(102)顶面的位置处设置有支撑底板(103),所述物料混合箱体(101)设置在所述支撑底板(103)的顶面。
3.根据权利要求1所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述驱动连接装置(104)包括驱动连接杆(109),所述驱动连接杆(109)中间的位置处设置有驱动电机从动轮(110),所述驱动电机(105)端部的位置处设置有配合所述驱动电机从动轮(110)的驱动电机主动轮(111),所述进料管(106)和所述出料管(107)内侧的位置处设置有连接轴杆(112),所述连接轴杆(112)表面的位置处设置有物料进给螺纹,所述连接轴杆(112)另一端贯穿所述物料混合箱体(101),且在外侧端部的位置处设置有从动轮(113),所述驱动连接杆(109)左右两侧的位置处设置有主动轮(114)。
4.根据权利要求3所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述物料混合箱体(101)前端面的位置处设置有支撑卡座(115),所述驱动连接杆(109)架设在所述支撑卡座(115)上。
5.根据权利要求1所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述物料混合箱体(101)内侧面靠近顶部的位置处设置有下料仓室(116),所述下料仓室(116)内侧的位置处设置有混合打散搅拌杆(117)。
6.根据权利要求3所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述进料管(106)左端面的位置处设置有连接笼架(118),所述连接笼架(118)内侧的位置处设置有螺旋片,所述螺旋片套设在所述连接轴杆(112)上。
7.根据权利要求1所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述进料管(106)和所述出料管(107)均为波纹管。
8.根据权利要求1所述的颗粒料转移设备,其特征在于:所述物料混合箱体(101)左、右两侧面的位置处均设置有固定块(119),所述固定块(119)表面的位置处设置有连接套管(120),所述进料管(106)和所述出料管(107)均固定在所述连接套管(120)上。
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