CN212951388U - 一种食用菌育种原料装袋打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食用菌育种原料装袋打包装置,具体涉及食用菌育种原料生产技术领域,包括原料箱和支撑架,所述支撑架顶端的两侧分别固定连接有竖板,所述竖板的一侧设置有支撑板,所述支撑板之间的顶端固定连接有原料箱,所述竖板之间靠近顶部位置处的前端活动连接有主动辊。本实用新型通过设置有夹紧板、支撑块、夹紧弹簧、压板和防滑垫,在使用时,将包装袋放在袋槽的内部,此时下压压板,压板将夹紧板的一侧向上抬起,然后将包装袋的开口放在夹紧板与袋槽的顶部之间,松开压板,在夹紧弹簧的复位弹力下夹紧板会将包装袋的开口夹紧固定在袋槽的顶部,同时防滑垫还能防止滑脱,操作简单,方便对包装袋进行固定,使用起来较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及食用菌育种原料生产技术领域,具体为一种食用菌育种原料装袋打包装置。
背景技术
食用菌育种的原料在生产加工过程中需要将其进行装袋打包,以便于对其进行运输和售卖,随着科技的发展,现在食用菌育种原料的装袋打包已经实现机械化,但现有的食用菌育种原料装袋打包装置存在很多问题和缺陷。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:传统的食用菌育种原料装袋打包装置不方便控制装袋打包的量,不能满足使用的需要;传统的食用菌育种原料装袋打包装置容易对食用菌育种原料产生损害,降低食用菌育种原料的成活率;传统的食用菌育种原料装袋打包装置不方便对包装袋进行固定,使用起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用菌育种原料装袋打包装置,以解决上述背景技术中提出不方便控制装袋打包的量,不能满足使用的需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用菌育种原料装袋打包装置,包括原料箱和支撑架,所述支撑架顶端的两侧分别固定连接有竖板,所述竖板的一侧设置有支撑板,所述支撑板之间的顶端固定连接有原料箱,所述竖板之间靠近顶部位置处的前端活动连接有主动辊,所述竖板之间靠近顶部位置处的后端活动连接有从动辊,所述主动辊和从动辊的外部之间设置有输送带,所述输送带顶端和底端的中间位置处固定连接有袋槽,所述袋槽顶端的两侧设置有夹紧结构,所述竖板一侧靠近顶端的位置处固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿竖板的内部并与主动辊的一侧固定连接,所述原料箱顶端的中间位置处设置有上料口,所述原料箱内部靠近顶端位置处的两侧设置有缓冲防护结构,所述原料箱底端的中间位置处设置有定量下料机构;
所述定量下料机构包括空腔,所述空腔固定连接在原料箱底端的中间位置处,所述空腔的底端固定连接有出料口,所述支撑板的一侧固定连接有电动气缸,所述电动气缸的输出端贯穿支撑板的内部并固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧固定连接有插板。
优选的,所述插板的一侧贯穿至空腔的内部,且插板的宽度大于空腔内部的宽度。
所述出料口内部的中心点与袋槽内部的中心点处于同一垂直线上。
所述缓冲防护结构由第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲弹簧和铰接座组成,所述铰接座分别固定连接在原料箱内部顶端的两侧,所述原料箱内部顶端两侧的铰接座上分别活动铰接有第一缓冲板和第二缓冲板,所述第一缓冲板和第二缓冲板与原料箱内部的顶端之间分别固定连接有缓冲弹簧。
所述第一缓冲板和第二缓冲板大小相等,所述第一缓冲板和第二缓冲板关于原料箱的垂直中心线呈对称分布。
所述夹紧结构由夹紧板、支撑块、夹紧弹簧、压板和防滑垫组成,所述夹紧板分别活动铰接在袋槽顶端的两侧,所述夹紧板的一侧固定连接有压板,所述支撑块分别固定连接在袋槽的两侧,所述支撑块的顶端与夹紧板底端的一侧之间固定连接有夹紧弹簧,所述夹紧板底端的另一侧固定连接有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:不仅实现了方便控制装袋打包的量,能满足使用的需要,实现了防止对食用菌育种原料产生损害,提高食用菌育种原料的成活率,而且实现了方便对包装袋进行固定,使用起来较为方便;
通过设置有定量下料机构,定量下料机构包括空腔,空腔固定连接在原料箱底端的中间位置处,空腔的底端固定有出料口,支撑板的一侧固定有电动气缸,电动气缸的输出端贯穿支撑板的内部并固定有伸缩杆,伸缩杆的一侧固定有插板,在使用时,启动电动气缸,电动气缸带动伸缩杆收缩,这样空腔就被打开,从而使原料掉落至包装袋中,在包装袋中的原料够量时,电动气缸通过伸缩杆将插板推入空腔的内部,这样就完成了一次包装袋打包,从而实现了方便控制装袋打包的量,能满足使用的需要;
通过设置有第一缓冲板、第二缓冲板、缓冲弹簧和铰接座,在使用时,食用菌育种原料在通过上料口进入原料箱内部的过程中,第一缓冲板和第二缓冲板可以对进入原料箱内部的原料进行缓冲,从而可以对食用菌育种原料进行保护,防止对食用菌育种原料产生损害,提高食用菌育种原料的成活率;
通过设置有夹紧板、支撑块、夹紧弹簧、压板和防滑垫,在使用时,将包装袋放在袋槽的内部,此时下压压板,压板将夹紧板的一侧向上抬起,然后将包装袋的开口放在夹紧板与袋槽的顶部之间,松开压板,在夹紧弹簧的复位弹力下夹紧板会将包装袋的开口夹紧固定在袋槽的顶部,同时防滑垫还能防止滑脱,操作简单,方便对包装袋进行固定,使用起来较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧结构正视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的插板俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型的输送带侧视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、竖板;2、输送带;3、袋槽;4、支撑板;5、原料箱;6、缓冲防护结构;601、第一缓冲板;602、第二缓冲板;603、缓冲弹簧;604、铰接座;7、上料口;8、空腔;9、插板;10、伸缩杆;11、电动气缸;12、步进电机;13、夹紧结构;1301、夹紧板;1302、支撑块;1303、夹紧弹簧;1304、压板;1305、防滑垫;14、支撑架;15、出料口;16、主动辊;17、从动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种食用菌育种原料装袋打包装置,包括原料箱5和支撑架14,支撑架14顶端的两侧分别固定连接有竖板1,竖板1的一侧设置有支撑板4,支撑板4之间的顶端固定连接有原料箱5,竖板1之间靠近顶部位置处的前端活动连接有主动辊16,竖板1之间靠近顶部位置处的后端活动连接有从动辊17,主动辊16和从动辊17的外部之间设置有输送带2,输送带2顶端和底端的中间位置处固定连接有袋槽3,袋槽3顶端的两侧设置有夹紧结构13,竖板1一侧靠近顶端的位置处固定连接有步进电机12,步进电机12的型号可为DM542,步进电机12的输出端贯穿竖板1的内部并与主动辊16的一侧固定连接,原料箱5顶端的中间位置处设置有上料口7,原料箱5内部靠近顶端位置处的两侧设置有缓冲防护结构6,原料箱5底端的中间位置处设置有定量下料机构;
请参阅图1-4,一种食用菌育种原料装袋打包装置还包括定量下料机构,定量下料机构包括空腔8,空腔8固定连接在原料箱5底端的中间位置处,空腔8的底端固定连接有出料口15,支撑板4的一侧固定连接有电动气缸11,电动气缸11的型号可为DSDG40,电动气缸11的输出端贯穿支撑板4的内部并固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的一侧固定连接有插板9;
插板9的一侧贯穿至空腔8的内部,且插板9的宽度大于空腔8内部的宽度;
出料口15内部的中心点与袋槽3内部的中心点处于同一垂直线上;
具体地,如图1、图3和图4所示,在使用时,启动电动气缸11,电动气缸11带动伸缩杆10收缩,这样空腔8就被打开,从而使原料掉落至包装袋中,在包装袋中的原料够量时,电动气缸11通过伸缩杆10将插板9推入空腔8的内部,这样就完成了一次包装袋打包,从而实现了方便控制装袋打包的量,能满足使用的需要。
实施例2:缓冲防护结构6由第一缓冲板601、第二缓冲板602、缓冲弹簧603和铰接座604组成,铰接座604分别固定连接在原料箱5内部顶端的两侧,原料箱5内部顶端两侧的铰接座604上分别活动铰接有第一缓冲板601和第二缓冲板602,第一缓冲板601和第二缓冲板602与原料箱5内部的顶端之间分别固定连接有缓冲弹簧603;
第一缓冲板601和第二缓冲板602大小相等,第一缓冲板601和第二缓冲板602关于原料箱5的垂直中心线呈对称分布;
具体地,如图1所示,在使用时,食用菌育种原料在通过上料口7进入原料箱5内部的过程中,第一缓冲板601和第二缓冲板602可以对进入原料箱5内部的原料进行缓冲,从而可以对食用菌育种原料进行保护,防止对食用菌育种原料产生损害,提高食用菌育种原料的成活率。
实施例3:夹紧结构13由夹紧板1301、支撑块1302、夹紧弹簧1303、压板1304和防滑垫1305组成,夹紧板1301分别活动铰接在袋槽3顶端的两侧,夹紧板1301的一侧固定连接有压板1304,支撑块1302分别固定连接在袋槽3的两侧,支撑块1302的顶端与夹紧板1301底端的一侧之间固定连接有夹紧弹簧1303,夹紧板1301底端的另一侧固定连接有防滑垫1305;
具体地,如图1和图2所示,在使用时,将包装袋放在袋槽3的内部,此时下压压板1304,压板1304将夹紧板1301的一侧向上抬起,然后将包装袋的开口放在夹紧板1301与袋槽3的顶部之间,松开压板1304,在夹紧弹簧1303的复位弹力下夹紧板1301会将包装袋的开口夹紧固定在袋槽3的顶部,同时防滑垫1305还能防止滑脱,操作简单,方便对包装袋进行固定,使用起来较为方便。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,食用菌育种原料在通过上料口7进入原料箱5内部的过程中,第一缓冲板601和第二缓冲板602可以对进入原料箱5内部的原料进行缓冲,从而可以对食用菌育种原料进行保护,防止对食用菌育种原料产生损害,提高食用菌育种原料的成活率。
之后将包装袋放在袋槽3的内部,此时下压压板1304,压板1304将夹紧板1301的一侧向上抬起,然后将包装袋的开口放在夹紧板1301与袋槽3的顶部之间,松开压板1304,在夹紧弹簧1303的复位弹力下夹紧板1301会将包装袋的开口夹紧固定在袋槽3的顶部,同时防滑垫1305还能防止滑脱,操作简单,方便对包装袋进行固定,使用起来较为方便。
最后启动电动气缸11,电动气缸11带动伸缩杆10收缩,这样空腔8就被打开,从而使原料掉落至包装袋中,在包装袋中的原料够量时,电动气缸11通过伸缩杆10将插板9推入空腔8的内部,这样就完成了一次包装袋打包,从而实现了方便控制装袋打包的量,能满足使用的需要。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种食用菌育种原料装袋打包装置,包括原料箱(5)和支撑架(14),其特征在于:所述支撑架(14)顶端的两侧分别固定连接有竖板(1),所述竖板(1)的一侧设置有支撑板(4),所述支撑板(4)之间的顶端固定连接有原料箱(5),所述竖板(1)之间靠近顶部位置处的前端活动连接有主动辊(16),所述竖板(1)之间靠近顶部位置处的后端活动连接有从动辊(17),所述主动辊(16)和从动辊(17)的外部之间设置有输送带(2),所述输送带(2)顶端和底端的中间位置处固定连接有袋槽(3),所述袋槽(3)顶端的两侧设置有夹紧结构(13),所述竖板(1)一侧靠近顶端的位置处固定连接有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出端贯穿竖板(1)的内部并与主动辊(16)的一侧固定连接,所述原料箱(5)顶端的中间位置处设置有上料口(7),所述原料箱(5)内部靠近顶端位置处的两侧设置有缓冲防护结构(6),所述原料箱(5)底端的中间位置处设置有定量下料机构;
所述定量下料机构包括空腔(8),所述空腔(8)固定连接在原料箱(5)底端的中间位置处,所述空腔(8)的底端固定连接有出料口(15),所述支撑板(4)的一侧固定连接有电动气缸(11),所述电动气缸(11)的输出端贯穿支撑板(4)的内部并固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一侧固定连接有插板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌育种原料装袋打包装置,其特征在于:所述插板(9)的一侧贯穿至空腔(8)的内部,且插板(9)的宽度大于空腔(8)内部的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌育种原料装袋打包装置,其特征在于:所述出料口(15)内部的中心点与袋槽(3)内部的中心点处于同一垂直线上。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌育种原料装袋打包装置,其特征在于:所述缓冲防护结构(6)由第一缓冲板(601)、第二缓冲板(602)、缓冲弹簧(603)和铰接座(604)组成,所述铰接座(604)分别固定连接在原料箱(5)内部顶端的两侧,所述原料箱(5)内部顶端两侧的铰接座(604)上分别活动铰接有第一缓冲板(601)和第二缓冲板(602),所述第一缓冲板(601)和第二缓冲板(602)与原料箱(5)内部的顶端之间分别固定连接有缓冲弹簧(603)。
5.根据权利要求4所述的一种食用菌育种原料装袋打包装置,其特征在于:所述第一缓冲板(601)和第二缓冲板(602)大小相等,所述第一缓冲板(601)和第二缓冲板(602)关于原料箱(5)的垂直中心线呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌育种原料装袋打包装置,其特征在于:所述夹紧结构(13)由夹紧板(1301)、支撑块(1302)、夹紧弹簧(1303)、压板(1304)和防滑垫(1305)组成,所述夹紧板(1301)分别活动铰接在袋槽(3)顶端的两侧,所述夹紧板(1301)的一侧固定连接有压板(1304),所述支撑块(1302)分别固定连接在袋槽(3)的两侧,所述支撑块(1302)的顶端与夹紧板(1301)底端的一侧之间固定连接有夹紧弹簧(1303),所述夹紧板(1301)底端的另一侧固定连接有防滑垫(1305)。
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