CN214930914U - 一种开放式圆瓶打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开放式圆瓶打包机，涉及打包设备技术领域，包括操作台，操作台的内部固定安装有横向的上料输送机，操作台的内部且位于上料输送机的一侧固定安装有过渡板，操作台的顶部和一端分别固定安装有瓶子排列组件和打包组件，操作台的一侧且与过渡板相对应处固定安装有套袋及包装瓶子放置平台组件，本结构集上料、推料、打包和收料为一体，且全程自动操作，加快了打包速度，降低了劳动成本，提高了打包效率，和人工打包的方式相比，提高了使用的便捷性和实用性，而第三气缸的伸缩端固定安装有整瓶板,使用时，可对圆瓶组的一侧进行整平，进而保障了推料的整齐度，以及位置移动的精确性，万向轮的设置，可使物料移动更加省力。

Description

一种开放式圆瓶打包机

技术领域

本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种开放式圆瓶打包机。

背景技术

目前圆形瓶在生产加工后，通常需要人工对其进行打包，不仅增加了劳动成本，降低了打包效率，而且还需多次往返搬运，增加了时间的消耗，为此，本领域的工作人员提出了一种开放式圆瓶打包机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开放式圆瓶打包机，解决了目前圆形瓶在生产加工后，通常需要人工对其进行打包，不仅增加了劳动成本，降低了打包效率，而且还需多次往返搬运，增加了时间消耗的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种开放式圆瓶打包机，包括操作台，所述操作台的内部固定安装有横向的上料输送机，所述操作台的内部且位于上料输送机的一侧固定安装有过渡板，所述操作台的顶部固定安装有瓶子排列组件，一端固定安装有打包组件，所述操作台的一侧且与过渡板相对应处固定安装有套袋及包装瓶子放置平台组件；

所述瓶子排列组件包括滑座和电机，所述滑座的外部滑动连接有滑台，所述滑座的两端固定安装有相对称的被动轮支座，两个所述被动轮支座的一侧共同固定连接有皮带轮组，所述滑台的底部通过连接杆固定连接有推板；

所述打包组件包括固定安装在操作台顶部和底部一端的支板和第四气缸，所述支板的顶部分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的伸缩端分别固定连接有横杆和横板，所述横杆和横板的底部分别通过第一支柱和第二支柱固定连接有袋口压杆和压瓶板，所述第四气缸的伸缩端固定连接有塑胶机头。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述套袋及包装瓶子放置平台组件包括两个相对称的固定座，两个所述固定座的内部共同贯穿有滑柱，所述滑柱的外部通过滑块滑动连接有包装瓶子放置平台。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述操作台的内部且位于上料输送机的一端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定安装有整瓶板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述电机的动力驱动端与皮带轮组的主动轮相接，所述滑台通过皮带卡扣与皮带轮组形成固定连接结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一支柱和第二支柱的外部均套设有缓冲弹簧，所述支板的内部分别贯穿有若干组相对称的第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱和第二限位柱的底部分别与横杆和横板相接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块滑动连接在滑柱的外部，所述包装瓶子放置平台的底部一端固定安装有万向轮，所述连接杆呈“L”型结构。

有益效果

本实用新型提供了一种开放式圆瓶打包机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种开放式圆瓶打包机，通过在操作台的内部固定安装有横向的上料输送机，操作台的顶部和一端分别固定安装有瓶子排列组件和打包组件，在操作台的一侧且与过渡板相对应处固定安装有套袋及包装瓶子放置平台组件，本结构集上料、推料、打包和收料为一体，且全程自动操作，加快了打包速度，降低了劳动成本，提高了打包效率，和以往的人工打包的方式相比，更加的省时省力，提高了使用的便捷性和实用性。

2、一种开放式圆瓶打包机，通过在操作台的内部且位于上料输送机的一端固定安装有第三气缸，且第三气缸的伸缩端固定安装有整瓶板,所以在使用时，可对圆瓶组的一侧进行整平，使其始终位于同一水平线上，进而保障了推料的整齐度，以及位置移动的精确性，而在包装瓶子放置平台的底部一端固定安装有万向轮，可使移动更加的灵活和省力。

附图说明

图1为一种开放式圆瓶打包机的结构示意图；

图2为一种开放式圆瓶打包机的结构前视图；

图3为一种开放式圆瓶打包机瓶子排列组件的结构示意图；

图4为一种开放式圆瓶打包机打包组件的结构示意图；

图5为一种开放式圆瓶打包机套袋及包装瓶子放置平台组件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、上料输送机；3、过渡板；4、瓶子排列组件；41、滑座；42、电机；43、滑台；44、被动轮支座；45、皮带轮组；46、连接杆；47、推板；48、皮带卡扣；5、打包组件；51、支板；52、第一气缸；53、第二气缸；54、横杆；55、横板；56、第一支柱；57、第二支柱；58、袋口压杆；59、压瓶板；510、缓冲弹簧；511、第一限位柱；512、第二限位柱；513、第四气缸；514、塑封机头；6、套袋及包装瓶子放置平台组件；61、固定座；62、滑柱；63、滑块；64、包装瓶子放置平台；65、万向轮；7、第三气缸；8、整瓶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种开放式圆瓶打包机技术方案：一种开放式圆瓶打包机，包括操作台1，操作台1的内部固定安装有横向的上料输送机2，操作台1的内部且位于上料输送机2的一侧固定安装有过渡板3，操作台1的顶部固定安装有瓶子排列组件4，一端固定安装有打包组件5，操作台1的一侧且与过渡板3相对应处固定安装有套袋及包装瓶子放置平台组件6，操作台1的内部且位于上料输送机2的一端固定安装有第三气缸7，第三气缸7的伸缩端固定安装有整瓶板8，在第三气缸7的作用下，可促使整瓶板对圆瓶组的一侧进行整平，使其始终位于同一水平线上，进而保障了推料的整齐度，且本结构集上料、推料、打包和收料为一体，提高了打包效率和使用的便捷性。

请参阅图3，瓶子排列组件4包括滑座41和电机42，滑座41的外部滑动连接有滑台43，滑座41的两端固定安装有相对称的被动轮支座44，两个被动轮支座44的一侧共同固定连接有皮带轮组45，滑台43的底部通过连接杆46固定连接有推板47，连接杆46呈“L”型结构，电机42的动力驱动端与皮带轮组45的主动轮相接，滑台43通过皮带卡扣48与皮带轮组45形成固定连接结构，通过电机42带动皮带轮组45旋转，可促使推板47对圆瓶进行自动推料，不仅保障了位置移动的精确性，而且还加快了打包效率，降低了劳动成本。

请参阅图4，打包组件5包括固定安装在操作台1顶部和底部一端的支板51和第四气缸513，支板51的顶部分别固定安装有第一气缸52和第二气缸53，第一气缸52和第二气缸53的伸缩端分别固定连接有横杆54和横板55，横杆54和横板55的底部分别通过第一支柱56和第二支柱57固定连接有袋口压杆58和压瓶板59，第一支柱56和第二支柱57的外部均套设有缓冲弹簧510，支板51的内部分别贯穿有若干组相对称的第一限位柱511和第二限位柱512，第一限位柱511和第二限位柱512的底部分别与横杆54和横板55相接，第四气缸513的伸缩端固定连接有塑胶机头514，在第一气缸52和第二气缸53的作用下，可促使压瓶板59则按压在圆瓶组的上方，袋口压杆58按压在袋口处，以确保放置的平整性和稳固性，同时第四气缸513推动塑胶机头514上移，即可实现对包装袋袋口的塑封。

请参阅图5，套袋及包装瓶子放置平台组件6包括两个相对称的固定座61，两个固定座61的内部共同贯穿有滑柱62，滑柱62的外部通过滑块63滑动连接有包装瓶子放置平台64，滑块63滑动连接在滑柱62的外部，包装瓶子放置平台64的底部一端固定安装有万向轮65。

本实用新型的工作原理：在使用时，启动上料输送机2，将圆瓶依次放入到上料输送机2上，当圆瓶移动到上料输送机2的尾部时，相继启动第三气缸7和电机42，当第三气缸7启动时，其伸缩端可带动整瓶板8向前推，从而可保障圆瓶组的一侧位于同一水平线上，此时，电机42的启动，可驱动皮带轮组45旋转，在皮带卡扣48的作用下，可带动滑台43沿着滑座41的方向进行直线运动，从而可促使底部的连接杆46和推板47同步移动，随着皮带轮组45中的皮带不断旋转，可持续推动圆瓶沿着过渡板3的方向进行右移，与此同时，工作人员将包装袋放在包装瓶子放置平台64上，并将其撑开，圆瓶组可被送入袋中，然后再将装好袋的圆瓶组放在打包组件5的正下方，并令袋口处于塑封机头的上方。

此时，同时启动第一气缸52和第二气缸53，其伸缩端可在横杆54和横板55的作用下，同步推动袋口压杆58和压瓶板59下压，而压瓶板59则按压在圆瓶组的上方，袋口压杆58按压在袋口处，以确保放置的平整性和稳固性，同时启动第四气缸513，其伸缩端可推动塑封机头上升，进而实现对包装袋袋口的塑封，待打包完毕后，工作人员可推动包装瓶子放置平台64，将上方的物料送入到下一工序。

Claims (6)

1.一种开放式圆瓶打包机，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的内部固定安装有横向的上料输送机（2），所述操作台（1）的内部且位于上料输送机（2）的一侧固定安装有过渡板（3），所述操作台（1）的顶部固定安装有瓶子排列组件（4），一端固定安装有打包组件（5），所述操作台（1）的一侧且与过渡板（3）相对应处固定安装有套袋及包装瓶子放置平台组件（6）；

所述瓶子排列组件（4）包括滑座（41）和电机（42），所述滑座（41）的外部滑动连接有滑台（43），所述滑座（41）的两端固定安装有相对称的被动轮支座（44），两个所述被动轮支座（44）的一侧共同固定连接有皮带轮组（45），所述滑台（43）的底部通过连接杆（46）固定连接有推板（47）；

所述打包组件（5）包括固定安装在操作台（1）顶部和底部一端的支板（51）和第四气缸（513），所述支板（51）的顶部分别固定安装有第一气缸（52）和第二气缸（53），所述第一气缸（52）和第二气缸（53）的伸缩端分别固定连接有横杆（54）和横板（55），所述横杆（54）和横板（55）的底部分别通过第一支柱（56）和第二支柱（57）固定连接有袋口压杆（58）和压瓶板（59），所述第四气缸（513）的伸缩端固定连接有塑胶机头（514）。

2.根据权利要求1所述的一种开放式圆瓶打包机，其特征在于，所述套袋及包装瓶子放置平台组件（6）包括两个相对称的固定座（61），两个所述固定座（61）的内部共同贯穿有滑柱（62），所述滑柱（62）的外部通过滑块（63）滑动连接有包装瓶子放置平台（64）。

3.根据权利要求1所述的一种开放式圆瓶打包机，其特征在于，所述操作台（1）的内部且位于上料输送机（2）的一端固定安装有第三气缸（7），所述第三气缸（7）的伸缩端固定安装有整瓶板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种开放式圆瓶打包机，其特征在于，所述电机（42）的动力驱动端与皮带轮组（45）的主动轮相接，所述滑台（43）通过皮带卡扣（48）与皮带轮组（45）形成固定连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种开放式圆瓶打包机，其特征在于，所述第一支柱（56）和第二支柱（57）的外部均套设有缓冲弹簧（510），所述支板（51）的内部分别贯穿有若干组相对称的第一限位柱（511）和第二限位柱（512），所述第一限位柱（511）和第二限位柱（512）的底部分别与横杆（54）和横板（55）相接。

6.根据权利要求2所述的一种开放式圆瓶打包机，其特征在于，所述滑块（63）滑动连接在滑柱（62）的外部，所述包装瓶子放置平台（64）的底部一端固定安装有万向轮（65），所述连接杆（46）呈“L”型结构。

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