CN218578088U - 一种纸箱自动化打包装置 - Google Patents

Abstract

一种纸箱自动化打包装置，属于纸箱加工设备技术领域；包括底板，所述底板的两侧均设置有第一固定座，两个所述第一固定座的顶部均设置有滑柱，所述底板的后端设置有第二固定座，所述底板的顶部设置有动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过第二固定座向上设置；本实用新型通过设置有可以上下移动的装料板，通过上下移动对需要进行打包的纸板进行收集和储存，且利于两侧的滑柱既可以对纸板的收集起到限位，又可以对装料板的上下滑动起到限位，通过在底板的前端两侧设置有自动进料装置，其通过底部的同轴连接的两组送料轮，配合顶部夹持架连接的压料轮，送料轮和压料轮相互挤压从而方便绑扎带的自动上料效果。

Description

一种纸箱自动化打包装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工设备技术领域，具体是涉及一种纸箱自动化打包装置。

背景技术

产品外包装是交易过程的重要环节，好的包装不仅能在运输途中很好地保护好产品，还能体现出你对顾客的重视，赢得顾客的心，产品运输的保护，尤其对于体积、质量比较大的产品，用到最多的就是纸箱，一般外包装纸箱可以分为侧封箱、中封箱、普通箱、天地盒等不同类型，不同重量、体积的产品，需要用到不同类型的纸箱。

纸箱的在进行储存包装时，用于绑扎纸箱的绑绳对纸箱进绑扎就比较麻烦，每次对底部进行绑绳上料十分复杂，需要抬起纸箱进行绑扎，这就导致绑扎的效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种纸箱自动化打包装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种纸箱自动化打包装置，包括底板，所述底板的两侧均设置有第一固定座，两个所述第一固定座的顶部均设置有滑柱，所述底板的后端设置有第二固定座，所述底板的顶部设置有动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过第二固定座向上设置，所述底板的顶部设置有装料板，所述装料板的两侧设置有与滑柱相互滑动的第一滑座，所述装料板的后侧设置有与动力输出装置输出端相互连接的第二滑座，所述第二滑座的左右两侧均设置有限位杆，所述限位杆朝向前侧的一面开设有进料槽，所述进料槽的底部沿着装料板的顶部开设，所述限位杆的顶部向上延伸与滑柱齐平，所述滑柱以及限位杆的顶部设置有顶板，两组所述限位杆的底部均设置有T形座，所述T形座的前端延伸至装料板的下方，所述底板的前端设置有自动进料装置。

作为优选，所述动力输出装置包括第一减速电机、第一圆锥齿轮、丝杆和第二圆锥齿轮，所述第一减速电机设置在底板的顶部，所述第一圆锥齿轮套接在第一减速电机的输出端上，所述丝杆连接在第二固定座的顶部，所述丝杆的顶部与顶板相互连接，所述第二圆锥齿轮套接在丝杆的表面，所述第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相互啮合。

作为优选，所述自动进料装置包括第二减速电机、安装座、送料轮、主动辊、夹持架和压料轮，所述安装座呈两组设置在底板的前侧，所述送料轮转动设置在两个安装座的顶部，两个送料轮之间通过主动辊相互连接，所述第二减速电机连接在底板的顶部前侧，所述第二减速电机的输出端与主动辊相互连接。

作为优选，所述夹持架连接在两组安装座上，所述夹持架呈半圆状设置，且与安装座连接处转动连接，所述压料轮连接在夹持架的上方，所述压料轮位于送料轮的正上方。

本实用新型具有的有益效果：通过设置有可以上下移动的装料板，通过上下移动对需要进行打包的纸板进行收集和储存，且利于两侧的滑柱既可以对纸板的收集起到限位，又可以对装料板的上下滑动起到限位，通过在底板的前端两侧设置有自动进料装置，其通过底部的同轴连接的两组送料轮，配合顶部夹持架连接的压料轮，送料轮和压料轮相互挤压从而方便绑扎带的自动上料效果，同时通过在装料板的顶部以及限位杆的前端开设有相通的进料槽，配合自动进料装置用于绑绳的自动进料，从而在不需要翻动叠加的纸板时就可以实现快速自动上绑绳的效果，使得整个纸箱的绑扎更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型正面的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型背面的一种立体结构示意图；

图3是本实用新型自动进料装置的一种立体结构示意图。

图中：1、底板；11、第一固定座；12、滑柱；13、第二固定座；2、装料板；21、第一滑座；22、T形座；23、限位杆；24、第二滑座；25、进料槽；31、第一减速电机；32、第一圆锥齿轮；33、丝杆；34、第二圆锥齿轮；4、自动进料装置；41、第二减速电机；42、安装座；43、送料轮；44、主动辊；45、夹持架；46、压料轮；5、顶板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种纸箱自动化打包装置，如图1-图3所示，包括底板1，底板1的两侧均设置有第一固定座11，两个第一固定座11的顶部均设置有滑柱12，底板1的后端设置有第二固定座13，底板1的顶部设置有动力输出装置，动力输出装置的输出端通过第二固定座13向上设置，底板1的顶部设置有装料板2，装料板2的两侧设置有与滑柱12相互滑动的第一滑座21，装料板2的后侧设置有与动力输出装置输出端相互连接的第二滑座24，第二滑座24的左右两侧均设置有限位杆23，限位杆23朝向前侧的一面开设有进料槽25，进料槽25的底部沿着装料板2的顶部开设，限位杆23的顶部向上延伸与滑柱12齐平，滑柱12以及限位杆23的顶部设置有顶板5，两组限位杆23的底部均设置有T形座22，T形座22的前端延伸至装料板2的下方，底板1的前端设置有自动进料装置4。

动力输出装置包括第一减速电机31、第一圆锥齿轮32、丝杆33和第二圆锥齿轮34，第一减速电机31设置在底板1的顶部，第一圆锥齿轮32套接在第一减速电机31的输出端上，丝杆33连接在第二固定座13的顶部，丝杆33的顶部与顶板5相互连接，第二圆锥齿轮34套接在丝杆33的表面，第一圆锥齿轮32与第二圆锥齿轮34相互啮合。

自动进料装置4包括第二减速电机41、安装座42、送料轮43、主动辊44、夹持架45和压料轮46，安装座42呈两组设置在底板1的前侧，送料轮43转动设置在两个安装座42的顶部，两个送料轮43之间通过主动辊44相互连接，第二减速电机41连接在底板1的顶部前侧，第二减速电机41的输出端与主动辊44相互连接，夹持架45连接在两组安装座42上，夹持架45呈半圆状设置，且与安装座42连接处转动连接，压料轮46连接在夹持架45的上方，压料轮46位于送料轮43的正上方。

本实用新型的原理：把多个纸板传输至装料板2的顶部后，纸板逐步装载的过程中，位于底板1上的第一减速电机31开启，带动整个输出端的第一圆锥齿轮32开始转动，从而第一圆锥齿轮32会辅助带动套接在丝杆33表面的第二圆锥齿轮34开始转动，从而带动丝杆33开始转动，丝杆33表面套接的第二滑座24被带动转动，从而会带动整个装料板2缓慢下降，纸板随着装料板2的缓慢下降，实现收集后，当装料板2下降至最下方后，此时第一减速电机31关闭，开启第二减速电机41，通过送料轮43和压料轮46的配合把位于两者之间的绑绳进行输送，从而通过进料槽25把绑绳向着限位杆23一端运输，从而通过纸板的底部向着后端上方运输，从而方便整个绑绳对纸箱的绑扎。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种纸箱自动化打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均设置有第一固定座(11)，两个所述第一固定座(11)的顶部均设置有滑柱(12)，所述底板(1)的后端设置有第二固定座(13)，所述底板(1)的顶部设置有动力输出装置，所述动力输出装置的输出端通过第二固定座(13)向上设置，所述底板(1)的顶部设置有装料板(2)，所述装料板(2)的两侧设置有与滑柱(12)相互滑动的第一滑座(21)，所述装料板(2)的后侧设置有与动力输出装置输出端相互连接的第二滑座(24)，所述第二滑座(24)的左右两侧均设置有限位杆(23)，所述限位杆(23)朝向前侧的一面开设有进料槽(25)，所述进料槽(25)的底部沿着装料板(2)的顶部开设，所述限位杆(23)的顶部向上延伸与滑柱(12)齐平，所述滑柱(12)以及限位杆(23)的顶部设置有顶板(5)，两组所述限位杆(23)的底部均设置有T形座(22)，所述T形座(22)的前端延伸至装料板(2)的下方，所述底板(1)的前端设置有自动进料装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱自动化打包装置，其特征在于：所述动力输出装置包括第一减速电机(31)、第一圆锥齿轮(32)、丝杆(33)和第二圆锥齿轮(34)，所述第一减速电机(31)设置在底板(1)的顶部，所述第一圆锥齿轮(32)套接在第一减速电机(31)的输出端上，所述丝杆(33)连接在第二固定座(13)的顶部，所述丝杆(33)的顶部与顶板(5)相互连接，所述第二圆锥齿轮(34)套接在丝杆(33)的表面，所述第一圆锥齿轮(32)与第二圆锥齿轮(34)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱自动化打包装置，其特征在于：所述自动进料装置(4)包括第二减速电机(41)、安装座(42)、送料轮(43)、主动辊(44)、夹持架(45)和压料轮(46)，所述安装座(42)呈两组设置在底板(1)的前侧，所述送料轮(43)转动设置在两个安装座(42)的顶部，两个送料轮(43)之间通过主动辊(44)相互连接，所述第二减速电机(41)连接在底板(1)的顶部前侧，所述第二减速电机(41)的输出端与主动辊(44)相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱自动化打包装置，其特征在于：所述夹持架(45)连接在两组安装座(42)上，所述夹持架(45)呈半圆状设置，且与安装座(42)连接处转动连接，所述压料轮(46)连接在夹持架(45)的上方，所述压料轮(46)位于送料轮(43)的正上方。

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