CN218365553U - 一种预拌混凝土掺合料均化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预拌混凝土技术领域，具体为一种预拌混凝土掺合料均化设备，包括V型架和V型槽，所述V型架的一端固定连接有第一侧架，所述V型架的另一端固定连接有第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的内部均匀固定连接有分隔板，所述第一侧架和第二侧架的内底壁设置有控料架。本实用新型通过设置的V型架、第一侧架、第二侧架、分隔板、控料架和抽动挡条，可以实现对混凝土掺合料实时的调配式均化操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将各种的混凝土掺合料倒入至第一侧架或第二侧架的内部，通过分隔板进行分隔操作，然后再去调节控料架内部的抽动挡条，抽动挡条通过两端的第一限位块和第二限位块进行限位操作。

Description

一种预拌混凝土掺合料均化设备

技术领域

本实用新型涉及预拌混凝土技术领域，具体为一种预拌混凝土掺合料均化设备。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

比如公告号为CN 205766802 U的专利文件公开了一种预拌混凝土掺合料均化装置，其包括均化仓2，该均化仓2的仓体盖6上设有进料口1和排气口3，所述排气口3处设有除尘器31；所述均化仓2下部的壁体内侧固设有环形充气管道4，其内侧的管壁上开设有多处充气孔42，且该充气管道4上连接有充入压缩气体的进气管道41；所述均化仓2的卸料口处设有自动控制的推拉式密封装置5。本实用新型通过充入压缩气体，使均化仓内粉料流态化，实现均化仓内粉料混合均化的目的。本实用新型采用自动控制的推拉式密封装置，使得卸料口处密封良好，混合均化过程中不会漏气；启闭方便，卸料速度快，防止卸料过程中混凝土搅拌机内的潮湿气体进入均化仓内。

然而该结构在进行多种混凝土材料的混合操作时，单单通过均化仓结构，无法实现对多种混凝土材料的充分混合操作，导致最终的混凝土材料内部存在混料不均匀的问题，同时实际使用过程中无法进行合理化的快速混凝土材料配比操作，进而无法满足多种材料的混凝土的预拌制备工作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种预拌混凝土掺合料均化设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预拌混凝土掺合料均化设备，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行多种混凝土材料的混合操作时，单单通过均化仓结构，无法实现对多种混凝土材料的充分混合操作，导致最终的混凝土材料内部存在混料不均匀的问题，同时实际使用过程中无法进行合理化的快速混凝土材料配比操作，进而无法满足多种材料的混凝土的预拌制备工作，不利于日常的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌混凝土掺合料均化设备，包括V型架，所述V型架表面开设有V型槽，所述V型架的一端固定连接有第一侧架，所述V型架的另一端固定连接有第二侧架，所述第一侧架和第二侧架的内部均匀固定连接有分隔板，所述第一侧架和第二侧架的内底壁设置有控料架，所述控料架的内壁均匀活动连接有抽动挡条；

下料架，所述下料架的表面与V型架的底部之间固定连接，所述下料架的底端固定连接有输送架，所述输送架的内部设置有输送带，所述下料架的内壁固定连接有V型板，所述V型板的两侧设置有下料网。

优选的，所述V型架的一侧设置有驱动电机，所述V型架的内底壁设置有聚料辊。

优选的，所述V型架的另一侧设置有同步齿轮，所述V型槽的内壁均匀设置有翻料辊。

优选的，所述抽动挡条的顶端固定连接有第一限位块，所述抽动挡条的底端固定连接有第二限位块。

优选的，所述控料架的顶端均匀固定连接有调节架，所述调节架的内壁设置有阻尼胶条。

优选的，所述阻尼胶条与第一限位块的两侧之间相适配，所述V型板的结构为倒V型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该预拌混凝土掺合料均化设备，通过设置的V型架、第一侧架、第二侧架、分隔板、控料架、抽动挡条、第一限位块、第二限位块、调节架和阻尼胶条，可以实现对混凝土掺合料实时的调配式均化操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将各种的混凝土掺合料倒入至第一侧架或第二侧架的内部，通过分隔板进行分隔操作，然后再去调节控料架内部的抽动挡条，抽动挡条通过两端的第一限位块和第二限位块进行限位操作，并且第一限位块可以在调节架的内部通过内壁的阻尼胶条进行稳定的实现紧固操作，使得抽动挡条可以对控料架对应位置进行适配性的控量下料操作，使得第一侧架和第二侧架内部不同的混凝土掺合料可以按照各种需求的比例，进行快速均匀的下料操作，之后再通过V型槽内部的翻料辊进行均匀的逐步混匀操作，最终从V型架的内底壁排向下料架内部，实现对混凝土掺合料有效的配比操作，使得均化的更彻底，体现了设备设计的实用性。

该预拌混凝土掺合料均化设备，通过设置的下料架、输送架、输送带、V型板、下料网、驱动电机、聚料辊、同步齿轮和翻料辊，可以进一步提高设备整体的均化效果，在日常的使用过程中，工作人员可以通过启动V型架侧面的驱动电机，使其带动V型架内底壁的聚料辊进行转动操作，同时通过一端的同步齿轮带动相邻的聚料辊进行反向转动操作，使得V型槽内部的混凝土掺合料快速均匀的聚集下料操作，落在下料架内部的V型板之上，再通过V型板两侧的下料网进行均匀的铺开式撒料操作，使得混凝土掺合料可以与输送架内部输送带输送的混凝土原料之间充分的混合起来，从而实现更加高效的混凝土掺合料均化工作，体现了设备设计的全面性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型V型架结构的整体示意图；

图3为本实用新型下料架结构的整体示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、V型架；2、V型槽；3、第一侧架；4、第二侧架；5、分隔板；6、控料架；7、抽动挡条；8、下料架；9、输送架；10、输送带；11、V型板；12、下料网；13、驱动电机；14、聚料辊；15、同步齿轮；16、翻料辊；17、第一限位块；18、第二限位块；19、调节架；20、阻尼胶条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种预拌混凝土掺合料均化设备，本申请中使用的输送带10、驱动电机13、同步齿轮15和阻尼胶条20为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，包括V型架1，V型架1表面开设有V型槽2，V型架1的一端固定连接有第一侧架3，V型架1的另一端固定连接有第二侧架4，第一侧架3和第二侧架4的内部均匀固定连接有分隔板5，第一侧架3和第二侧架4的内底壁设置有控料架6，控料架6的内壁均匀活动连接有抽动挡条7，抽动挡条7的顶端固定连接有第一限位块17，抽动挡条7的底端固定连接有第二限位块18，控料架6的顶端均匀固定连接有调节架19，调节架19的内壁设置有阻尼胶条20，第一限位块17可以在调节架19的内部通过内壁的阻尼胶条20进行稳定的实现紧固操作，使得抽动挡条7可以对控料架6对应位置进行适配性的控量下料操作，使得第一侧架3和第二侧架4内部不同的混凝土掺合料可以按照各种需求的比例，进行快速均匀的下料操作。

下料架8，下料架8的表面与V型架1的底部之间固定连接，下料架8的底端固定连接有输送架9，输送架9的内部设置有输送带10，下料架8的内壁固定连接有V型板11，V型板11的两侧设置有下料网12，V型架1的一侧设置有驱动电机13，V型架1的内底壁设置有聚料辊14，V型架1的另一侧设置有同步齿轮15，V型槽2的内壁均匀设置有翻料辊16，阻尼胶条20与第一限位块17的两侧之间相适配，V型板11的结构为倒V型，V型槽2内部的混凝土掺合料快速均匀的聚集下料操作，落在下料架8内部的V型板11之上，再通过V型板11两侧的下料网12进行均匀的铺开式撒料操作，使得混凝土掺合料可以与输送架9内部输送带10输送的混凝土原料之间充分的混合起来。

工作原理：使用时，使用人员首先将各种的混凝土掺合料倒入至第一侧架3或第二侧架4的内部，通过分隔板5进行分隔操作，然后再去调节控料架6内部的抽动挡条7，抽动挡条7通过两端的第一限位块17和第二限位块18进行限位操作，并且第一限位块17可以在调节架19的内部通过内壁的阻尼胶条20进行稳定的实现紧固操作，使得抽动挡条7可以对控料架6对应位置进行适配性的控量下料操作，使得第一侧架3和第二侧架4内部不同的混凝土掺合料可以按照各种需求的比例，进行快速均匀的下料操作，之后再通过V型槽2内部的翻料辊16进行均匀的逐步混匀操作，最终从V型架1的内底壁排向下料架8内部，实现对混凝土掺合料有效的配比操作，在日常的使用过程中，工作人员可以通过启动V型架1侧面的驱动电机13，使其带动V型架1内底壁的聚料辊14进行转动操作，同时通过一端的同步齿轮15带动相邻的聚料辊14进行反向转动操作，使得V型槽2内部的混凝土掺合料快速均匀的聚集下料操作，落在下料架8内部的V型板11之上，再通过V型板11两侧的下料网12进行均匀的铺开式撒料操作，使得混凝土掺合料可以与输送架9内部输送带10输送的混凝土原料之间充分的混合起来，从而实现更加高效的混凝土掺合料均化工作，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种预拌混凝土掺合料均化设备，包括V型架(1)，其特征在于：所述V型架(1)表面开设有V型槽(2)，所述V型架(1)的一端固定连接有第一侧架(3)，所述V型架(1)的另一端固定连接有第二侧架(4)，所述第一侧架(3)和第二侧架(4)的内部均匀固定连接有分隔板(5)，所述第一侧架(3)和第二侧架(4)的内底壁设置有控料架(6)，所述控料架(6)的内壁均匀活动连接有抽动挡条(7)；

下料架(8)，所述下料架(8)的表面与V型架(1)的底部之间固定连接，所述下料架(8)的底端固定连接有输送架(9)，所述输送架(9)的内部设置有输送带(10)，所述下料架(8)的内壁固定连接有V型板(11)，所述V型板(11)为倒V型，所述V型板(11)的两侧设置有下料网(12)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土掺合料均化设备，其特征在于：所述V型架(1)的一侧设置有驱动电机(13)，所述V型架(1)的内底壁设置有聚料辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土掺合料均化设备，其特征在于：所述V型架(1)的另一侧设置有同步齿轮(15)，所述V型槽(2)的内壁均匀设置有翻料辊(16)。

4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土掺合料均化设备，其特征在于：所述抽动挡条(7)的顶端固定连接有第一限位块(17)，所述抽动挡条(7)的底端固定连接有第二限位块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土掺合料均化设备，其特征在于：所述控料架(6)的顶端均匀固定连接有调节架(19)，所述调节架(19)的内壁设置有阻尼胶条(20)。

6.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土掺合料均化设备，其特征在于：所述阻尼胶条(20)与第一限位块(17)的两侧之间相适配，所述V型板(11)的结构为倒V型。

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